直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰裝置及方法，盤面機(jī)械除灰裝置包括與主軸結(jié)合的間歇傳動機(jī)構(gòu)、與間歇傳動機(jī)構(gòu)固定在一起的水平臂和連接在水平臂兩端部向下彎曲的豎直臂，間歇傳動機(jī)構(gòu)由不完全齒輪、不完全內(nèi)齒輪盤和輪盤墊套構(gòu)成，不完全內(nèi)齒輪盤通過盤架的軸套與主軸滑動配合，以主軸為旋轉(zhuǎn)軸，根據(jù)灰燼的位置，通過螺釘將可調(diào)刮板緊固在兩個水平臂上，利用可調(diào)刮板排除燃燒盤面的余灰，利用灰室內(nèi)部原有出灰結(jié)構(gòu)完成出灰，解決了現(xiàn)有產(chǎn)品出灰系統(tǒng)灰燼容易堵塞出灰口的缺陷，阻擋冷風(fēng)進(jìn)入燃燒腔，對灰燼進(jìn)行擊打研磨使其粉碎便于二次利用，可調(diào)刮板的間歇轉(zhuǎn)動可控制排灰量，盡量回收灰燼的余熱。
【專利說明】直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及節(jié)能燃燒器，特別涉及一種直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰 裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 生物質(zhì)顆粒燃燒器是一種使用植物秸桿和野草類生物壓制成的高密度顆粒為燃 料的燃具，直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器屬于生物質(zhì)燃燒器的一種。
[0003] 生物質(zhì)燃燒器的結(jié)構(gòu)通常包括殼體、送料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)和出灰系統(tǒng)， 燃燒系統(tǒng)包括燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不盡相同，直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器采用盆形燃燒盤的燃燒 系統(tǒng)的工作過程是：首先通過送料系統(tǒng)將燃料送到燃燒盤的中心部位預(yù)燃加熱，然后由送 料部件將燃料送到燃燒盤的外盤繼續(xù)燃燒，秸桿燃燒產(chǎn)生的余灰通過除灰系統(tǒng)排出，但是 以往產(chǎn)品的燃燒盤面無專門的除灰裝置，通常采用自然風(fēng)或人工通風(fēng)吹落燃燒盤面的灰燼 的方法，或采用自推式除灰的方法，即利用坡度或灰燼的自重，靠自然落灰排除的結(jié)構(gòu)，這 種結(jié)構(gòu)的缺陷是；灰燼容易堵塞燃燒盤的風(fēng)孔，造成灰燼過多影響燃燒，其次，采用自然風(fēng) 或人工通風(fēng)側(cè)向吹風(fēng)方法，會使過多的冷空氣進(jìn)入爐膛底部，降低爐膛溫度，從而降低鍋爐 熱效率。
[0004] 因此需要通過進(jìn)行結(jié)構(gòu)上改進(jìn)和創(chuàng)新來解決存在的問題。使用機(jī)械裝置排除燃燒 盤面的余灰，避免余灰堵塞燃燒盤的風(fēng)孔，減少自然風(fēng)或人工通風(fēng)在燃燒盤面的側(cè)向吹風(fēng) 對爐膛溫度的影響，而目前本行業(yè)尚無相關(guān)裝置應(yīng)用的技術(shù)出現(xiàn)，文獻(xiàn)也沒有相關(guān)報道。所 以，這就成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員要研究和解決的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的就是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的 燃燒盤面除灰裝置及方法的技術(shù)方案，在燃燒盤面上方增加機(jī)械除灰裝置，利用盤面機(jī)械 除灰裝置排除燃燒盤面的余灰，余灰落入灰室，利用灰室內(nèi)部已原有結(jié)構(gòu)完成出灰，灰室下 蓋設(shè)有出灰口與螺旋式排灰機(jī)，通過與灰室下蓋上方的出灰盤的四個出灰葉片將灰燼刮 送到下面的料斗，再由螺旋式排灰機(jī)排出。
