一種紅外線加熱裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紅外線加熱裝置，包括：可燃?xì)怏w預(yù)混裝置，其上設(shè)置有可燃?xì)怏w入口、空氣入口和預(yù)混氣體出口；預(yù)混氣體送氣管，其作為入口的一端連接至預(yù)混氣體出口；至少一根集氣管，其與預(yù)混氣體送氣管的出口端連接；反射板，其設(shè)置在集氣管的下方，并與集氣管間隔預(yù)定距離；多個(gè)擋焰罩，其設(shè)置在反射板的下表面，多個(gè)擋焰罩之間彼此間隔預(yù)定距離；以及多個(gè)導(dǎo)流管，其一端連接至集氣管的側(cè)壁，而另一端穿過反射板并伸入到擋焰罩中；其中，導(dǎo)流管伸入到擋焰罩中的那個(gè)端部形成為燃燒嘴，并且燃燒嘴與擋焰罩的底面間隔預(yù)定距離；其中，擋焰罩的兩側(cè)表面上開設(shè)有擾焰槽。本發(fā)明具有燃燒效率高、紅外線轉(zhuǎn)化效率高、熱損失小、安全且壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種紅外線加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紅外線加熱裝置，特別是涉及一種通過可燃?xì)怏w燃燒將擋焰罩加熱到800-1100°C從而將明焰熱能轉(zhuǎn)化為紅外線的紅外線加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃?xì)饧t外加熱裝置，其基本原理是可燃?xì)怏w與空氣進(jìn)行預(yù)混，在風(fēng)機(jī)的作用下混合燃?xì)膺M(jìn)入燃燒系統(tǒng)進(jìn)行燃燒，燃燒裝置多為帶有整體燃燒室下設(shè)多孔板或采用金屬管上開槽的方式，可燃?xì)怏w從這些出氣孔中吹出并燃燒。其共同的缺點(diǎn)是燃燒的火焰緊貼著燃燒裝置，火焰在加熱物體的同時(shí)，燃燒裝置及其內(nèi)部的預(yù)混可燃?xì)怏w也被同時(shí)加熱或被上升的熱氣流加熱，當(dāng)加大風(fēng)量以加大火力時(shí)，燃燒室內(nèi)的混合氣體溫度逐漸升高并產(chǎn)生急劇體積膨脹，當(dāng)氣體膨脹應(yīng)力大于送風(fēng)風(fēng)壓時(shí)，便造成由于送風(fēng)不暢而引起滅火，燃燒中的滅火往往伴隨著燃燒室內(nèi)淤積的混合燃?xì)庠谶_(dá)到著火點(diǎn)時(shí)的爆炸而發(fā)生，不僅危險(xiǎn)，而且影響連續(xù)作業(yè)。
[0003]人們一直以為加大風(fēng)量能夠解決上述問題，但實(shí)際上這是一個(gè)矛盾:加大風(fēng)量意味著火力更大，而更大的火力將使得供風(fēng)裝置及燃燒室內(nèi)混合燃?xì)獾臏囟雀斓丶眲∩?，氣體的阻力隨溫度的升高而增大，最終將超過供風(fēng)風(fēng)壓從而產(chǎn)生爆炸和滅火，這個(gè)過程在實(shí)踐中被證明只有幾分鐘的時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可以安全地提高混合燃?xì)忸惣t外線加熱裝置的燃燒效能，進(jìn)而提高紅外線加熱效率的紅外線加熱裝置。
[0005]為達(dá)到上述目標(biāo)，本發(fā)明提供了一種紅外線加熱裝置，其包括:可燃?xì)怏w預(yù)混裝置，其上設(shè)置有可燃?xì)怏w入口和空氣入口，并且其還設(shè)置有預(yù)混氣體出口 ；預(yù)混氣體送氣管，其作為入口的一端連接至所述預(yù)混氣體出口 ；至少一根集氣管，其與預(yù)混氣體送氣管的出口端連接；反射板，其設(shè)置在所述集氣管的下方，并與所述集氣管間隔預(yù)定距離；多個(gè)擋焰罩，其設(shè)置在所述反射板的下表面，并且所述多個(gè)擋焰罩之間彼此間隔預(yù)定距離；以及多個(gè)導(dǎo)流管，其一端連接至集氣管的側(cè)壁，而另一端穿過所述反射板并伸入到擋焰罩中；其中，所述導(dǎo)流管伸入到擋焰罩中的那個(gè)端部形成為燃燒嘴，并且燃燒嘴與擋焰罩的底面間隔預(yù)定距離；其中，擋焰罩的兩側(cè)表面上開設(shè)有多個(gè)擾焰槽。
