焚燒爐二級(jí)燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，它包括有底座、爐體、爐門、第一燃燒室、第二燃燒室、引風(fēng)室，其特征是在爐體外，設(shè)置有焚燒爐配氣裝置；在第一燃燒室和第二燃燒室上，分別設(shè)置有燃燒器；第一燃燒室通過燃燒通道與第二燃燒室相通；第二燃燒室通過排焰口與引風(fēng)室相通，第一燃燒室與第二燃燒室和引風(fēng)室共同構(gòu)成焚燒爐二級(jí)焚燒裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、燃燒溫度高、焚燒速度快、焚燒效果好。經(jīng)測(cè)試，在第一燃燒室內(nèi)的燃燒溫度可達(dá)到600℃～900℃，第二燃燒室內(nèi)的燃燒溫度達(dá)到了900℃～1300℃，經(jīng)第二燃燒室超高溫焚燒后的焚燒物不含任何有害氣體和塵埃。
【專利說(shuō)明】焚燒爐二級(jí)燃燒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焚燒爐的二級(jí)燃燒裝置，適用于各種固定式或移動(dòng)式焚燒爐對(duì)于生活垃圾、醫(yī)療垃圾及其他生物垃圾的焚燒。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)人民生活水平和醫(yī)療衛(wèi)生條件的不斷提高，生活垃圾和醫(yī)療機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的垃圾的數(shù)量也越來(lái)越多，其處理難度也越來(lái)越大，因此，存在的危險(xiǎn)性也越來(lái)越大。如國(guó)家有關(guān)部門，特別是環(huán)保部門，對(duì)生活垃圾，特別是對(duì)醫(yī)療垃圾等有毒垃圾的處理，也提出了更加嚴(yán)格的要求。
[0003]然而，目前通常所采用的垃圾焚燒爐由于其爐體結(jié)構(gòu)上所存在的缺陷，其燃燒溫度和燃燒速度均不太理想，由此所產(chǎn)生的廢氣中的有毒氣體，如NOx等的排放，會(huì)對(duì)大氣產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，從而嚴(yán)重地危害人民的身體健康。為此，中國(guó)專利CN201210020303.0公開了一種兩段式焚燒裝置及焚燒系統(tǒng)發(fā)明專利申請(qǐng)，該兩段式焚燒裝置及焚燒系統(tǒng)由立體爐和臥式爐構(gòu)成L形爐體，立體爐由方形體燃燒區(qū)和體沉降區(qū)組成，在燃燒區(qū)沿壁穿插布置有廢液霧化槍和燃料燃燒槍，在錐體沉降區(qū)與方形體燃燒區(qū)的交接處，沿爐前的側(cè)壁自下而上布置、配備吹灰器。這種兩段式焚燒裝置及焚燒系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高，它雖能對(duì)焚燒物進(jìn)行二次燃燒，但由于燃燒溫度尚達(dá)不到汽化的要求，但仍有少量的有害氣體排向大氣，從而造成環(huán)境污染，危害人民的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、燃燒溫度高、焚燒速度快、焚燒效果好，且無(wú)任何環(huán)境污染的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，包括有底座、爐體、爐門、第一燃燒室、第二燃燒室、引風(fēng)室，其特征是在爐體外，設(shè)置有焚燒爐配氣裝置；在第一燃燒室和第二燃燒室上，分別設(shè)置有燃燒器；第一燃燒室通過燃燒通道與第二燃燒室相通；第二燃燒室通過排焰口與引風(fēng)室相通，第一燃燒室與第二燃燒室和引風(fēng)室共同構(gòu)成焚燒爐二級(jí)焚燒裝置。
[0007]作為優(yōu)選，所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的配氣裝置由風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和二根配氣管所構(gòu)成，一根配氣管與第一燃燒室的進(jìn)風(fēng)口相通，另一根配氣管與引風(fēng)室相連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的第一燃燒室為正方體形結(jié)構(gòu)，第二燃燒室為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，在第一燃燒室和第二燃燒室上，分別設(shè)置有熱探裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的燃燒室和引風(fēng)室由耐火澆注料層、隔熱層、絕熱層和防護(hù)層所構(gòu)成，隔熱層采用硅酸鋁纖維復(fù)合材料。采用四層結(jié)構(gòu)的爐體能有效地降低爐溫對(duì)外的熱傳導(dǎo)。
