一種褶皺式散熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種褶皺式散熱器，包括有散熱底座和褶皺形散熱片，所述散熱底座的上表面設(shè)有間隔并列排布的凹槽，所述褶皺形散熱片下方的褶皺端一一對(duì)應(yīng)的卡在凹槽內(nèi)，并與凹槽的底面和側(cè)壁充分接觸。這樣，即可有效增大散熱底座與褶皺形散熱片之間的接觸面積，熱阻小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱性好，性能穩(wěn)定、可靠；而且散熱底座和褶皺形散熱片的組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)難度低，組裝容易、方便、快速；加上褶皺形散熱片熱傳導(dǎo)快，更能快速地將散熱片上的熱量散發(fā)掉，散熱效果極佳。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種褶皺式散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于散熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種褶皺式散熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的散熱器通常由散熱底座和散熱片組成；其中，有的散熱底座和散熱片是一體成型，生產(chǎn)難度極高，成本高；有的散熱片采用插接結(jié)構(gòu)安裝在散熱底座上，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，且散熱底座與散熱片之間的接觸面積小，且連接效果不穩(wěn)定，熱傳導(dǎo)效率低，散熱效果較差；有的散熱底座與散熱片之間采用焊接方式固定，熱阻高，嚴(yán)重影響熱傳導(dǎo)效果，散熱性能不理想，且工藝難度較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可有效增大散熱底座與褶皺形散熱片之間的接觸面積，熱阻小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱性好，性能穩(wěn)定、可靠，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)難度低，組裝容易、方便、快速的褶皺式散熱器。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種褶皺式散熱器，包括有散熱底座和褶皺形散熱片，所述散熱底座的上表面設(shè)有間隔并列排布的凹槽，所述褶皺形散熱片下方的褶皺端一一對(duì)應(yīng)的卡在凹槽內(nèi)，并與凹槽的底面和側(cè)壁充分接觸。
[0005]進(jìn)一步地，所述凹槽底面和褶皺端的端面分別設(shè)有相互匹配的凸起部和凹陷部，所述凸起部卡在凹陷部?jī)?nèi)，并相互充分接觸。
[0006]進(jìn)一步地，所述凹槽是方形凹槽或梯形凹槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述褶皺形散熱片的表面設(shè)有若干散熱孔和/或若干散熱凸起包和/或凸起的散熱條紋。
[0008]進(jìn)一步地，所述褶皺形散熱片的表面為波浪形表面。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過(guò)上述技術(shù)方案，即可有效增大散熱底座與褶皺形散熱片之間的接觸面積，熱阻小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱性好，性能穩(wěn)定、可靠；而且散熱底座和褶皺形散熱片的組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)難度低，組裝容易、方便、快速；加上褶皺形散熱片熱傳導(dǎo)快，更能快速地將散熱片上的熱量散發(fā)掉，散熱效果極佳。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述一種褶皺式散熱器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述一種褶皺式散熱器實(shí)施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中A部結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖2中A部另一種結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明所述一種褶皺式散熱器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明所述一種褶皺式散熱器實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明所述一種褶皺式散熱器實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7中B部結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本發(fā)明所述一種褶皺式散熱器實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0012]如圖1至圖9中所示:
本發(fā)明實(shí)施例所述的一種褶皺式散熱器，包括有散熱底座I和褶皺形散熱片2，所述散熱底座I的上表面設(shè)有間隔并列排布的凹槽11，所述凹槽11是方形凹槽(如圖3)或梯形凹槽(如圖4);組裝時(shí)，所述褶皺形散熱片2下方的褶皺端21 —一對(duì)應(yīng)的卡在凹槽11內(nèi)，并與凹槽11的底面和側(cè)壁充分接觸。
[0013]這樣，即可有效增大散熱底座I與褶皺形散熱片2之間的接觸面積，熱阻小，熱傳導(dǎo)效率高，散熱性好，性能穩(wěn)定、可靠；而且散熱底座I和褶皺形散熱片2的組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)難度低，組裝容易、方便、快速；加上褶皺形散熱片2熱傳導(dǎo)快，更能快速地將散熱片上的熱量散發(fā)掉，散熱效果極佳。
[0014]作為本發(fā)明一優(yōu)選方案，所述凹槽11的底面和褶皺端21的端面分別設(shè)有相互匹配的凸起部12和凹陷部22，所述凸起部12卡在凹陷部22內(nèi)，并相互充分接觸。這樣，即可增強(qiáng)散熱底座I與褶皺形散熱片2之間的連接穩(wěn)定性，同時(shí)還可進(jìn)一步增大散熱底座I與褶皺形散熱片2之間的接觸面積，提高熱傳導(dǎo)效率，散熱性能更好。
[0015]作為本發(fā)明又一優(yōu)選方案，所述褶皺形散熱片2的表面設(shè)有若干散熱孔23 (如圖5)或若干散熱凸起包24 (如圖6)或凸起的散熱條紋25 (如圖7)，或者褶皺形散熱片2的表面可制作成波浪形表面(如圖9)。這樣，即可加強(qiáng)空氣的流動(dòng)性和增大散熱面積，散熱性能更強(qiáng)，效果更佳。
[0016]當(dāng)然，所述褶皺形散熱片2的表面也可同時(shí)設(shè)有散熱孔23、散熱凸起包24和散熱條紋25中的至少兩種，或者同時(shí)將褶皺形散熱片2的表面制作成波浪形表面。
[0017]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種褶皺式散熱器，其特征在于:包括有散熱底座(I)和褶皺形散熱片(2)，所述散熱底座(I)的上表面設(shè)有間隔并列排布的凹槽(11)，所述褶皺形散熱片(2)下方的褶皺端(21)—一對(duì)應(yīng)的卡在凹槽(11)內(nèi)，并與凹槽(11)的底面和側(cè)壁充分接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褶皺式散熱器，其特征在于:所述凹槽(11)的底面和褶皺端(21)的端面分別設(shè)有相互匹配的凸起部(12)和凹陷部(22)，所述凸起部(12)卡在凹陷部(22)內(nèi)，并相互充分接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的褶皺式散熱器，其特征在于:所述凹槽(11)是方形凹槽或梯形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的褶皺式散熱器，其特征在于:所述褶皺形散熱片(2)的表面設(shè)有若干散熱孔(23)和/或若干散熱凸起包(24)和/或凸起的散熱條紋(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的褶皺式散熱器，其特征在于:所述褶皺形散熱片(2)的表面為波浪形表面。
【文檔編號(hào)】F28F3/04GK103743282SQ201410026667
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】何濤 申請(qǐng)人:珠海佳一電子技術(shù)有限公司