一種溫控水冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種溫控水冷系統(tǒng)，包括主循環(huán)水路、多個分循環(huán)水路和控制系統(tǒng)；其中，主循環(huán)水路包括水箱和散熱組件，所述水箱與所述散熱組件連接，所述控制系統(tǒng)與所述散熱組件電連接；主循環(huán)水路的出水管路上設有多個用于連接所述分循環(huán)水路的接口；所述分循環(huán)水路包括水泵和冷卻設備，所述水泵的兩端分別與所述接口和所述冷卻設備的一端連接，所述冷卻設備的另一端和所述水箱連接，所述控制系統(tǒng)與所述水泵電連接。本實用新型將多個水冷系統(tǒng)集成到一個溫控系統(tǒng)，既可以保證不同工作平臺的控制環(huán)境一致，也能節(jié)約超凈間空間，節(jié)能降耗、節(jié)省生產成本。
【專利說明】一種溫控水冷系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷裝置【技術領域】，具體涉及一種溫控水冷系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產和科學實驗中，通常有多個同時工作的平臺需要冷卻，傳統(tǒng)的冷卻過程采用不同工作平臺對應不同的溫控水冷系統(tǒng)，每個溫控水冷系統(tǒng)獨立工作，如超凈間中巴條的調試。由于不同溫控水冷系統(tǒng)之間存在差異，難以保證巴條調試的冷卻環(huán)境一致；此外，由于各水冷機與平臺之間的距離不同，管路結構不同，水質也可能產生差異，并且傳統(tǒng)溫控水冷系統(tǒng)中冷卻水進巴條前缺少必要的處理，難以保證水質，從而影響巴條調試的準確度。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種溫控水冷系統(tǒng)，以解決上述冷卻過程采用多個獨立工作的溫控水冷系統(tǒng)，難以保證冷卻環(huán)境一致的問題。
[0004]技術方案如下:
[0005]一種溫控水冷系統(tǒng)，包括主循環(huán)水路、多個分循環(huán)水路和用于控制溫控水冷系統(tǒng)運行的控制系統(tǒng)；其中，
[0006]主循環(huán)水路包括水箱和用于冷卻循環(huán)水的散熱組件，所述水箱與所述散熱組件連接，所述控制系統(tǒng)與所述散熱組件電連接；
[0007]主循環(huán)水路的出水管路上設有多個用于連接所述分循環(huán)水路的接口 ；
[0008]所述分循環(huán)水路包括水泵和用于冷卻測試對象的冷卻設備，所述水泵的兩端分別與所述接口和所述冷卻設備的一端連接，所述冷卻設備的另一端和所述水箱連接，所述控制系統(tǒng)與所述水泵電連接。
[0009]進一步:所述主循環(huán)水路還包括調試閥門和粗濾芯，所述調試閥門和所述粗濾芯沿水流方向依次設置在所述水箱和所述接口之間的出水管路上，所述粗濾芯用于過濾粒徑≥5微米的顆粒。
[0010]進一步:所述粗濾芯和所述接口之間的出水管路上還有用于去除循環(huán)水中離子的支路，所述支路包括循環(huán)泵和離子罐，所述循環(huán)泵、所述離子罐和所述水箱依次連接，所述控制系統(tǒng)與所述循環(huán)泵電連接。
[0011]進一步:所述支路還包括第一流量調節(jié)閥、第二流量調節(jié)閥和樹脂粗濾芯，所述循環(huán)泵分別與第一流量調節(jié)閥和第二流量調節(jié)閥連接，所述第一流量調節(jié)閥的另一端與所述水箱連接，所述第二流量調節(jié)閥設置在所述離子罐和所述循環(huán)泵之間，所述樹脂粗濾芯設置在所述離子罐和所述水箱之間，所述控制系統(tǒng)分別與所述第一流量調節(jié)閥和所述第二流量調節(jié)閥電連接。
