一種安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】一種安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置，它涉及一種安裝于換熱器上的防護(hù)裝置。以解決換熱管與管板的焊縫處受到液體的沖刷和腐蝕，導(dǎo)致焊縫處產(chǎn)生裂紋、破損、泄露的問題。所述管板上沿板厚方向加工有通孔一，換熱管的一端從管板的一側(cè)板面插入通孔一內(nèi)，換熱管的外側(cè)壁與通孔一的內(nèi)壁相配合，且換熱管一端與管板焊接，防磨套管的一端從管板的另一側(cè)板面插入換熱管中，防磨套管的另一端設(shè)有外檐，外檐貼靠于管板的所述另一側(cè)板面上，且外檐將所述換熱管與管板的焊接處罩住，擋流板上加工有通孔二，通孔二與防磨套管的內(nèi)孔同軸設(shè)置，擋流板貼靠于外檐上，擋流板與管板相固接。本實(shí)用新型用于防止換熱管與管板的連接處被液體腐蝕。
【專利說明】一種安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝于換熱器上的防護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管殼式換熱器上的換熱管與管板連接形式采用焊脹結(jié)合的方式，所述焊脹結(jié)合方式將換熱管伸出管板2至3_進(jìn)行焊接；焊后將換熱管與管板進(jìn)行貼脹。以增強(qiáng)換熱管與管板連接處的密封性、抗振性，同時(shí)能有效的減少間隙腐蝕，此種結(jié)構(gòu)能有效減少來自管板殼程側(cè)蒸汽造成的間隙腐蝕。但這種結(jié)構(gòu)將焊縫暴露在管板的管程側(cè)，焊縫會(huì)受到管程側(cè)液體的沖刷及腐蝕，液體在管程側(cè)流速較低，或者介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)，焊縫的腐蝕現(xiàn)象較為嚴(yán)重。實(shí)際運(yùn)行中，焊縫處出現(xiàn)裂紋、破損、泄露的情況時(shí)有發(fā)生，不僅會(huì)降低換熱器的換熱效率，還會(huì)為設(shè)備的安全運(yùn)行埋下隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置，以解決換熱管與管板的焊縫處受到液體的沖刷和腐蝕，導(dǎo)致焊縫處產(chǎn)生裂紋、破損、泄露的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置，所述安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置包括防磨套管和擋流板，所述管板上沿板厚方向加工有通孔一，換熱管的一端從管板的一側(cè)板面插入通孔一內(nèi)，換熱管的外側(cè)壁與通孔一的內(nèi)壁相配合，且換熱管一端與管板焊接，防磨套管的一端從管板的另一側(cè)板面插入換熱管中，防磨套管的另一端設(shè)有外檐，夕卜檐貼靠于管板的所述另一側(cè)板面上，且外檐將所述換熱管與管板的焊接處罩住，擋流板上加工有通孔二，通孔二與防磨套管的內(nèi)孔同軸設(shè)置，擋流板貼靠于外檐上，擋流板與管板相固接。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0006]本實(shí)用新型的防磨套管和擋流板將換熱管與管板的焊縫全部蓋住，使焊縫處于封閉環(huán)境，使焊縫得到極好的保護(hù)，從而保證了焊接質(zhì)量，降低了換熱管更換頻率，提高換熱器的換熱效率、有效維護(hù)了換熱器的連續(xù)運(yùn)行，并保障了設(shè)備的運(yùn)行安全，使換熱管的使用壽命相對(duì)提高20%。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及強(qiáng)度要求等特點(diǎn)，并且換熱管2所述一端的端面內(nèi)縮于管板I所述另一側(cè)板面2mm至3mm處為焊縫，使焊縫焊接方便并且焊接效果好，本實(shí)用新型的焊縫焊接時(shí)間相對(duì)縮短10分鐘至30分鐘。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖。
【具體實(shí)施方式】[0008]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式的一種安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置包括防磨套管3和擋流板4，所述管板I上沿板厚方向加工有通孔一，換熱管2的一端從管板I的一側(cè)板面插入通孔一內(nèi)，換熱管2的外側(cè)壁與通孔一的內(nèi)壁相配合，且換熱管2 —端與管板I焊接，防磨套管3的一端從管板I的另一側(cè)板面插入換熱管2中，防磨套管3的另一端設(shè)有外檐3-1，外檐3-1貼靠于管板I的所述另一側(cè)板面上，且外檐3-1將所述換熱管2與管板I的焊接處罩住，擋流板4上加工有通孔二 4-1，通孔二 4-1與防磨套管3的內(nèi)孔同軸設(shè)置，擋流板4貼靠于外檐3-1上，擋流板4與管板I相固接。
[0009]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式的換熱管2所述一端的端面與管板I所述另一側(cè)板面的距離為2mm至3mm。滿足設(shè)計(jì)要求。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0010]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說明，本實(shí)施方式的換熱管2的外管壁與管板I的通孔一以及防磨套管3的外管壁與換熱管2的內(nèi)管壁均通過貼脹方式固接。滿足使用要求。本實(shí)施方式中未公開的技術(shù)特征與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0011]工作原理
[0012]當(dāng)液體從管板I的所述另一側(cè)經(jīng)通孔二 4-1流過時(shí)，由于擋流板4將管板I和外檐3-1罩住，使液體無法對(duì)焊縫5進(jìn)行腐蝕，并且外檐3-1將焊縫5擋住，實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊縫5的二次保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置，其特征在于:所述防護(hù)裝置包括防磨套管(3)和擋流板(4)，所述管板(I)上沿板厚方向加工有通孔一，換熱管(2)的一端從管板(I)的一側(cè)板面插入通孔一內(nèi)，換熱管(2)的外側(cè)壁與通孔一的內(nèi)壁相配合，且換熱管(2)—端與管板(I)焊接，防磨套管(3)的一端從管板(I)的另一側(cè)板面插入換熱管(2)中，防磨套管(3)的另一端設(shè)有外檐(3-1)，外檐(3-1)貼靠于管板(I)的所述另一側(cè)板面上，且外檐(3-1)將所述換熱管(2)與管板(I)的焊接處罩住，擋流板(4)上加工有通孔二(4-1)，通孔二(4-1)與防磨套管(3)的內(nèi)孔同軸設(shè)置，擋流板(4)貼靠于外檐(3-1)上，擋流板⑷與管板⑴相固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置，其特征在于:換熱管(2)所述一端的端面與管板(I)所述另一側(cè)板面的距離為2mm至3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的安裝于換熱器的換熱管與管板連接處的防護(hù)裝置，其特征在于:換熱管(2)的外管壁與管板(I)的通孔一以及防磨套管(3)的外管壁與換熱管(2)的內(nèi)管壁均通過貼脹方式固接。
【文檔編號(hào)】F28F9/18GK203479133SQ201320623506
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】鮑春風(fēng), 施玉鵬, 姜微, 朱麗娜 申請(qǐng)人:哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司