一體式燃燒器下座的制作方法
【專利摘要】一體式燃燒器下座，涉及一種燃燒器。目前大氣式上進(jìn)風(fēng)燃燒器不能兼顧燃燒率和結(jié)構(gòu)的簡單性。本發(fā)明的燃燒器下座為一體式結(jié)構(gòu)，燃燒器下座開設(shè)外環(huán)混合腔，所述的外環(huán)混合腔包括位于中間的第一外環(huán)混合腔、位于第一外環(huán)混合腔兩側(cè)的第二外環(huán)混合腔、第三外環(huán)混合腔，所述的第一外環(huán)混合腔、第二外環(huán)混合腔、第三外環(huán)混合腔相通，與第一外環(huán)混合腔相對的腔壁上設(shè)有凸起的分流塊。本技術(shù)方案去除了封堵外環(huán)混合腔的蓋板，減少了工序，提高效率的同時，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，另外使外環(huán)混合腔壁更為光滑，避免尖角等，氣體流速均勻，提高燃燒的穩(wěn)定性。
【專利說明】一體式燃燒器下座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燃燒器下座。

【背景技術(shù)】
[0002]目前大氣式上進(jìn)風(fēng)燃燒器只有外環(huán)火具有完整的引射器，內(nèi)環(huán)火噴嘴都安裝在燃燒器底座中心，并不具備完整的引射器結(jié)構(gòu)，燃燒所需的一次空氣和二次空氣只能從燃燒器內(nèi)環(huán)周邊供給。燃燒器在燃燒工作狀態(tài)下，坐鍋后，由于燃燒器與鍋之間存在比冷空氣高的氣壓，外部冷空氣進(jìn)入，很難將充足的空氣補(bǔ)充中內(nèi)環(huán)，往往造成一次空氣和二次空氣供給不足，燃燒不充分，燃燒產(chǎn)生的煙氣不易控制，從而影響整套燃燒器的性能發(fā)揮，損失外環(huán)熱效率。同時內(nèi)環(huán)熱負(fù)荷不能提升，造成中心火力過小問題；為解決上述問題，本 申請人:申請了名稱為:一種具有雙引射器的上進(jìn)風(fēng)燃燒器的專利，其提高了燃燒率，由于外環(huán)混合腔呈“不”字型，并通過蓋板直接阻隔形成燃?xì)馔ǖ?，外環(huán)混合腔壁不光滑，出氣不穩(wěn)，另外環(huán)混合腔需要蓋板封堵，工序多，影響加工的效率與產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供一體式燃燒器下座，以達(dá)到提高加工效率與產(chǎn)品質(zhì)量的目的。為此，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
[0004]一體式燃燒器下座，燃燒器下座包括連接板、外環(huán)混合腔、內(nèi)環(huán)混合腔及進(jìn)氣腔，所述的進(jìn)氣腔后壁開設(shè)外環(huán)噴嘴裝配孔及內(nèi)環(huán)噴嘴裝配孔，進(jìn)氣腔前壁開設(shè)外環(huán)混合腔進(jìn)口及內(nèi)環(huán)混合腔進(jìn)口 ；所述的外環(huán)噴嘴裝配孔、內(nèi)環(huán)噴嘴裝配孔與對應(yīng)的外環(huán)混合腔、內(nèi)環(huán)混合腔進(jìn)口相對，其特征在于:所述的燃燒器下座為一體式結(jié)構(gòu)，燃燒器下座開設(shè)外環(huán)混合腔，所述的外環(huán)混合腔包括位于中間的第一外環(huán)混合腔、位于第一外環(huán)混合腔兩側(cè)的第二外環(huán)混合腔、第三外環(huán)混合腔，所述的第一外環(huán)混合腔、第二外環(huán)混合腔、第三外環(huán)混合腔相通，與第一外環(huán)混合腔相對的腔壁上設(shè)有凸起的分流塊。分流塊用于氣體的分流。本技術(shù)方案去除了封堵外環(huán)混合腔的蓋板，減少了工序，提高效率的同時，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，另外使外環(huán)混合腔壁更為光滑，避免尖角等，氣體流速均勻，提高燃燒的穩(wěn)定性。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的分流塊側(cè)面為光滑曲面，第一外環(huán)混合腔、第二外環(huán)混合腔、第三外環(huán)混合腔光滑連接形成彎折處為圓角的“W”形外環(huán)混合腔，外環(huán)混合腔壁的過渡處為圓弧連接。