[0006] 本發(fā)明是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的：直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰 裝置，燃燒盤的下方包括灰室，灰室內(nèi)部設(shè)置風(fēng)室，風(fēng)室中心為主軸，其特征在于，還包括一 個由主軸驅(qū)動的盤面機(jī)械除灰裝置，盤面機(jī)械除灰裝置包括與主軸結(jié)合的間歇傳動機(jī)構(gòu)、 與間歇傳動機(jī)構(gòu)固定在一起的水平臂和連接在水平臂兩端部向下彎曲的堅直臂； 間歇傳動機(jī)構(gòu)由不完全齒輪、不完全內(nèi)齒輪盤和輪盤墊套構(gòu)成，不完全齒輪的內(nèi)孔和 主軸緊密配合，通過鍵槽、軸健配合固定，不完全內(nèi)齒輪盤通過盤架的軸套與主軸滑動配 合，輪盤墊套置于不完全齒輪與盤架的軸套之間； 不完全內(nèi)齒輪盤通過盤架的軸套和主軸滑動配合，以主軸為旋轉(zhuǎn)軸； 兩個水平臂的固定在不完全內(nèi)齒輪盤上，其展臂長度大于燃燒盤的直徑，水平位置高 于燃燒盤盤面； 兩個堅直臂向下延伸的長度為灰室內(nèi)腔深度的一半； 兩個水平臂由為扁條形金屬材料制成，扁條形金屬上有若干用于固定可調(diào)刮板的螺 孔，可調(diào)刮板為扁條形金屬材料制成，扁條形金屬上有若干固定孔，固定孔為長形孔，用于 固定并調(diào)整可調(diào)刮板安裝位置。
[0007] 利用直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰裝置實現(xiàn)除灰的方法，包括： 1) 根據(jù)灰燼的位置，通過螺釘將可調(diào)刮板緊固在兩個水平臂上，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)調(diào)整其 與燃燒盤面的距離（即灰燼的距離）； 2) 通過選擇不同齒數(shù)的不完全齒輪和不完全內(nèi)齒輪盤來確定間歇傳動機(jī)構(gòu)與主軸的 轉(zhuǎn)數(shù)比； 3) 利用可調(diào)刮板的間歇轉(zhuǎn)動排除燃燒盤面的余灰，余灰落入灰室，利用灰室內(nèi)部原有 出灰結(jié)構(gòu)完成出灰，灰室下蓋設(shè)有出灰口，出灰口安裝螺旋式排灰機(jī)，通過與灰室下蓋上 方的出灰盤的四個出灰葉片將灰燼刮送到下面的料斗，再由螺旋式排灰機(jī)排出。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：通過可調(diào)刮板的間歇轉(zhuǎn)動排除燃燒盤面的余灰，余灰被撥 落至灰室底部，出灰盤的四個出灰葉片將灰燼送到出灰口，再由螺旋式排灰機(jī)排出灰室，1、 解決了現(xiàn)有產(chǎn)品出灰系統(tǒng)灰燼容易堵塞出灰口的缺陷；2,阻擋冷風(fēng)進(jìn)入燃燒腔，3,對灰 燼進(jìn)行擊打研磨使其粉碎便于二次利用，4,可調(diào)刮板的間歇轉(zhuǎn)動可控制排灰量，盡量回收 灰燼的余熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1、為燃燒盤面除灰裝置軸測圖A ; 圖2、為燃燒盤面除灰裝置軸測圖B ; 圖3、為直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器主體示意圖； 圖4、為直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器主體剖視圖； 圖5、為直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器主體爆炸圖； 圖6、為直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器主體軸測圖； 圖7、為螺旋式排灰機(jī)剖視圖； 圖8、為螺旋式排灰機(jī)軸測圖。
[0010] 圖中：1.灰室，2.螺旋式排灰機(jī)，3.燃燒器支撐架，4.風(fēng)室，5.出灰盤；6.主 軸，7.擋料盤，8.撥料桿，9.調(diào)整套，10.布料桿，11.墊套；12.盤面機(jī)械除灰裝置， 13.燃燒盤，14.風(fēng)管；101.灰室外殼，102.灰室下蓋，103.連接架；104.送料機(jī)安裝 口，105.送料機(jī)連接板，106.風(fēng)管口，107.風(fēng)管連接板；201.機(jī)頭，202.輸送管，203.料 斗，204.旋轉(zhuǎn)軸；401.風(fēng)室外殼；1201.間歇傳動機(jī)構(gòu)，1201-1.不完全齒輪，1201-2.不 完全內(nèi)齒輪盤，1201-3.輪盤墊套，1202.水平臂，1203.堅直臂，1204.可刮調(diào)板，1201-21 .盤架。