[0006]在上述的紅外線加熱裝置中，所述導(dǎo)流管連接至側(cè)壁的一端的橫截面積大于所述燃燒嘴的橫截面積。
[0007]在上述的紅外線加熱裝置中，多個(gè)導(dǎo)流管沿集氣管的長度方向間隔設(shè)置在所述集氣管的兩側(cè)或底部。
[0008]在上述的紅外線加熱裝置中，沿著集氣管的長度方向，所述燃燒嘴與所述擾焰槽是彼此間隔布置的。
[0009]在上述的紅外線加熱裝置中，所述擋焰罩的橫截面呈半圓形或拱形或弧形?；蛘撸谄渌鼘?shí)施例中，所述擋焰罩的橫截面呈矩形或正方形。
[0010]在上述的紅外線加熱裝置中，所述導(dǎo)流管的橫截面積小于所述集氣管的橫截面積。
[0011]在上述的紅外線加熱裝置中，所述燃燒嘴的形狀為扁狀的鴨嘴形或者直徑減縮的圓錐形。
[0012]在上述的紅外線加熱裝置中，所述反射板或擋焰罩的材料為不銹鋼、碳鋼、鐵鉻鋁、或耐高溫陶瓷。
[0013]在上述的紅外線加熱裝置中，所述可燃?xì)怏w預(yù)混裝置內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述可燃?xì)怏w為液化石油氣、丙烷、丁烷、天然氣、煤氣、沼氣或氣化汽油，所述燃燒嘴處點(diǎn)燃的可燃?xì)怏w能夠?qū)跹嬲旨訜岬?00-1100°C以將明焰熱能轉(zhuǎn)化為紅外線。
[0014]由于采取以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]本發(fā)明由于主動(dòng)預(yù)混可燃?xì)怏w，可燃?xì)怏w燃燒所需要的空氣全部來自于預(yù)混的一次空氣，無需二次空氣，再由于本發(fā)明的供氣系統(tǒng)不被火焰直接加熱而升溫，從而可將燃燒裝置制作成封閉型的，最大程度減少熱損失，并提高操作安全性。
[0016]本發(fā)明的紅外線加熱裝置可全部由不銹鋼或其他耐熱合金制造，結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低廉、經(jīng)久耐用。
[0017]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明具有安全性能好、燃燒效能高、紅外線轉(zhuǎn)化效率高、熱損失小、易點(diǎn)火且壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]此外，可將本發(fā)明的紅外線加熱裝置成組安裝在一個(gè)加熱板上，加熱板的大小僅僅取決于混合燃?xì)夤┙o系統(tǒng)及燃燒嘴的數(shù)量和布局，單次加熱面積可以隨加熱板面積的變化而變化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中的A-A截面示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖3中的A-A截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面，參考附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0024]配合圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的紅外線加熱裝置可以包括:
[0025]可燃?xì)怏w預(yù)混裝置2，其上設(shè)置有可燃?xì)怏w入口和空氣入口，并且其還設(shè)置有預(yù)混氣體出口 21 ;其中，燃?xì)夤躀可以連接至可燃?xì)怏w入口以提供可燃?xì)怏w，而空氣入口可以直接開設(shè)在可燃?xì)怏w預(yù)混裝置2上(圖未示)以直接引入空氣；進(jìn)一步的，可燃?xì)怏w預(yù)混裝置2內(nèi)可以設(shè)置有風(fēng)機(jī)(圖未示)，從而通過風(fēng)機(jī)引入空氣并混合可燃?xì)怏w；