[0012]進一步:所述分循環(huán)水路還包括精濾芯、第一水壓傳感器、第一溫度傳感器、第一流量傳感器和回水溫度傳感器，所述精濾芯、所述第一水壓傳感器、所述第一溫度傳感器和所述第一流量傳感器沿水流方向依次設置在所述水泵和所述冷卻設備之間的出水管路上；所述回水溫度傳感器設置在所述冷卻設備和所述水箱之間的回水管路上；所述第一水壓傳感器、所述第一溫度傳感器、所述第一流量傳感器、和所述回水溫度傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0013]進一步:所述分循環(huán)水路還包括出水單向閥、出水閥、出水口、回水口、回水閥和回水單向閥，所述出水單向閥、所述出水閥和所述出水口沿水流方向依次設置在所述第一流量傳感器和所述冷卻設備之間；所述回水口、所述回水閥和所述回水單向閥沿水流方向依次設置在所述冷卻設備和所述回水溫度傳感器之間；所述水單向閥、所述出水閥、所述回水閥和所述回水單向閥分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0014]進一步:所述分循環(huán)水路還包括第三流量調節(jié)閥、慮前壓力表和慮后壓力表，所述慮前壓力表和所述慮后壓力表分別設置在所述精濾芯的前后，所述第三流量調節(jié)閥設置在所述水泵和所述慮前壓力表之間；所述第三流量調節(jié)閥、所述慮前壓力表、所述慮后壓力表與所述控制系統(tǒng)電連接。
[0015]進一步:所述出水口和所述冷卻設備之間還設有用于測試循環(huán)水溫度和離子度的水冷終端，所述水冷終端包括轉接管出水口、第二溫度傳感器、第二水壓傳感器、離子度傳感器、第二流量傳感器、出水電磁閥和出水管轉接口、回水管轉接口、回水電磁閥、旁路電磁閥和轉接管回水口；
[0016]所述出水口和所述水冷終端的轉接管出水口連接，所述水冷終端的出水管路上沿水流方向依次設有第二溫度傳感器、第二水壓傳感器、離子度傳感器、第二流量傳感器、出水電磁閥和出水管轉接口；所述水冷終端的回水管路上沿水流方向依次設有回水管轉接口、回水電磁閥、旁路電磁閥和轉接管回水口 ；
[0017]所述轉接管回水口與所述回水口連接，所述冷卻設備的兩端分別與所述出水管轉接口和所述回水管轉接口連接。
[0018]進一步:所述水冷終端還包括脈沖控制器，所述第二溫度傳感器、所述第二水壓傳感器、所述離子度傳感器、所述第二流量傳感器、所述出水電磁閥、所述回水電磁閥和所述旁路電磁閥分別與所述脈沖控制器電連接。
[0019]進一步:所述控制系統(tǒng)為可編程邏輯控制器PLC。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]1、本實用新型將多個水冷系統(tǒng)集成到一個溫控系統(tǒng)，既可以保證不同工作平臺的控制環(huán)境一致，也能節(jié)約超凈間空間，節(jié)能降耗、節(jié)省生產成本。
[0022]2、本實用新型在冷卻水進入測試對象(如巴條)之前接入水冷終端，從而保證主循環(huán)水路的暢通，以及進入測試對象的冷卻水參數(shù)滿足要求，對測試對象起到保護作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1實施例1中溫控水冷系統(tǒng)的結構示意圖；
[0024]圖2實施例8中溫控水冷系統(tǒng)的結構示意圖；
[0025]圖3實施例11中溫控水冷系統(tǒng)的結構示意圖；
[0026]圖4實施例中水冷終端的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0027]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0028]本實用新型的整體思路:
[0029]對多個工作平臺采用集總控溫模式，采用足夠大的水箱，分別利用多個獨立的循環(huán)泵完成對應工作平臺的水冷循環(huán)；為確保主循環(huán)水路的暢通，以及進入測試對象的水參數(shù)滿足要求，在冷卻水進入巴條之前接入智能水冷終端，測試冷卻水的溫度和離子度，保證進入巴條的冷卻水的水質，對巴條起到保護作用。
[0030]實施例1
[0031]如圖1所示，一種溫控水冷系統(tǒng)，包括主循環(huán)水路、多個分循環(huán)水路和用于控制溫控水冷系統(tǒng)運行的控制系統(tǒng)。其中:
[0032]主循環(huán)水路包括水箱10和用于冷卻循環(huán)水的散熱組件20，水箱10與散熱組件20連接，散熱組件20包括但不限于:蒸發(fā)盤管、壓縮機和冷凝器依次連接構成散熱組件20，蒸發(fā)盤管位于水箱10內，壓縮機組件和冷凝器組件位于水箱10外，蒸發(fā)盤管和冷凝器通過壓縮機交換熱量，從而使水箱10中的循環(huán)水降溫。控制系統(tǒng)與散熱組件20電連接。
[0033]主循環(huán)水路的出水管路上設有多個用于連接分循環(huán)水路的接口。
[0034]分循環(huán)水路包括水泵101和用于冷卻測試對象的冷卻設備102，水泵101的兩端分別與接口和冷卻設備102的一端連接，冷卻設備102的另一端和水箱10連接。控制系統(tǒng)與水泵101電連接。
[0035]控制系統(tǒng)為可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)等控制裝置。控制系統(tǒng)開啟水泵101，循環(huán)水在水泵101的動力作用下由水箱10流出，經過接口分別流入多個分循環(huán)水路，流經水泵101到達冷卻設備102，將調試對象的熱量帶走，此時循環(huán)水溫度升高作為回水返回水箱10，通過水箱10中的蒸發(fā)盤管和外部的冷凝器交換熱量，使水箱10中的循環(huán)水降溫，完成一次冷卻循環(huán)。
[0036]實施例2
[0037]在實施例1方案的基礎上，主循環(huán)水路還包括調試閥門11和粗濾芯12，調試閥門11和粗濾芯12沿水流方向依次設置在水箱10和接口之間的出水管路上，粗濾芯12用于過濾粒徑> 5微米的顆粒?？刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0038]實施例3
[0039]在實施例1或2方案的基礎上，粗濾芯12和接口之間的出水管路上還有用于去除循環(huán)水中離子的支路，支路包括循環(huán)泵13和離子罐16，循環(huán)泵13、離子罐16和水箱10依次連接，控制系統(tǒng)與循環(huán)泵13電連接?？刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0040]實施例4
[0041]在實施例3方案的基礎上，支路還包括第一流量調節(jié)閥14、第二流量調節(jié)閥15和樹脂粗濾芯17，循環(huán)泵13分別與第一流量調節(jié)閥14和第二流量調節(jié)閥連接15，第一流量調節(jié)閥14的另一端與水箱10連接，第二流量調節(jié)閥15設置在離子罐16和循環(huán)泵13之間，樹脂粗濾芯17設置在離子罐16和水箱10之間，控制系統(tǒng)分別與第一流量調節(jié)閥14和第二流量調節(jié)閥15電連接?？刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0042]實施例5
[0043]在實施例3方案的基礎上，分循環(huán)水路還包括精濾芯105、第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108、第一流量傳感器109和回水溫度傳感器116，精濾芯105、第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108和第一流量傳感器109沿水流方向依次設置在水泵101和冷卻設備102之間的出水管路上；回水溫度傳感器116設置在冷卻設備102和水箱10之間的回水管路上；第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108、第一流量傳感器109和回水溫度傳感器116分別與控制系統(tǒng)電連接?？刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0044]實施例6
[0045]在實施例5方案的基礎上，分循環(huán)水路還包括出水單向閥110、出水閥111、出水口112、回水口 113、回水閥114和回水單向閥115，出水單向閥110、出水閥111和出水口 112沿水流方向依次設置在第一流量傳感器109和冷卻設備102之間；回水口 113、回水閥114和回水單向閥115沿水流方向依次設置在冷卻設備102和回水溫度傳感器116之間；出水單向閥110、出水閥111、回水閥114和回水單向閥115分別與控制系統(tǒng)電連接。控制系統(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0046]實施例7