[0007]所述的第二、第三外環(huán)混合腔設(shè)有向上的外環(huán)出氣口，所述的外環(huán)出氣口位于第二、第三外環(huán)混合腔的終端。
[0008]燃燒器下座為澆濤件，進(jìn)氣腔壁、設(shè)有分流塊的外環(huán)混合腔壁、內(nèi)環(huán)混合腔壁一體燒濤成型。
[0009]所述的進(jìn)氣腔開口向上，進(jìn)氣腔底、第一外環(huán)混合腔底、第二外環(huán)混合腔底、第三外環(huán)混合腔底相平，第二外環(huán)混合腔底、第三外環(huán)混合腔底終端斜面向上，所述的第一外環(huán)混合腔呈錐形，其前孔徑大于后孔徑。
[0010]外環(huán)出氣口外周的燃燒器下座設(shè)有向上凸起的外環(huán)出氣口圍欄；進(jìn)氣腔前側(cè)的燃燒器下座設(shè)有向上凸起的進(jìn)氣腔下圍欄。
[0011]兩外環(huán)出氣口圍欄、進(jìn)氣腔下圍欄周向均勻排布在燃燒器下座上。
[0012]所述的第一外環(huán)混合腔位于燃燒器下座的中間位置，所述的進(jìn)氣腔位于燃燒器下座的中后位置，第一外環(huán)混合腔前后方向設(shè)置，所述的內(nèi)環(huán)混合腔斜向設(shè)置，內(nèi)環(huán)混合腔的進(jìn)氣端位于第一外環(huán)混合腔的左側(cè)或右側(cè)。
[0013]所述的外環(huán)混合腔位于連接板的下方，所述的內(nèi)環(huán)混合腔穿過連接板，所述的外環(huán)出氣口圍欄、外環(huán)出氣口圍欄位于連接板上方；所述的外環(huán)混合腔的外壁前側(cè)面前于連接板。
[0014]有益效果:本技術(shù)方案去除了封堵外環(huán)混合腔的蓋板，減少了工序，提高效率的同時，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，另外使外環(huán)混合腔壁更為光滑，避免尖角等，氣體流速均勻，提高燃燒的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明立體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明立體仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是圖5的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1-外環(huán)噴嘴裝配孔；2_第一外環(huán)混合腔；3_第二外環(huán)混合腔；4_第三外環(huán)混合腔；5_外環(huán)出氣口 ；6_外環(huán)出氣口圍欄；7_進(jìn)氣腔下圍欄；8_內(nèi)環(huán)噴嘴裝配孔；9_內(nèi)環(huán)混合腔，10-連接板，11-進(jìn)氣腔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]如圖1-6所示，本發(fā)明包括連接板10、外環(huán)混合腔、內(nèi)環(huán)混合腔9及進(jìn)氣腔11，所述的進(jìn)氣腔11后壁開設(shè)外環(huán)噴嘴裝配孔I及內(nèi)環(huán)噴嘴裝配孔8，進(jìn)氣腔11前壁開設(shè)外環(huán)混合腔進(jìn)口及內(nèi)環(huán)混合腔9進(jìn)口 ；所述的外環(huán)噴嘴裝配孔1、內(nèi)環(huán)噴嘴裝配孔8與對應(yīng)的外環(huán)混合腔、內(nèi)環(huán)混合腔9進(jìn)口相對，所述的燃燒器下座為一體式結(jié)構(gòu)，燃燒器下座開設(shè)外環(huán)混合腔，所述的外環(huán)混合腔包括位于中間的第一外環(huán)混合腔2、位于第一外環(huán)混合腔2兩側(cè)的第二外環(huán)混合腔3、第三外環(huán)混合腔4，所述的第一外環(huán)混合腔2、第二外環(huán)混合腔3、第三外環(huán)混合腔4相通，與第一外環(huán)混合腔2相對的腔壁上設(shè)有凸起的分流塊。為減少阻尼，所述的分流塊側(cè)面為光滑曲面，第一外環(huán)混合腔2、第二外環(huán)混合腔3、第三外環(huán)混合腔4光滑連接形成彎折處為圓角的“W”形外環(huán)混合腔，外環(huán)混合腔壁的過渡處為圓弧連接。