[0010]作為優(yōu)選，所述的設(shè)置于焚燒爐二級(jí)燃燒裝置上的第一燃燒室上的燃燒器與水平呈一傾角設(shè)置，第二燃燒室上的燃燒器呈水平設(shè)置。[0011]作為優(yōu)選，所述的設(shè)置于焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的燃燒器出焰口與第一燃燒室和第二燃燒室的進(jìn)焰口呈喇叭口狀結(jié)構(gòu)，以保證進(jìn)行燃燒室內(nèi)的火焰溫度均勻。
[0012]作為優(yōu)選，所述的爐門上，設(shè)置有視鏡窗，能使焚燒爐的操作者隨時(shí)掌握焚燒爐的焚燒狀態(tài)。
[0013]經(jīng)過上述設(shè)計(jì)后的本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、結(jié)構(gòu)合理、燃燒溫度高、焚燒速度快、焚燒效果好，且無(wú)任何環(huán)境污染。經(jīng)測(cè)試，第一燃燒室內(nèi)的燃燒溫度可達(dá)到600°C~900°C，第二燃燒室內(nèi)的燃燒溫度達(dá)到了 900°C~13000C，經(jīng)第二燃燒室超高溫焚燒后的焚燒物不含任何有害氣體和塵埃。
[0015]2、焚燒速度快。經(jīng)測(cè)試，與傳統(tǒng)的垃圾焚燒爐相比，其焚燒速度提高了 2-3倍，且焚燒效果好，焚燒后殘存物少。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3是本實(shí)用新型的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]其中:1-底座2-爐體3-爐門4-燃燒器5-配氣裝置6_第一燃燒室7_第二燃燒室8-引風(fēng)室9-排焰口 10-燃燒通道11-防護(hù)層12-絕熱層13-隔熱層14-耐火澆注料層15-視鏡窗16-熱探裝置17-風(fēng)機(jī)18-送風(fēng)管19-配氣管
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)施方案僅用于例證的目的，不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，同時(shí)，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所做的顯而易見的改變和修飾也包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]參照附圖，本實(shí)用新型所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置包括有底座1、爐體2、爐門3、第一燃燒室6、第二燃燒室7、引風(fēng)室8，在爐體2外，設(shè)置有焚燒爐配氣裝置5 ;在第一燃燒室6和第二燃燒室7上，分別設(shè)置有燃燒器4 ;第一燃燒室6通過燃燒通道10與第二燃燒室7相通；第二燃燒室7通過排焰口 9與引風(fēng)室8相通，第一燃燒室6與第二燃燒室7和引風(fēng)室8共同構(gòu)成焚燒爐二級(jí)焚燒裝置。
[0022]焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的第一燃燒室6與第二燃燒室7和引風(fēng)室8由耐火澆注料層14、隔熱層13、絕熱層12和防護(hù)層11所構(gòu)成，隔熱層13采用硅酸鋁纖維復(fù)合材料制作。采用四層結(jié)構(gòu)的爐體2及第一燃燒室6與第二燃燒室7和引風(fēng)室8能有效地降低爐溫對(duì)外的熱傳導(dǎo)。經(jīng)測(cè)試，當(dāng)?shù)谝蝗紵覂?nèi)的燃燒溫度達(dá)到600°C~900°C，第二燃燒室內(nèi)的燃燒溫度達(dá)到900°C~1300°C時(shí)，爐體的表面溫度≤50°C。
[0023]焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的配氣裝置5由風(fēng)機(jī)17、送風(fēng)管18和二根配氣管19所構(gòu)成，一根配氣管與第一燃燒室6的進(jìn)風(fēng)口相通，為第一燃燒室6提供充足的氧氣；另一根配氣管與引風(fēng)室8相連接。