[0047]在實施例6方案的基礎上，分循環(huán)水路還包括第三流量調節(jié)閥103、慮前壓力表104和慮后壓力表106，慮前壓力表104和慮后壓力表106分別設置在精濾芯105的前后，第三流量調節(jié)閥103設置在水泵101和慮前壓力表104之間；第三流量調節(jié)閥103、慮前壓力表104、慮后壓力表106與控制系統(tǒng)電連接?？刂葡到y(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0048]實施例8
[0049]如圖2所示，一種溫控水冷系統(tǒng)，包括主循環(huán)水路、多個分循環(huán)水路和用于控制溫控水冷系統(tǒng)運行的控制系統(tǒng)。其中:
[0050]主循環(huán)水路包括水箱10和用于冷卻循環(huán)水的散熱組件20，水箱10與散熱組件20連接，散熱組件20包括但不限于:蒸發(fā)盤管、壓縮機和冷凝器依次連接構成散熱組件20，蒸發(fā)盤管位于水箱10內，壓縮機組件和冷凝器組件位于水箱10外，蒸發(fā)盤管和冷凝器通過壓縮機交換熱量，從而使水箱10中的循環(huán)水降溫。水箱10中還設有加熱棒，加熱棒用來在低溫環(huán)境下運轉初期對水進行加熱。水箱10上還設有排水閥21、注水口 22和溢水口 23 ;通過注水口 22給水箱10注水，當水箱10中注滿水時，水從溢水口 23溢出，停止注水?？刂葡到y(tǒng)分別與散熱組件20和加熱棒電連接。
[0051]主循環(huán)水路的出水管路上設有多個用于連接分循環(huán)水路的接口。
[0052]水箱10和接口之間的出水管路上沿水流方向依次設有用于調試或維護管路的調試閥門11和粗濾芯12，粗濾芯12用于對循環(huán)水進行粗慮，防止意外異物進入回路，損壞泵體和后級回路組件。該粗濾芯12為本領域常用部件，可以過濾粒徑> 5微米的顆粒。
[0053]粗濾芯12和接口之間的出水管路還有支路，支路上設有循環(huán)泵13，循環(huán)泵13為自控溫循環(huán)泵，循環(huán)泵13分別與第一流量調節(jié)閥14和第二流量調節(jié)閥15連接，第一流量調節(jié)閥14的另一端與水箱10連接，第二流量調節(jié)閥15、離子罐16、樹脂粗濾芯17和水箱10依次連接。離子罐16為多個，多個離子罐16并列連接，離子罐16中裝有離子交換樹脂，該離子交換樹脂為本領域常用材料，用于調節(jié)回路電離度，滿足冷卻水水質要求；樹脂粗濾芯17為本領域常用濾芯，可以過濾粒徑> 5微米的顆粒，用于防止離子罐16中的樹脂顆粒進入水箱10。控制系統(tǒng)分別與循環(huán)泵13、第一流量調節(jié)閥14和第二流量調節(jié)閥15電連接。
[0054]各分循環(huán)水路的結構相同，以第一分循環(huán)水路為例說明:[0055]第一分循環(huán)水路包括水泵101和用于冷卻測試對象的冷卻設備102，水泵101的兩端分別與接口和冷卻設備102的一端連接，冷卻設備102的另一端和水箱10連接。水泵101和控制系統(tǒng)電連接。
[0056]水泵101和冷卻設備102之間的出水管路上沿水流方向依次設有第三流量調節(jié)閥103、慮前壓力表104、精濾芯105、慮后壓力表106、第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108、第一流量傳感器109、出水單向閥110、出水閥111和出水口 112。精濾芯105為本領域常用濾芯，可以過濾粒徑> 2微米的顆粒，以滿足微通道結構對循環(huán)水水質的要求。慮前壓力表104和慮后壓力表106分別用來實時檢測精濾前后循環(huán)水的壓力，所檢測的參數(shù)用來對水路的監(jiān)控。第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108和第一流量傳感器109分別用于測量出水的壓力、溫度和流量，出水單向閥110用于防止循環(huán)水倒流。第三流量調節(jié)閥103、慮前壓力表104、慮后壓力表106、第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108、第一流量傳感器109、出水單向閥110和出水閥111分別與控制系統(tǒng)電連接。