【具體實施方式】
[0011]為了更清楚的理解本發(fā)明，結(jié)合附圖和實施例詳細(xì)描述本發(fā)明： 如圖1-圖8所示，1、直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰裝置，燃燒盤13的下方 包括灰室1，灰室1內(nèi)部設(shè)置風(fēng)室4,風(fēng)室4中心為主軸6,其特征在于，還包括一個由主軸 6驅(qū)動的盤面機(jī)械除灰裝置12,盤面機(jī)械除灰裝置12包括與主軸6結(jié)合的間歇傳動機(jī)構(gòu) 1201、與間歇傳動機(jī)構(gòu)固定在一起的水平臂1202和連接在水平臂1202兩端部向下彎曲的 堅直臂1203 ; 間歇傳動機(jī)構(gòu)1201由不完全齒輪1201-1、不完全內(nèi)齒輪盤1201-2和輪盤墊套1201-3 構(gòu)成，不完全齒輪1201-1的內(nèi)孔和主軸緊密配合，通過鍵槽、軸健配合固定，不完全內(nèi)齒輪 盤1201-2通過盤架1201-21的軸套與主軸滑動配合，輪盤墊套1201-3置于不完全齒輪 1201-1與盤架1201-21的軸套之間； 不完全內(nèi)齒輪盤1201-2通過盤架1201-21的軸套和主軸6滑動配合，以主軸6為旋轉(zhuǎn) 軸； 兩個水平臂1202的固定在不完全內(nèi)齒輪盤1201-2上，其展臂長度大于燃燒盤13的直 徑，水平位置高于燃燒盤13盤面； 兩個堅直臂1203向下延伸的長度為灰室1內(nèi)腔深度的一半； 兩個水平臂1202由為扁條形金屬材料制成，扁條形金屬上有若干用于固定可調(diào)刮板 1204的螺孔，可調(diào)刮板1204為扁條形金屬材料制成，扁條形金屬上有若干固定孔，固定孔 為長形孔，用于固定并調(diào)整可調(diào)刮板1204安裝位置。
[0012] 利用直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰裝置實現(xiàn)除灰的方法，包括： 4) 根據(jù)灰燼的位置，通過螺釘將可調(diào)刮板1204緊固在兩個水平臂1202上，根據(jù)實驗數(shù) 據(jù)調(diào)整其與燃燒盤面的距離即灰燼的距離； 5) 通過選擇不同齒數(shù)的不完全齒輪1201-1和不完全內(nèi)齒輪盤1201-2來確定間歇傳動 機(jī)構(gòu)1201與主軸的轉(zhuǎn)數(shù)比； 6) 利用可調(diào)刮板1204的間歇轉(zhuǎn)動排除燃燒盤面的余灰，余灰落入灰室1，利用灰室1 內(nèi)部原有出灰結(jié)構(gòu)完成出灰，灰室下蓋102設(shè)有出灰口，出灰口安裝螺旋式排灰機(jī)2，通過 與灰室下蓋102上方的出灰盤5的四個出灰葉片將灰燼刮送到下面的料斗，再由螺旋式排 灰機(jī)2排出。
[0013] 直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的結(jié)構(gòu)還包括灰室1、機(jī)械除灰裝置12和螺旋式排灰機(jī) 2 ;灰室1為圓柱形空腔結(jié)構(gòu)，包括筒狀灰室外殼101、灰室下蓋102,灰室上口邊沿設(shè)有連 接風(fēng)室3的連接架103,灰室側(cè)壁設(shè)有送料機(jī)安裝口 104,與送料機(jī)安裝口 104左右相隔90 度的位置分別設(shè)有一個風(fēng)管口 106,兩個風(fēng)管口 106的連接架103相對于風(fēng)管口 106中心鏡 像對稱，送料機(jī)安裝口 104上連接送料機(jī)連接板105,風(fēng)管口 106上連接風(fēng)管連接板107 ; 灰室下蓋102中心為中心軸孔102-1，主軸6由中心軸孔102-1延伸至灰室1內(nèi)，灰室 下蓋102上方的出灰盤5固定在主軸6上固定，出灰盤5邊沿有四個出灰葉片501 ; 出灰盤5上方的主軸6上為墊套11，墊套11上方為風(fēng)室外殼401，主軸6由風(fēng)室外殼 401底部中心孔延伸至風(fēng)室4內(nèi)，主軸6在風(fēng)室外殼401底部以上的部分軸體上依次固定擋 料盤7、布料桿10和撥灰部件12,擋料盤7上固定撥料桿8。
