點火燒嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種點火燒嘴，包括：殼體，殼體上具有冷卻空氣進口和燃氣進口；噴頭，噴頭連接在殼體的一端；陶瓷套管，陶瓷套管設在殼體內(nèi)，陶瓷套管和殼體之間限定出環(huán)形的燃氣通道，燃氣通道分別與燃氣進口和噴頭相通；電極，電極穿過陶瓷套管且一端伸入噴頭內(nèi)，電極和陶瓷套管之間限定出環(huán)形的冷卻空氣通道，冷卻空氣通道分別與冷卻空氣進口和噴頭相通；風盤，風盤設在陶瓷套管和電極之間且鄰近噴頭設置，風盤上形成有多個出風孔。根據(jù)本實用新型的點火燒嘴，通過設置具有多個出風孔的風盤，從冷卻空氣進口通入的冷卻空氣可從風盤上的多個出風孔進入噴頭內(nèi)，從而對噴頭內(nèi)的電極端部進行冷卻，延長了電極的使用壽命，降低了更換電極的成本。
【專利說明】點火燒嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燃燒【技術領域】，尤其是涉及一種點火燒嘴。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的點火燒嘴存在點火電極易燒損，使用壽命短，點火困難，火焰檢測信號不穩(wěn)定等問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種結構簡單且使用壽命長的點火燒嘴。
[0004]根據(jù)本實用新型實施例的點火燒嘴，包括:殼體，所述殼體上具有冷卻空氣進口和燃氣進口 ；噴頭，所述噴頭連接在所述殼體的一端；陶瓷套管，所述陶瓷套管設在所述殼體內(nèi)，所述陶瓷套管和所述殼體之間限定出環(huán)形的燃氣通道，所述燃氣通道分別與所述燃氣進口和所述噴頭相通；電極，所述電極穿過所述陶瓷套管且一端伸入所述噴頭內(nèi)，所述電極和所述陶瓷套管之間限定出環(huán)形的冷卻空氣通道，所述冷卻空氣通道分別與所述冷卻空氣進口和所述噴頭相通；以及風盤，所述風盤設在所述陶瓷套管和所述電極之間且鄰近所述噴頭設置，所述風盤上形成有多個出風孔。
[0005]根據(jù)本實用新型實施例的點火燒嘴，通過設置具有多個出風孔的風盤，從冷卻空氣進口通入的冷卻空氣可從風盤上的多個出風孔進入噴頭內(nèi)，從而對噴頭內(nèi)的電極端部進行冷卻，延長了電極的使用壽命，降低了更換電極的成本。另外，由于冷卻空氣在中部，燃氣例如煤氣在外部，煤氣緊貼噴頭，可延緩高溫對噴頭的氧化，冷卻空氣、煤氣燃燒為擴散燃燒，溫度均勻，無局部的高溫，有效延長了燒嘴使用壽命。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的點火燒嘴還可具有如下附加技術特征:
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述多個出風孔彼此間隔開且均勻地分布在所述風盤上。由此，冷卻空氣可均勻地對電極端部進行冷卻。
[0008]進一步地，所述多個出風孔與所述風盤的中心之間的距離均相等且在周向上等間距分布。
[0009]可選地，每個所述出風孔為圓形、橢圓形、長圓形或大于三邊的多邊形。
[0010]進一步地，所述多個出風孔在所述風盤的徑向上等間距分布。
[0011]具體地，每個所述出風孔形成為環(huán)形。
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述冷卻空氣進口處設有空氣節(jié)流片。由此，通過設置空氣節(jié)流片，可限定從空氣總管通入的冷卻空氣的流量，此時無論空氣總管的壓力如何波動，都會將通過點火燒嘴的空氣流量限定在一個很小的范圍內(nèi)，從而保證了點火燒嘴的穩(wěn)定性。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述燃氣進口處設有燃氣節(jié)流片。由此，通過設置燃氣節(jié)流片，可限定從燃氣總管通入的燃氣例如煤氣的流量，此時無論燃氣總管的壓力如何波動，都會將通過點火燒嘴的燃氣流量限定在一個很小的范圍內(nèi)，從而保證了點火燒嘴的穩(wěn)定性。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述噴頭的自由端形成為圓臺形。由此，能夠保證點火燒嘴在比較穩(wěn)定的環(huán)境下燃燒，從而保證了火焰的燃燒穩(wěn)定性。
[0015]可選地，所述噴頭為耐熱鋼件或陶瓷件。由此，使得噴頭能夠抵御高溫的侵蝕，延長了噴頭的使用壽命。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型一個實施例的點火燒嘴的示意圖；
[0019]圖2是圖1中所示的點火燒嘴的右視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0021]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于
附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0022]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0023]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的點火燒嘴100，該點火燒嘴100適用于各種點火燃燒器。