[0026]預(yù)混氣體送氣管3，其作為入口的一端連接至預(yù)混氣體出口 21 ;
[0027]至少一根集氣管9，其與預(yù)混氣體送氣管3的出口端連接；在圖1所示的實(shí)施例中，集氣管9的數(shù)量為兩根，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，集氣管9的數(shù)量也可以是一根，或者三根以上，這是根據(jù)實(shí)際需要能夠進(jìn)行調(diào)整的；[0028]反射板4，其設(shè)置在集氣管9的下方，并與集氣管9間隔預(yù)定距離；該預(yù)定的距離可以根據(jù)需要而進(jìn)行調(diào)整，例如在某些實(shí)施例中，該距離可以是10mm，或者在其它實(shí)施例中，該距離也可以是50mm ；
[0029]多個(gè)擋焰罩8，其設(shè)置在反射板4的下表面，并且所述多個(gè)擋焰罩8之間彼此間隔預(yù)定距離；通常來說，在設(shè)置兩根集氣管9的情況下，設(shè)置四個(gè)擋焰罩是優(yōu)選的，也就是說，每根集氣管對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)擋焰罩，但是本發(fā)明也不僅限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，一根集氣管對(duì)應(yīng)一個(gè)擋焰罩也是可行的，或者一根集氣管對(duì)應(yīng)三個(gè)或更多個(gè)擋焰罩；
[0030]多個(gè)導(dǎo)流管5，其一端連接至集氣管9的側(cè)壁，而另一端穿過反射板4并伸入到擋焰罩8中；其中，所述導(dǎo)流管5伸入到擋焰罩8中的那個(gè)端部形成為燃燒嘴6，并且燃燒嘴6與擋焰罩8的底面間隔預(yù)定距離；該預(yù)定的距離以10mm-50mm為優(yōu)選，這樣設(shè)置的目的是讓火焰的外焰部分加熱到擋焰罩8 ；
[0031]其中，擋焰罩8的兩側(cè)表面上開設(shè)有多個(gè)擾焰槽7。
[0032]在本發(fā)明中，并不特別限定導(dǎo)流管5的數(shù)量，其可以根據(jù)需要隨意設(shè)置，并且，導(dǎo)流管5可以僅設(shè)置在集氣管9的一側(cè)，然而優(yōu)選的是，多個(gè)導(dǎo)流管5沿集氣管9的長度方向間隔設(shè)置在集氣管9的兩側(cè)，例如在圖1或圖3中所示的那樣。
[0033]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，導(dǎo)流管5連接至側(cè)壁的一端的橫截面積大于燃燒嘴6的橫截面積，而燃燒嘴6的形狀可以為扁狀的鴨嘴形(如圖1和圖2所示)或者直徑減縮的圓錐形(如圖3和圖4所示)。這樣設(shè)置是因?yàn)?導(dǎo)流管5的作用是將在一定送風(fēng)壓力下的混合燃?xì)庋毓鼙谝鞯饺紵欤捎谌紵毂患庸こ烧L的壓扁形(鴨嘴形)或錐形，被送出的混合燃?xì)庠陲L(fēng)壓下形成射流，這一射流壓力將一直大于被加熱空氣的上升浮力，從而有效避免了二次空氣回流而滅火的可能。由于導(dǎo)流管的引流，燃燒嘴遠(yuǎn)離集氣管，燃燒嘴處的高溫火焰遠(yuǎn)離供氣裝置，從而有效避免了供氣裝置及內(nèi)部混合燃?xì)獗患訜岫a(chǎn)生爆炸和滅火的可能。