[0014] 灰室下蓋102上設(shè)有出灰口 102-2 ;出灰口 102-2與螺旋式排灰機(jī)2的料斗203的 上口位置對應(yīng)；螺旋式排灰機(jī)2包括機(jī)頭201、輸送管202、料斗203和旋轉(zhuǎn)軸204,機(jī)頭201 固定在燃燒器支撐架3的固定件上，料斗203上口連接在灰室下蓋102上的出灰口 102-2 處；旋轉(zhuǎn)軸204上焊有螺旋葉片旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片。
[0015] 工作原理： 灰室1內(nèi)部設(shè)有盤面機(jī)械除灰裝置、出灰盤5,出灰盤5的下方為灰室下蓋102,灰室下 蓋102的出灰口 102-2與螺旋式排灰機(jī)2的料斗203入口連接，通過盤面機(jī)械除灰裝置將 燃燒盤上的灰燼撥落至灰室1底部，灰室下蓋102上方的出灰盤5的四個出灰葉片將灰燼 刮送到下面的料斗203中，再由螺旋式排灰機(jī)2排出。
[0016] 根據(jù)上述說明，結(jié)合本專業(yè)技術(shù)即可實現(xiàn)本發(fā)明。
【權(quán)利要求】
1. 直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰裝置，燃燒盤（13)的下方包括灰室（1)， 灰室（1)內(nèi)部設(shè)置風(fēng)室（4)，風(fēng)室（4)中心為主軸（6)，其特征在于，還包括一個由主軸（6) 驅(qū)動的盤面機(jī)械除灰裝置（12)，盤面機(jī)械除灰裝置（12)包括與主軸（6)結(jié)合的間歇傳動機(jī) 構(gòu)（1201)、與間歇傳動機(jī)構(gòu)固定在一起的水平臂（1202)和連接在水平臂（1202)兩端部向 下彎曲的堅直臂（1203); 間歇傳動機(jī)構(gòu)（1201)由不完全齒輪（1201-1 )、不完全內(nèi)齒輪盤（1201-2)和輪盤墊套 (1201-3)構(gòu)成，不完全齒輪（1201-1)的內(nèi)孔和主軸緊密配合，通過鍵槽、軸健配合固定，不 完全內(nèi)齒輪盤（1201-2)通過盤架（1201-21)的軸套與主軸滑動配合，輪盤墊套（1201-3)置 于不完全齒輪（1201-1)與盤架（1201-21)的軸套之間； 不完全內(nèi)齒輪盤（1201-2)通過盤架（1201-21)的軸套和主軸（6)滑動配合，以主軸（6) 為旋轉(zhuǎn)軸； 兩個水平臂（1202)的固定在不完全內(nèi)齒輪盤（1201-2)上，其展臂長度大于燃燒盤 (13)的直徑，水平位置高于燃燒盤（13)盤面； 兩個堅直臂（1203)向下延伸的長度為灰室（1)內(nèi)腔深度的一半； 兩個水平臂（1202)由為扁條形金屬材料制成，扁條形金屬上有若干用于固定可調(diào)刮板 (1204)的螺孔，可調(diào)刮板（1204)為扁條形金屬材料制成，扁條形金屬上有若干固定孔，固定 孔為長形孔，用于固定并調(diào)整可調(diào)刮板（1204)安裝位置。
2. 利用權(quán)利要求1直燃式生物質(zhì)顆粒燃燒器的燃燒盤面除灰裝置實現(xiàn)除灰的方法，包 括： 根據(jù)灰燼的位置，通過螺釘將可調(diào)刮板（1204)緊固在兩個水平臂（1202)上，根據(jù)實驗 數(shù)據(jù)調(diào)整其與燃燒盤面的距離（即灰燼的距離）； 通過選擇不同齒數(shù)的不完全齒輪（1201-1)和不完全內(nèi)齒輪盤（1201-2)來確定間歇傳 動機(jī)構(gòu)（1201)與主軸的轉(zhuǎn)數(shù)比； 利用可調(diào)刮板（1204)的間歇轉(zhuǎn)動排除燃燒盤面的余灰，余灰落入灰室（1 )，利用灰室 (1) 內(nèi)部原有出灰結(jié)構(gòu)完成出灰，灰室下蓋（102)設(shè)有出灰口，出灰口安裝螺旋式排灰機(jī) (2) ，通過與灰室下蓋（102)上方的出灰盤（5)的四個出灰葉片將灰燼刮送到下面的料斗， 再由螺旋式排灰機(jī)（2)排出。
【文檔編號】F23J1/06GK104100983SQ201410349584
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】王治江, 鞠美庭, 劉金鵬, 萬寧, 孫曉蓉, 魏子章, 張吉, 田野, 王治民 申請人:天津市星拓科技發(fā)展有限公司, 南開大學(xué), 天津市環(huán)境工程評估中心