[0024]所述的第二、第三外環(huán)混合腔3、4設(shè)有向上的外環(huán)出氣口 5，所述的外環(huán)出氣口 5位于第二、第三外環(huán)混合腔3、4的終端。
[0025]為降低成本，提高流道的光滑度，減少工序，燃燒器下座為澆濤件，進(jìn)氣腔11壁、設(shè)有分流塊的外環(huán)混合腔壁、內(nèi)環(huán)混合腔9壁一體澆濤成型。
[0026]為便于燃燒器下座的安裝擺放，所述的進(jìn)氣腔11開口向上，進(jìn)氣腔11底、第一外環(huán)混合腔2底、第二外環(huán)混合腔3底、第三外環(huán)混合腔4底相平。
[0027]為提高氣體流道的平滑性，第二外環(huán)混合腔3底、第三外環(huán)混合腔4底終端斜面向上。
[0028]為方便加工及氣體混合程度，所述的第一外環(huán)混合腔3呈錐形，其前孔徑大于后孔徑。
[0029]外環(huán)出氣口 5外周的燃燒器下座設(shè)有向上凸起的外環(huán)出氣口圍欄6 ;進(jìn)氣腔11前側(cè)的燃燒器下座設(shè)有向上凸起的進(jìn)氣腔下圍欄7。外環(huán)出氣口圍欄6及進(jìn)氣腔下圍欄7與燃燒器下座相配。
[0030]兩外環(huán)出氣口圍欄6、進(jìn)氣腔下圍欄7周向均勻排布在燃燒器下座上。周向均勻排布使出氣均勻，同時結(jié)構(gòu)均衡，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。
[0031]所述的第一外環(huán)混合腔2位于燃燒器下座的中間位置，所述的進(jìn)氣腔11位于燃燒器下座的中后位置，第一外環(huán)混合腔2前后方向設(shè)置，所述的內(nèi)環(huán)混合腔9斜向設(shè)置，內(nèi)環(huán)混合腔9的進(jìn)氣端位于第一外環(huán)混合腔2的左側(cè)或右側(cè)。
[0032]所述的外環(huán)混合腔位于連接板10的下方，所述的內(nèi)環(huán)混合腔9穿過連接板10，所述的外環(huán)出氣口圍欄6、外環(huán)出氣口圍欄6位于連接板10上方；所述的外環(huán)混合腔的外壁前側(cè)面前于連接板10。
[0033]內(nèi)環(huán)燃燒工作原理:燃?xì)庠谝欢▔毫ο拢砸欢魉購膬?nèi)環(huán)噴嘴8流出，進(jìn)入內(nèi)環(huán)混合腔9，燃?xì)饪勘旧淼哪芰课胍淮慰諝?，在?nèi)環(huán)混合腔9初步混合，再從內(nèi)環(huán)火蓋流出，進(jìn)行燃燒，并在燃燒過程中獲得二次空氣補(bǔ)充。
[0034]以上圖1-6所示的一體式燃燒器下座是本發(fā)明的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本發(fā)明實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本發(fā)明的啟示下，對其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一體式燃燒器下座，燃燒器下座包括連接板(10)、外環(huán)混合腔、內(nèi)環(huán)混合腔(9)及進(jìn)氣腔(1)，所述的進(jìn)氣腔(I)后壁開設(shè)外環(huán)噴嘴裝配孔(I)及內(nèi)環(huán)噴嘴裝配孔(8)，進(jìn)氣腔(11)前壁開設(shè)外環(huán)混合腔進(jìn)口及內(nèi)環(huán)混合腔(9)進(jìn)口 ；所述的外環(huán)噴嘴裝配孔(I )、內(nèi)環(huán)噴嘴裝配孔(8)與對應(yīng)的外環(huán)混合腔、內(nèi)環(huán)混合腔(9)進(jìn)口相對，其特征在于:所述的燃燒器下座為一體式結(jié)構(gòu)，燃燒器下座開設(shè)外環(huán)混合腔，所述的外環(huán)混合腔包括位于中間的第一外環(huán)混合腔(2)、位于第一外環(huán)混合腔(2)兩側(cè)的第二外環(huán)混合腔(3)、第三外環(huán)混合腔(4 )，所述的第一外環(huán)混合腔(2 )、第二外環(huán)混合腔(3 )、第三外環(huán)混合腔(4 )相通，與第一外環(huán)混合腔(2)相對的腔壁上設(shè)有凸起的分流塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式燃燒器下座，其特征在于:所述的分流塊側(cè)面為光滑曲面，第一外環(huán)混合腔(2 )、第二外環(huán)混合腔(3 )、第三外環(huán)混合腔(4 )光滑連接形成彎折處為圓角的“W”形外環(huán)混合腔，外環(huán)混合腔壁的過渡處為圓弧連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體式燃燒器下座，其特征在于:所述的第二、第三外環(huán)混合腔(3、4)設(shè)有向上的外環(huán)出氣口(5)，所述的外環(huán)出氣口(5)位于第二、第三外環(huán)混合腔(3、4)的終端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體式燃燒器下座，其特征在于:燃燒器下座為澆濤件，進(jìn)氣腔(11)壁、設(shè)有分流塊的外環(huán)混合腔壁、內(nèi)環(huán)混合腔(9)壁一體澆濤成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體式燃燒器下座，其特征在于:所述的進(jìn)氣腔(11)開口向上，進(jìn)氣腔(11)底、第一外環(huán)混合腔(2 )底、第二外環(huán)混合腔(3 )底、第三外環(huán)混合腔(4 )底相平，第二外環(huán)混合腔(3)底、第三外環(huán)混合腔(4)底終端斜面向上，所述的第一外環(huán)混合腔(3 )呈錐形，其前孔徑大于后孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一體式燃燒器下座,其特征在于:外環(huán)出氣口(5)夕卜周的燃燒器下座設(shè)有向上凸起的外環(huán)出氣口圍欄(6 );進(jìn)氣腔(I)前側(cè)的燃燒器下座設(shè)有向上凸起的進(jìn)氣腔下圍欄(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一體式燃燒器下座,其特征在于:兩外環(huán)出氣口圍欄(6)、進(jìn)氣腔下圍欄(7)周向均勻排布在燃燒器下座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一體式燃燒器下座，其特征在于:所述的第一外環(huán)混合腔(2)位于燃燒器下座的中間位置，所述的進(jìn)氣腔(I)位于燃燒器下座的中后位置，第一外環(huán)混合腔(2)前后方向設(shè)置，所述的內(nèi)環(huán)混合腔(9)斜向設(shè)置，內(nèi)環(huán)混合腔(9)的進(jìn)氣端位于第一外環(huán)混合腔(2)的左側(cè)或右側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的一體式燃燒器下座，其特征在于:所述的外環(huán)混合腔位于連接板(10)的下方，所述的內(nèi)環(huán)混合腔(9)穿過連接板(10)，所述的外環(huán)出氣口圍欄(6)、外環(huán)出氣口圍欄(6)位于連接板(10)上方；所述的外環(huán)混合腔的外壁前側(cè)面前于連接板(10)。
【文檔編號】F23D14/46GK104315517SQ201410554760
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】邵于佶 申請人:浙江帥豐電器有限公司