三部件組合散熱管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三部件組合散熱管，散熱管體內(nèi)部具有內(nèi)翅片A和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的內(nèi)翅片B，內(nèi)翅片A為散熱管體的A大面中部向內(nèi)折彎并沿寬度方向向管體兩側(cè)分別折彎成矩形框結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片A與管體寬度方向端部之間裝有矩形波結(jié)構(gòu)的內(nèi)翅片B，在散熱管體對(duì)稱中心線位置、散熱管兩側(cè)端部、管壁上等多處關(guān)鍵承壓部位或應(yīng)力集中部位為兩層材料復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】 三部件組合散熱管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱管，尤其是涉及一種三部件組合散熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前卡車、客車、工程機(jī)械、農(nóng)用裝備等所匹配的空調(diào)冷凝器散熱管，大多采用擠壓型材，采用塞內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)散熱管，該結(jié)構(gòu)散熱管尺寸誤差較大，材料厚度厚薄不均，致使裝配困難，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，產(chǎn)品的一致性差，其承受系統(tǒng)壓力較低、散熱效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度高的三部件組合散熱管。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:包括散熱管體和內(nèi)翅片，散熱管體內(nèi)部具有內(nèi)翅片A和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的內(nèi)翅片B，內(nèi)翅片A為散熱管體的A大面中部向內(nèi)折彎并沿寬度方向向管體兩側(cè)分別折彎成矩形框結(jié)構(gòu)，兩矩形框之間平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，矩形框與B大面平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片A與管體寬度方向端部之間裝有矩形波結(jié)構(gòu)的內(nèi)翅片B，內(nèi)翅片A的矩形框與內(nèi)翅片B的矩形波之間平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片B的矩形波端部折彎成與散熱管端部配合的圓弧結(jié)構(gòu)，矩形波的波峰與A大面和B大面平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片A和內(nèi)翅片B在散熱管體內(nèi)部形成多個(gè)獨(dú)立的流通冷卻介質(zhì)的空腔。
[0005]所述內(nèi)翅片B的矩形波經(jīng)多次折彎而成，每側(cè)的內(nèi)翅片B的矩形波與A大面和B大面之間形成多個(gè)空腔。
[0006]進(jìn)一步的，內(nèi)翅片B的矩形波端部呈半圓形結(jié)構(gòu)、與散熱管端部配合形成半圓形雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于散熱管體和內(nèi)翅片均使用軋制復(fù)合材料，所用材料的壁厚均勻一致，材料內(nèi)部組織致密，材料的自身強(qiáng)度高，內(nèi)翅片A為散熱管體的A大面中部向內(nèi)折彎并沿寬度方向向管體兩側(cè)分別折彎成矩形框結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片A與管體寬度方向端部之間裝有矩形波結(jié)構(gòu)的內(nèi)翅片B，內(nèi)翅片A和內(nèi)翅片B在散熱管體內(nèi)部形成多個(gè)獨(dú)立的流通冷卻介質(zhì)的空腔，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，散熱效率高；在散熱管體對(duì)稱中心線位置、散熱管兩側(cè)端部、管壁上等多處關(guān)鍵承壓部位或應(yīng)力集中部位為兩層材料復(fù)合結(jié)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可以提高2?3倍以上；采用本實(shí)用新型的冷凝器，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度得到很大程度提高，承壓可達(dá)12MPa以上。