[0024]為了保證焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的高效和充分燃燒，安裝在第一燃燒室6與第二燃燒室7上的燃燒器4均采用高效燃油燃燒器，并將焚燒爐的第一燃燒室6設(shè)計(jì)成正方體形結(jié)構(gòu)，將第二燃燒室7設(shè)計(jì)成矩形體結(jié)構(gòu)。同時(shí)，將第一燃燒室6上的燃燒器4與水平呈一傾角設(shè)置，而第二燃燒室7上的燃燒器4呈水平設(shè)置，并且將燃燒器出焰口與第一燃燒室和第二燃燒室的進(jìn)焰口設(shè)計(jì)成喇叭口狀結(jié)構(gòu)。這樣，在第一燃燒室6內(nèi)，由高效燃油燃燒器4中噴出的火焰因所設(shè)置的傾角而呈旋風(fēng)狀態(tài)，這種呈旋風(fēng)狀態(tài)火焰既能保證燃燒室內(nèi)的火焰溫度均勻，又確保了焚燒的高效和優(yōu)質(zhì)。
[0025]同時(shí)，為了監(jiān)控動(dòng)物焚燒爐的焚燒質(zhì)量，在移動(dòng)式動(dòng)物焚燒爐的第一燃燒室6和第二燃燒室7上，分別設(shè)置有熱探裝置16，在焚燒爐的爐門3上，還設(shè)置了視鏡窗15，這樣，就能使焚燒爐的操作者隨時(shí)掌握焚燒爐的焚燒狀態(tài)和焚燒進(jìn)程。
【權(quán)利要求】
1.一種焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，包括有底座、爐體、爐門、第一燃燒室、第二燃燒室、引風(fēng)室，其特征是在爐體外，設(shè)置有焚燒爐配氣裝置；在第一燃燒室和第二燃燒室上，分別設(shè)置有燃燒器；第一燃燒室通過燃燒通道與第二燃燒室相通；第二燃燒室通過排焰口與引風(fēng)室相通，第一燃燒室與第二燃燒室和引風(fēng)室共同構(gòu)成焚燒爐二級(jí)焚燒裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，其特征是所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的配氣裝置，由風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管和二根配氣管所構(gòu)成，一根配氣管與第一燃燒室的進(jìn)風(fēng)口相通，另一根配氣管與引風(fēng)室相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，其特征是所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的第一燃燒室為正方體形結(jié)構(gòu)，第二燃燒室為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，在第一燃燒室和第二燃燒室上，分別設(shè)置有熱探裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，其特征是所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的燃燒室由耐火澆注料層、隔熱層、絕熱層和防護(hù)層所構(gòu)成，隔熱層采用硅酸鋁纖維復(fù)合材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，其特征是所述的設(shè)置于焚燒爐二級(jí)燃燒裝置上的第一燃燒室上的燃燒器與水平呈一傾角設(shè)置，第二燃燒室上的燃燒器呈水平設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，其特征是所述的設(shè)置于焚燒爐二級(jí)燃燒裝置的燃燒器出焰口與第一燃燒室和第二燃燒室的進(jìn)焰口呈喇叭口狀結(jié)構(gòu)，以保證進(jìn)行燃燒室內(nèi)的火焰溫度均勻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐二級(jí)燃燒裝置，其特征是所述的爐門上，設(shè)置有視鏡窗，能使焚燒爐的操作者隨時(shí)掌握焚燒爐的焚燒狀態(tài)。
【文檔編號(hào)】F23G5/16GK203517810SQ201320602540
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】朱國(guó)均 申請(qǐng)人:杭州時(shí)邁建設(shè)科技有限公司