[0057]冷卻設備102和水箱10之間的回水管路上沿水流方向依次設有回水口 113、回水閥114、回水單向閥115和回水溫度傳感器116?；厮疁囟葌鞲衅?16用于測量回水的溫度，回水單向閥115用于防止回水倒流?；厮y114、回水單向閥115、回水溫度傳感器116分別與控制系統(tǒng)電連接。
[0058]控制系統(tǒng)為PLC等控制裝置。從注水口 22將水加入水箱10,水箱10注滿后,溢水口 23會有水溢出，在水箱10中利用加熱棒對水加熱，通過蒸發(fā)盤管和外部的冷凝器交換熱量，使水箱10中的循環(huán)水降溫。
[0059]循環(huán)水經過調試閥門11和粗慮芯12，一部分進入各分循環(huán)水路，另一部分進入循環(huán)泵13 ；
[0060]循環(huán)水進入分循環(huán)水路，依次經過第三流量調節(jié)閥103、慮前壓力表104、精濾芯105、慮后壓力表106、第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108、第一流量傳感器109、出水單向閥110、出水閥111和出水口 112，到達冷卻設備102，將測試對象的熱量帶走，此時冷卻水溫度升高作為回水，回水流經回水口 113、回水閥114、回水單向閥115和回水溫度傳感器116，返回水箱10 ；
[0061]進入循環(huán)泵13的冷卻水，分別通過第一流量調節(jié)閥14和第二流量調節(jié)閥15，流經第一流量調節(jié)閥14的冷卻水返回水箱10，流經第二流量調節(jié)閥15的冷卻水進入離子罐16，循環(huán)水經離子交換樹脂去除一部分離子，到達樹脂粗濾芯17，過濾后返回水箱10 ;完成循環(huán)。
[0062]實施例9
[0063]在實施例6方案的基礎上，出水口 112和冷卻設備102之間還設有用于測試循環(huán)水溫度和離子度的水冷終端30，水冷終端30包括轉接管出水口 301、第二溫度傳感器302、第二水壓傳感器303、離子度傳感器304、第二流量傳感器305、出水電磁閥306和出水管轉接口 307、回水管轉接口 308、回水電磁閥309、旁路電磁閥310和轉接管回水口 311。
[0064]出水口 112和轉接管出水口 301連接，水冷終端30的出水管路上沿水流方向依次設有第二溫度傳感器302、第二水壓傳感器303、離子度傳感器304、第二流量傳感器305、出水電磁閥306和出水管轉接口 307 ;水冷終端30的回水管路上沿水流方向依次設有回水管轉接口 308、回水電磁閥309、旁路電磁閥310和轉接管回水口 311。[0065]轉接管回水口 311與回水口 113連接，冷卻設備102的兩端分別與出水管轉接口307和回水管轉接口 308連接。控制系統(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0066]實施例10
[0067]在實施例9方案的基礎上，水冷終端30還包括脈沖控制器300，第二溫度傳感器302、第二水壓傳感器303、離子度傳感器304、第二流量傳感器305、出水電磁閥306、回水電磁閥309和旁路電磁閥310分別與脈沖控制器300電連接。控制系統(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0068]實施例11
[0069]如圖3所示，一種溫控水冷系統(tǒng)，包括主循環(huán)水路、多個分循環(huán)水路和用于控制溫控水冷系統(tǒng)運行的控制系統(tǒng)。其中:
[0070]主循環(huán)水路包括水箱10和用于冷卻循環(huán)水的散熱組件20，水箱10與散熱組件20連接，散熱組件20包括但不限于:蒸發(fā)盤管、壓縮機和冷凝器依次連接構成散熱組件20，蒸發(fā)盤管位于水箱10內，壓縮機組件和冷凝器組件位于水箱10外，蒸發(fā)盤管和冷凝器通過壓縮機交換熱量，從而使水箱10中的冷卻水降溫。水箱10中還設有加熱棒，加熱棒用來在低溫環(huán)境下運轉初期對水進行加熱。水箱10上還設有排水閥21、注水口 22和溢水口 23 ;通過注水口 22給水箱10注水，當水箱10中注滿水時，水從溢水口 23溢出，停止注水?？刂葡到y(tǒng)分別與散熱組件20和加熱棒電連接。
[0071]主循環(huán)水路的出水管路上設有多個用于連接分循環(huán)水路的接口。
[0072]水箱10和接口之間的出水管路上沿水流方向依次設有用于調試或維護管路的調試閥門11和粗濾芯12，粗濾芯12用于對循環(huán)水進行粗慮，防止意外異物進入回路，損壞泵體和后級回路組件。該粗濾芯12為本領域常用部件，可以過濾粒徑> 5微米的顆粒。
[0073]粗濾芯12和接口之間的出水管路還有支路，支路上設有循環(huán)泵13，循環(huán)泵13為自控溫循環(huán)泵，循環(huán)泵13分別與第一流量調節(jié)閥14和第二流量調節(jié)閥15連接，第一流量調節(jié)閥14的另一端與水箱10連接，第二流量調節(jié)閥15、離子罐16、樹脂粗濾芯17和水箱10依次連接。離子罐16為多個，多個離子罐16并列連接，離子罐16中裝有離子交換樹脂，該離子交換樹脂為本領域常用材料，用于調節(jié)回路電離度，滿足冷卻水水質要求；樹脂粗濾芯17為本領域常用濾芯，可以過濾粒徑> 5微米的顆粒，用于防止離子罐16中的樹脂顆粒進入水箱10?？刂葡到y(tǒng)分別與循環(huán)泵13、第一流量調節(jié)閥14和第二流量調節(jié)閥15電連接。
[0074]各分循環(huán)水路的結構相同，以第一分循環(huán)水路為例說明:
[0075]第一分循環(huán)水路包括水泵101和用于冷卻測試對象的冷卻設備102，水泵101的兩端分別與接口和冷卻設備102的一端連接，冷卻設備102的另一端和水箱10連接。水泵101和控制系統(tǒng)電連接。
[0076]水泵101和冷卻設備102之間的出水管路上沿水流方向依次設有第三流量調節(jié)閥103、慮前壓力表104、精濾芯105、慮后壓力表106、第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108、第一流量傳感器109、出水單向閥110、出水閥111和出水口 112。精濾芯105為本領域常用濾芯，可以過濾粒徑> 2微米的顆粒，以滿足微通道結構對循環(huán)水水質的要求。慮前壓力表104和慮后壓力表106分別用來實時檢測精濾前后循環(huán)水的壓力，所檢測的參數(shù)用來對水路的監(jiān)控。第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108和第一流量傳感器109分別用于測量出水的壓力、溫度和流量，出水單向閥110用于防止循環(huán)水倒流。第三流量調節(jié)閥103、慮前壓力表104、慮后壓力表106、第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108、第一流量傳感器109、出水單向閥110和出水閥111分別與控制系統(tǒng)電連接。
[0077]冷卻設備102和水箱10之間的回水管路上沿水流方向依次設有回水口 113、回水閥114、回水單向閥115和回水溫度傳感器116?；厮疁囟葌鞲衅?16用于測量回水的溫度，回水單向閥115用于防止回水倒流?；厮y114、回水單向閥115、回水溫度傳感器116分別與控制系統(tǒng)電連接。
[0078]如圖4所示，出水口 112和冷卻設備102之間還設有水冷終端30，出水口 112和水冷終端30的轉接管出水口 301連接，水冷終端30的出水管路上沿水流方向依次設有第二溫度傳感器302、第二水壓傳感器303、離子度傳感器304、第二流量傳感器305、出水電磁閥306和出水管轉接口 307 ;水冷終端30的回水管路上沿水流方向依次設有回水管轉接口308、回水電磁閥309、旁路電磁閥310和轉接管回水口 311 ;第二溫度傳感器302、第二水壓傳感器303、離子度傳感器304、第二流量傳感器305、出水電磁閥306、回水電磁閥309和旁路電磁閥310分別與脈沖控制器300電連接，脈沖控制器300與控制系統(tǒng)電連接，脈沖控制器300為本領域常用部件。轉接管回水口 311與回水口 113連接，冷卻設備102的兩端分別與出水管轉接口 307和回水管轉接口 308連接。
