一種新型散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型散熱器，包括熱管(2)、散熱鰭片(4)和散熱基座(6)，其特征在于，所述散熱鰭片(4)和散熱基座(6)均設有水平貫通的熱管卡槽(8)，所述熱管卡槽(8)頂部的兩側(cè)設有凸出的壓緊部(10)，所述散熱器正確安裝時，所述熱管(2)卡在熱管卡槽(8)中，并通過下壓所述壓緊部(10)使所述熱管(2)鉚壓在所述熱管卡槽(8)中。在散熱鰭片(4)和散熱基座(6)上均設計一條與熱管(2)緊配的熱管卡槽(8)，熱管(2)穿入該卡槽，再用模具壓合散熱鰭片(4)和散熱基座(6)上表面，使得熱管卡槽(8)上的壓緊部(10)下壓產(chǎn)生塑性變形從而與熱管(2)聯(lián)接在一起，達到散熱鰭片(4)、散熱基座(6)分別與熱管(2)緊配的效果，克服現(xiàn)有技術中消耗電能、人工成本高、電鍍成本高、電鍍不環(huán)保等缺陷。
【專利說明】一種新型散熱器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種散熱器。
【背景技術】
[0002]目前散熱器的生產(chǎn)工藝，主要是用焊錫膏經(jīng)過回焊爐，將散熱器的銅板、導熱管、散熱片焊接組裝而成。如下圖示，BASE(銅板或鋁板)與熱管之間，熱管與FIN(銅材或鋁材)之間是經(jīng)過錫膏焊接，將兩者連接在一起。
[0003]I)上述生產(chǎn)技術，使用錫膏焊接的方式，使用回焊爐高溫焊接，消耗電能，浪費資源，不環(huán)保；
[0004]2)需要較多的焊接工人，生產(chǎn)人工成本較高；
[0005]3)材質(zhì)為鋁的FIN (散熱鰭片)或BASE (散熱基座)需要電鍍鎳之后，才能焊接。電鍍的成本高，電鍍工藝不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種克服消耗電能、人工成本高、電鍍成本高、電鍍不環(huán)保等缺陷的散熱器。
[0007]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種新型散熱器，包括熱管、散熱鰭片和散熱基座，其特征在于，所述散熱鰭片和散熱基座均設有水平貫通的熱管卡槽，所述熱管卡槽頂部的兩側(cè)設有凸出的壓緊部，所述散熱器正確安裝時，所述熱管卡在熱管卡槽中，并通過下壓所述壓緊部使所述熱管鉚壓在所述熱管卡槽中。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述熱管卡槽與所述熱管的結(jié)合面上涂布有導熱膠。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導熱膠為速干式導熱膠。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導熱膠為導熱硅膠或者石墨膠，導熱系數(shù)在1.0ff/ΜΚ 以上。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于，在散熱鰭片和散熱基座上均設計一條與熱管緊配的熱管卡槽，熱管穿入該卡槽，再用模具壓合散熱鰭片和散熱基座上表面，使得熱管卡槽上的壓緊部下壓產(chǎn)生塑性變形從而與熱管聯(lián)接在一起，達到散熱鰭片、散熱基座分別與熱管緊配的效果，克服現(xiàn)有技術中使用電鍍而造成消耗電能、人工成本高、電鍍成本高、電鍍不環(huán)保等缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明中散熱鰭片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明中散熱基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中:2_熱管；4_散熱鰭片；6_散熱基座；8_熱管卡槽；10_壓緊部?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0017]如圖1-3所示，本發(fā)明包括熱管2、散熱鰭片4和散熱基座6，其特征在于，所述散熱鰭片4和散熱基座6均設有水平貫通的熱管卡槽8，所述熱管卡槽8頂部的兩側(cè)設有凸出的壓緊部10，所述散熱器正確安裝時，所述熱管2卡在熱管卡槽8中，并通過下壓所述壓緊部10使所述熱管2鉚壓在所述熱管卡槽8中。
[0018]在散熱鰭片4和散熱基座6上均設計一條與熱管2緊配的熱管卡槽8，熱管2穿入該卡槽，再用模具壓合散熱鰭片4和散熱基座6上表面，使得熱管卡槽8上的壓緊部10下壓產(chǎn)生塑性變形從而與熱管2聯(lián)接在一起，達到散熱鰭片4、散熱基座6分別與熱管2緊配的效果，克服現(xiàn)有技術中使用電鍍造成的焊錫熱阻抗大、消耗電能、人工成本高、電鍍成本高、電鍍不環(huán)保等缺陷。
[0019]作為本發(fā)明的進一步改進，所述熱管卡槽8與所述熱管2的結(jié)合面上涂布有導熱膠。
[0020]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導熱膠為速干式導熱膠。
[0021]用自然速干、導熱性能高的導熱膠涂布在熱管2與散熱鰭片4、熱管2與散熱基座6之間的結(jié)合面上，達到導熱效果好，結(jié)構(gòu)緊固的效果。
[0022]作為本發(fā)明的進一步改進，所述導熱膠為導熱硅膠或者石墨膠，導熱系數(shù)在
1.0ff/ΜΚ 以上。
[0023]采用這種導熱膠固化后，使熱管2與散熱鰭片4、熱管2與散熱基座6結(jié)合牢固，防止產(chǎn)品工作時熱脹冷縮，長時間部件間會松動。另外導熱膠有效填補熱管2與散熱鰭片
4、熱管2與散熱基座6間的空隙，增加導熱性能。
[0024]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。
【權利要求】
1.一種新型散熱器，包括熱管(2)、散熱鰭片(4)和散熱基座(6)，其特征在于，所述散熱鰭片(4)和散熱基座(6)均設有水平貫通的熱管卡槽(8)，所述熱管卡槽(8)頂部的兩側(cè)設有凸出的壓緊部(10)，所述散熱器正確安裝時，所述熱管(2)卡在熱管卡槽(8)中，并通過下壓所述壓緊部(10)使所述熱管(2)鉚壓在所述熱管卡槽(8)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型散熱器，其特征在于，所述熱管卡槽(8)與所述熱管(2)的結(jié)合面上涂布有導熱膠。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種新型散熱器，其特征在于，所述導熱膠為速干式導熱膠。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型散熱器，其特征在于，所述導熱膠為導熱硅膠或者石墨膠，導熱系 數(shù)在1.0ff/ΜΚ以上。
【文檔編號】F28F9/26GK103940270SQ201410171873
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】朱曉波 申請人:朱曉波