[0034]在本發(fā)明中，與集氣管9連接的預(yù)混氣體送氣管3可以位于集氣管9的兩端之一或管上的任何區(qū)域，預(yù)混氣體送氣管3與集氣管9相連通，混合燃?xì)庥伤蜌夤?進(jìn)入集氣管9。在集氣管9上設(shè)置有若干個(gè)橫截面積小于集氣管9的導(dǎo)流管5，且導(dǎo)流管5的出氣端(即被加工成扁狀的鴨嘴形或者直徑減縮的圓錐形的燃燒嘴6)，從燃燒嘴中以射流方式噴出的混合燃?xì)獬鰵饬恳恢毙∮谶M(jìn)氣量，因此混合燃?xì)庠诩瘹夤苤杏斜痪奂⒃谒惋L(fēng)壓力下進(jìn)行二次混合的作用，在送風(fēng)流速大于出風(fēng)流速的情況下，預(yù)混氣體送氣管3位于集氣管的任何位置都將不會(huì)顯著影響各個(gè)燃燒嘴的出氣量，預(yù)混氣體送氣管3安裝位置的靈活性將大大提高在本發(fā)明技術(shù)下各種設(shè)備制造的靈活性。
[0035]在本發(fā)明中，導(dǎo)流管5的直徑小于集氣管9的直徑(也就是導(dǎo)流管的橫截面積小于集氣管的橫截面積)，并且導(dǎo)流管5可以是直線型的、也可以加工成彎曲型的(圖示的實(shí)施例中就是彎曲型的)，導(dǎo)流燃燒管的上口與集氣管相連通，下口為燃燒嘴。在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，可以根據(jù)需要將導(dǎo)流管加工成直線型或彎曲型，可長可短，導(dǎo)流管可以任何布局安裝在集氣管上，優(yōu)選的方式是將導(dǎo)流管成排設(shè)置，以方便連續(xù)長度擋焰罩的安裝。
[0036]在本發(fā)明中，距燃燒嘴前方一定距離處設(shè)置金屬擋焰罩，擋焰罩上設(shè)置有若干擾焰孔或擾焰槽，擋焰罩可以是弧形的，也可以是矩形的。經(jīng)集氣引流的混合燃?xì)庠诔浞秩紵鲁噬淞鳡钏{(lán)焰，在離焰根2 / 3長度處設(shè)置有擋焰罩，擋焰罩上開有若干擾焰孔或槽，優(yōu)選的將擾焰槽開在火焰中心線的兩側(cè)，這樣將更有利于將火焰分開，使得熱量集中在對(duì)擋焰罩的烘烤而無直焰直接燎燒被加熱物體表面，同時(shí)，如果擋焰罩的擾焰槽或孔正對(duì)出氣孔，將由于明焰被吹滅從而增加點(diǎn)火難度。被藍(lán)焰加熱的高溫?fù)跹嬲謱?shí)際上就是紅外線發(fā)生器，所產(chǎn)生的紅外線部分被加熱物吸收而部分被反射回來，因此，在擋焰罩上設(shè)置有反射板，反射板由不銹鋼、碳鋼、鐵鉻鋁、或耐高溫陶瓷加工而成，反射板的作用不僅是反射熱量，還起到封閉燃燒裝置的作用。
[0037]具體來說，在本發(fā)明中，如圖1所示，沿著集氣管9的長度方向，燃燒嘴6與擾焰槽7是彼此間隔布置的。這樣，燃燒嘴6的出氣孔不會(huì)與擾焰槽7在集氣管9的長度方向上對(duì)齊，從而能夠達(dá)到上述的效果。
[0038]進(jìn)一步的，本發(fā)明的第一實(shí)施中，擋焰罩8的橫截面呈半圓形或拱形或弧形，如圖1和圖2所示，并且從圖中可以看出擾焰槽7設(shè)置在擋焰罩8的兩側(cè)表面上。另外，在本發(fā)明的第二實(shí)施例中，擋焰罩8的橫截面也可以呈矩形或正方形，如圖3和圖4所示，并且從圖中可以看出擾焰槽7設(shè)置在擋焰罩8的兩側(cè)表面上。這樣，熱氣流上升阻力不對(duì)出氣壓力造成影響，氣流流暢且無直焰烘烤被加熱物。。
[0039]在本發(fā)明中，上述的反射板4或擋焰罩8的材料可以為不銹鋼、碳鋼、鐵鉻鋁、或耐高溫陶瓷，其中優(yōu)選的是不銹鋼或鐵鉻鋁。并且，上述的可燃?xì)怏w可以為液化石油氣、丙烷、丁烷、天然氣、煤氣、沼氣或氣化汽油，其中優(yōu)選的是液化石油氣、丙烷、丁烷和天然氣。所述燃燒嘴處點(diǎn)燃的可燃?xì)怏w能夠?qū)跹嬲旨訜岬?00-1100°C以將明焰熱能轉(zhuǎn)化為紅外線。
[0040]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說可以理解的是，本發(fā)明還可以包括必要的支架，從而方便上述各個(gè)部件的安裝和裝配，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的技術(shù)手段，因此沒有進(jìn)行圖示。