[0079]脈沖控制器300根據第二溫度傳感器302、第二水壓傳感器303、離子度傳感器304和第二流量傳感器305測得的參數(shù)，控制出水電磁閥306、回水電磁閥309和旁路電磁閥310調節(jié)水流量，確?；芈分兴疁?、水流量、離子度等參數(shù)滿足測試要求。
[0080]控制系統(tǒng)為PLC等控制裝置。
[0081]從注水口 22將冷卻水加入水箱10，水箱10注滿水后，溢水口 23會有水溢出，在水箱10中利用加熱棒對冷卻水加熱，通過蒸發(fā)盤管和外部的冷凝器交換熱量，使水箱10中的循環(huán)水降溫。
[0082]冷卻水經過調試閥門11和粗慮芯12，一部分進入各分循環(huán)水路，另一部分進入循環(huán)泵13 ；
[0083]冷卻水進入分循環(huán)水路，依次經過第三流量調節(jié)閥103、慮前壓力表104、精濾芯105、慮后壓力表106、第一水壓傳感器107、第一溫度傳感器108、第一流量傳感器109、出水單向閥110、出水閥111和出水口 112，通過轉接管出水口 301進入水冷終端30，再依次通過第二溫度傳感器302、第二水壓傳感器303、離子度傳感器304、第二流量傳感器305、出水電磁閥306和出水管轉接口 307，到達冷卻設備102，將測試對象的熱量帶走，此時冷卻水溫度升高作為回水，回水經過回水管轉接口 308、回水電磁閥309、旁路電磁閥310和轉接管回水口 311，離開水冷終端30，在水冷終端30內，脈沖控制器300根據第二溫度傳感器302、第二水壓傳感器303、離子度傳感器304和第二流量傳感器305測得的參數(shù)，控制出水電磁閥306、回水電磁閥309和旁路電磁閥310調節(jié)冷卻水的流量；最后回水流經回水口 113、回水閥114、回水單向閥115和回水溫度傳感器116，返回水箱10 ；
[0084]進入循環(huán)泵13的冷卻水，分別通過第一流量調節(jié)閥14和第二流量調節(jié)閥15，流經第一流量調節(jié)閥14的冷卻水返回水箱10，流經第二流量調節(jié)閥15的冷卻水進入離子罐16，循環(huán)水經離子交換樹脂去除一部分離子，到達樹脂粗濾芯17，過濾后返回水箱10 ;完成循環(huán)。
【權利要求】
1.一種溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，包括主循環(huán)水路、多個分循環(huán)水路和用于控制溫控水冷系統(tǒng)運行的控制系統(tǒng)；其中， 主循環(huán)水路包括水箱和用于冷卻循環(huán)水的散熱組件，所述水箱與所述散熱組件連接，所述控制系統(tǒng)與所述散熱組件電連接； 主循環(huán)水路的出水管路上設有多個用于連接所述分循環(huán)水路的接口； 所述分循環(huán)水路包括水泵和用于冷卻測試對象的冷卻設備，所述水泵的兩端分別與所述接口和所述冷卻設備的一端連接，所述冷卻設備的另一端和所述水箱連接，所述控制系統(tǒng)與所述水泵電連接。
2.如權利要求1所述的溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述主循環(huán)水路還包括調試閥門和粗濾芯，所述調試閥門和所述粗濾芯沿水流方向依次設置在所述水箱和所述接口之間的出水管路上，所述粗濾芯用于過濾粒徑> 5微米的顆粒。
3.如權利要求2所述的溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述粗濾芯和所述接口之間的出水管路上還有 用于去除循環(huán)水中離子的支路，所述支路包括循環(huán)泵和離子罐，所述循環(huán)泵、所述離子罐和所述水箱依次連接，所述控制系統(tǒng)與所述循環(huán)泵電連接。