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，通過專用設(shè)備經(jīng)多次成型，經(jīng)過釬焊爐一次焊接而成，生產(chǎn)效率高，適用于較大批量的生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型散熱管體和內(nèi)翅片A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型內(nèi)翅片B部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2散熱管體和內(nèi)翅片A部分的結(jié)構(gòu)示意圖、圖3內(nèi)翅片B部分的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實(shí)用新型由散熱管體和散熱管體內(nèi)部的內(nèi)翅片A6、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的內(nèi)翅片B2共三個(gè)部件組成，散熱管材料為軋制雙面復(fù)合材料，即:釬料層/母材層/釬料層。內(nèi)翅片A6為散熱管體的A大面I中部向內(nèi)折彎并沿寬度方向向管體兩側(cè)分別折彎成矩形框4結(jié)構(gòu)，散熱管體和內(nèi)翅片A6經(jīng)專用設(shè)備由金屬板材經(jīng)多次折疊成型，將兩個(gè)“ 口”字結(jié)構(gòu)的矩形框4包在管體內(nèi)部，兩矩形框4之間平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，矩形框4與B大面3平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)。內(nèi)翅片A6與管體寬度方向端部之間裝有矩形波結(jié)構(gòu)的內(nèi)翅片B2，內(nèi)翅片B2插接在內(nèi)翅片A6與管體端部之間，左右兩個(gè)內(nèi)翅片B2對(duì)稱分布。在散熱管體內(nèi)部，內(nèi)翅片A6的矩形框4與管壁之間、內(nèi)翅片B2的B矩形波與管壁之間形成多個(gè)獨(dú)立的空腔7，內(nèi)部流通冷卻介質(zhì)。本實(shí)施例中，內(nèi)翅片B2的矩形波為六折彎，每側(cè)的內(nèi)翅片B2的矩形波與A大面I和B大面3之間形成三個(gè)空腔，內(nèi)翅片A6的矩形框4和內(nèi)翅片B2的矩形波在散熱管體內(nèi)部形成八個(gè)獨(dú)立的空腔7，內(nèi)翅片A6的矩形框4與內(nèi)翅片B2的矩形波之間平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)。矩形波的波峰與A大面I和B大面3平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片B2的矩形波外端部折彎成與散熱管端部配合的圓弧結(jié)構(gòu)5,矩形波外端部呈半圓形結(jié)構(gòu),與散熱管兩側(cè)端部配合形成半圓形雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)。在散熱管體對(duì)稱中心線L位置、散熱管兩側(cè)端部、管壁上等多處關(guān)鍵承壓部位或應(yīng)力集中部位為兩層材料復(fù)合焊接為一體，能顯著提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承壓強(qiáng)度。內(nèi)翅片A6及內(nèi)翅片B2與散熱管體采用為間隙配合，配合間隙不大于0.15_，便于組裝，通過釬焊爐一次焊接而成。
【權(quán)利要求】
1.一種三部件組合散熱管，包括散熱管體和內(nèi)翅片，其特征是:所述散熱管體內(nèi)部具有內(nèi)翅片A (6)和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的內(nèi)翅片B (2)，內(nèi)翅片A (6)為散熱管體的A大面(I)中部向內(nèi)折彎并沿寬度方向向管體兩側(cè)分別折彎成矩形框(4)結(jié)構(gòu)，兩矩形框(4)之間平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，矩形框(4)與B大面(3)平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片A (6)與管體寬度方向端部之間裝有矩形波結(jié)構(gòu)的內(nèi)翅片B (2)，內(nèi)翅片A (6)的矩形框與內(nèi)翅片B (2)的矩形波之間平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片B (2)的矩形波端部折彎成與散熱管端部配合的圓弧結(jié)構(gòu)(5 )，矩形波的波峰與A大面(I)和B大面(3 )平面配合形成雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)翅片A (6)和內(nèi)翅片B (2)在散熱管體內(nèi)部形成多個(gè)獨(dú)立的流通冷卻介質(zhì)的空腔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三部件組合散熱管，其特征是:所述內(nèi)翅片B(2)的矩形波經(jīng)多次折彎而成，每側(cè)的內(nèi)翅片B (2)的矩形波與A大面(I)和B大面(3)之間形成多個(gè)空腔(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三部件組合散熱管，其特征是:所述內(nèi)翅片B(2)的矩形波端部呈半圓形結(jié)構(gòu)、與散熱管端部配合形成半圓形雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F28F1/40GK203719504SQ201420025468
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】周衛(wèi)平 申請(qǐng)人:泰安鼎鑫冷卻器有限公司