[0041]本發(fā)明在使用時(shí)，按設(shè)定的空燃比開啟燃?xì)忾y并啟動(dòng)預(yù)混風(fēng)機(jī)，混合燃?xì)庠谝欢ǖ娘L(fēng)壓下被送入到預(yù)混氣體送氣管3，經(jīng)集氣管9均勻分流后，由若干個(gè)導(dǎo)流管5將混合燃?xì)庖陨淞鞯姆绞綄?dǎo)出到燃燒嘴6，點(diǎn)燃后，可燃?xì)怏w在擋焰罩8內(nèi)呈藍(lán)焰燃燒并熾烤擋焰罩至白熾狀態(tài)，這時(shí)，擋焰罩的溫度將達(dá)到800°C -1100°C，直燃的熱能即被轉(zhuǎn)化成紅外線，對(duì)加熱物進(jìn)行穿透式紅外加熱。
【權(quán)利要求】
1.一種紅外線加熱裝置，其特征在于，包括: 可燃?xì)怏w預(yù)混裝置，其上設(shè)置有可燃?xì)怏w入口和空氣入口，并且其還設(shè)置有預(yù)混氣體出口 ； 預(yù)混氣體送氣管，其作為入口的一端連接至所述預(yù)混氣體出口 ； 至少一根集氣管，其與預(yù)混氣體送氣管的出口端連接； 反射板，其設(shè)置在所述集氣管的下方，并與所述集氣管間隔預(yù)定距離； 多個(gè)擋焰罩，其設(shè)置在所述反射板的下表面，并且所述多個(gè)擋焰罩之間彼此間隔預(yù)定距離；以及 多個(gè)導(dǎo)流管，其一端連接至集氣管的側(cè)壁，而另一端穿過所述反射板并伸入到擋焰罩中；其中，所述導(dǎo)流管伸入到擋焰罩中的那個(gè)端部形成為燃燒嘴，并且燃燒嘴與擋焰罩的底面間隔預(yù)定距離； 其中，擋焰罩的兩側(cè)表面上開設(shè)有多個(gè)擾焰槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅外線加熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流管連接至側(cè)壁的一端的橫截面積大于所述燃燒嘴的橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紅外線加熱裝置，其特征在于，多個(gè)導(dǎo)流管沿集氣管的長度方向間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅外線加熱裝置，其特征在于，沿著集氣管的長度方向，所述燃燒嘴與所述擾焰槽是彼此間隔布置的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紅外線加熱裝置，其特征在于，所述擋焰罩的橫截面呈半圓形或矩形或弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的紅外線加熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流管的橫截面積小于所述集氣管的橫截面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的紅外線加熱裝置，其特征在于，所述燃燒嘴的形狀為扁狀的鴨嘴形或者直徑減縮的圓錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的紅外線加熱裝置，其特征在于，所述反射板或擋焰罩的材料為不銹鋼、碳鋼、鐵鉻鋁、或耐高溫陶瓷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5所述的紅外線加熱裝置，其特征在于，所述可燃?xì)怏w預(yù)混裝置內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述可燃?xì)怏w為液化石油氣、丙烷、丁烷、天然氣、煤氣、沼氣或氣化汽油。
【文檔編號(hào)】F23D14/14GK103759261SQ201410038509
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】甘立成 申請(qǐng)人:甘立成