4.如權利要求3所述的溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述支路還包括第一流量調節(jié)閥、第二流量調節(jié)閥和樹脂粗濾芯，所述循環(huán)泵分別與第一流量調節(jié)閥和第二流量調節(jié)閥連接，所述第一流量調節(jié)閥的另一端與所述水箱連接，所述第二流量調節(jié)閥設置在所述離子罐和所述循環(huán)泵之間，所述樹脂粗濾芯設置在所述離子罐和所述水箱之間，所述控制系統(tǒng)分別與所述第一流量調節(jié)閥和所述第二流量調節(jié)閥電連接。
5.如權利要求3所述的溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述分循環(huán)水路還包括精濾芯、第一水壓傳感器、第一溫度傳感器、第一流量傳感器和回水溫度傳感器，所述精濾芯、所述第一水壓傳感器、所述第一溫度傳感器和所述第一流量傳感器沿水流方向依次設置在所述水泵和所述冷卻設備之間的出水管路上；所述回水溫度傳感器設置在所述冷卻設備和所述水箱之間的回水管路上；所述第一水壓傳感器、所述第一溫度傳感器、所述第一流量傳感器、和所述回水溫度傳感器分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
6.如權利要求5所述的溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述分循環(huán)水路還包括出水單向閥、出水閥、出水口、回水口、回水閥和回水單向閥，所述出水單向閥、所述出水閥和所述出水口沿水流方向依次設置在所述第一流量傳感器和所述冷卻設備之間；所述回水口、所述回水閥和所述回水單向閥沿水流方向依次設置在所述冷卻設備和所述回水溫度傳感器之間；所述水單向閥、所述出水閥、所述回水閥和所述回水單向閥分別與所述控制系統(tǒng)電連接。
7.如權利要求6所述的溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述分循環(huán)水路還包括第三流量調節(jié)閥、慮前壓力表和慮后壓力表，所述慮前壓力表和所述慮后壓力表分別設置在所述精濾芯的前后，所述第三流量調節(jié)閥設置在所述水泵和所述慮前壓力表之間；所述第三流量調節(jié)閥、所述慮前壓力表、所述慮后壓力表與所述控制系統(tǒng)電連接。
8.如權利要求6所述的溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述出水口和所述冷卻設備之間還設有用于測試循環(huán)水溫度和離子度的水冷終端，所述水冷終端包括轉接管出水口、第二溫度傳感器、第二水壓傳感器、離子度傳感器、第二流量傳感器、出水電磁閥和出水管轉接口、回水管轉接口、回水電磁閥、旁路電磁閥和轉接管回水口；所述出水口和所述水冷終端的轉接管出水口連接，所述水冷終端的出水管路上沿水流方向依次設有第二溫度傳感器、第二水壓傳感器、離子度傳感器、第二流量傳感器、出水電磁閥和出水管轉接口 ；所述水冷終端的回水管路上沿水流方向依次設有回水管轉接口、回水電磁閥、旁路電磁閥和轉接管回水口 ； 所述轉接管回水口與所述回水口連接，所述冷卻設備的兩端分別與所述出水管轉接口和所述回水管轉接口連接。
9.如權利要求8所述的溫控水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述水冷終端還包括脈沖控制器，所述第二溫度傳感器、所述第二水壓傳感器、所述離子度傳感器、所述第二流量傳感器、所述出水電磁閥、所述回水電磁閥和所述旁路電磁閥分別與所述脈沖控制器電連接。
10.如權利 要求1所述的水冷系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)為可編程邏輯控制器PLC。
【文檔編號】F28F27/00GK203704768SQ201320589668
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權日:2013年9月23日
【發(fā)明者】周峰, 楊慶東, 張延亮, 蘇倫昌, 董春春, 澹臺凡亮, 康民強 申請人:山東能源機械集團大族再制造有限公司