[0024]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的點火燒嘴100，包括殼體1、噴頭2、陶瓷套管3、電極4以及風盤5。
[0025]殼體I上具有冷卻空氣進口和燃氣進口。參照圖1，殼體I大體由多段橫向尺寸不同的圓柱形管組成，殼體I中空且殼體I的右端敞開，冷卻空氣進口和燃氣進口在殼體I的長度方向上彼此間隔開設置，進一步地，殼體I上可設有冷卻空氣接頭11和燃氣接頭12，冷卻空氣接頭11和燃氣接頭12分別設在冷卻空氣進口和燃氣進口處，以便于向殼體I內(nèi)通入冷卻空氣和燃氣。可選地，燃氣為煤氣。需要理解的是，冷卻空氣進口和燃氣進口在殼體I上的具體設置位置可以根據(jù)實際要求設置，以更好地滿足實際要求。
[0026]噴頭2連接在殼體I的一端。例如在圖1的示例中，噴頭2大體為中空的圓柱形管，且噴頭2的左右兩端均敞開，噴頭2設在殼體I的右端，可選地，噴頭2和殼體I可通過螺紋連接的方式連接成一體，具體地，殼體I右端的外周壁上形成有沿其軸向螺旋延伸的外螺紋，噴頭2左端的內(nèi)周壁上形成有內(nèi)螺紋，通過內(nèi)螺紋和外螺紋的配合，可將噴頭2牢靠地連接在殼體I上。
[0027]陶瓷套管3設在殼體I內(nèi)，陶瓷套管3和殼體I之間限定出環(huán)形的燃氣通道，燃氣通道分別與燃氣進口和噴頭2相通。參照圖1，陶瓷套管3大體為中空的圓柱形管，且陶瓷套管3的右端敞開，陶瓷套管3的外徑小于殼體I的內(nèi)徑，可選地，陶瓷套管3和殼體I同軸設置，陶瓷套管3的外周壁和殼體I的內(nèi)周壁之間共同限定出圓環(huán)形的燃氣通道，燃氣通道分別與燃氣進口和噴頭2連通，這樣從燃氣進口進入的燃氣例如煤氣可通過燃氣通道進入右端的噴頭2內(nèi)。
[0028]電極4穿過陶瓷套管3，且電極4的一端伸入噴頭2內(nèi)，電極4和陶瓷套管3之間限定出環(huán)形的冷卻空氣通道，冷卻空氣通道分別與冷卻空氣進口和噴頭2相通。如圖1所示，電極4設在陶瓷套管3內(nèi)，且電極4的右端伸出陶瓷套管3的右端進入噴頭2內(nèi)，電極4的外徑小于陶瓷套管3的外徑，可選地，電極4和陶瓷套管3同軸設置，電極4的外周壁和陶瓷套管3的內(nèi)周壁之間共同限定出圓環(huán)形的冷卻空氣通道，冷卻空氣通道分別與冷卻空氣進口和噴頭2連通，這樣從冷卻空氣進口進入的冷卻空氣可通過冷卻空氣通道進入右端的噴頭2內(nèi)。這里，需要說明的是，冷卻空氣可為助燃空氣，從而不需要額外增加冷卻風系統(tǒng)，簡化了結構，降低了成本。
[0029]風盤5設在陶瓷套管3和電極4之間，且風盤5鄰近噴頭2設置，風盤5上形成有多個出風孔51。例如在圖1和圖2的示例中，風盤5設在冷卻空氣通道內(nèi)，且位于陶瓷套管3的右端，風盤5上形成有多個貫穿其的出風孔51，冷卻空氣通道內(nèi)的冷卻空氣可通過多個出風孔51通入噴頭2內(nèi)，可選地，風盤5可通過鑲嵌于陶瓷套管3內(nèi)部固定，風盤5形成為與陶瓷套管3的形狀適配的形狀，例如風盤5形成為圓形盤，風盤5的中央形成有貫穿其的通孔，電極4可穿過該通孔伸入噴頭2內(nèi)，此時通孔形成為與電極4的形狀適配的形狀，電極4和風盤5的通孔、風盤5的外徑和陶瓷套管3的內(nèi)徑的公差分別在一個很小的范圍內(nèi)，以確保冷卻空氣從風盤5的多個出風孔51進入噴頭2內(nèi)，從而保證了其對電極4端部的冷卻，延長了電極4的使用壽命。需要理解的是，出風孔51的數(shù)量可以根據(jù)實際要求設置，以具有更好的冷卻效果。
[0030]進一步地，點火燒嘴100可與點火變壓器、火焰檢測器及煤氣電磁閥門配合使用，實現(xiàn)自動脈沖燃燒，安全熄火保護等功能。這里，需要說明的是，點火變壓器、火焰檢測器以及煤氣電磁閥門的結構以及工作原理等已為現(xiàn)有技術，且為本領域的技術人員所熟知，這里不再詳細說明。
[0031]根據(jù)本實用新型實施例的點火燒嘴100，通過設置具有多個出風孔51的風盤5，從冷卻空氣進口通入的冷卻空氣可從風盤5上的多個出風孔51進入噴頭2內(nèi)，從而對噴頭2內(nèi)的電極4端部進行冷卻，延長了電極4的使用壽命，降低了更換電極4的成本。另外，由于冷卻空氣在中部，燃氣例如煤氣在外部，煤氣緊貼噴頭2，可延緩高溫對噴頭2的氧化，冷卻空氣、煤氣燃燒為擴散燃燒，溫度均勻，無局部的高溫，有效延長了燒嘴使用壽命。
[0032]在本實用新型的一個實施例中，多個出風孔51彼此間隔開且均勻地分布在風盤5上。進一步地，多個出風孔51與風盤5的中心之間的距離均相等且在周向上等間距分布。參照圖2，出風孔51為圓形孔，且多個圓形孔的直徑大致相等，多個圓形孔的圓心在以風盤5的中心為圓心、以風盤5中心到圓形孔中心的距離為半徑的圓上，從而冷卻空氣可均勻地對電極4端部進行冷卻。需要理解的是，出風孔51還可為橢圓形、長圓形或大于三邊的多邊形等。
[0033]進一步地，多個出風孔51在風盤5的徑向上等間距分布(圖未示出)。例如在本實用新型的其中一個示例中，每個出風孔51形成為環(huán)形，多個出風孔51在風盤5的徑向上彼此間隔開，且多個出風孔51與風盤5的中心之間的距離各不相等，而相鄰的兩個出風孔51之間的距離均相等。當然，本實用新型不限于此，在本實用新型的另一個示例中，每個出風孔51還可形成為不連續(xù)的環(huán)形。在本實用新型的再一個示例中，多個出風孔51中的一些出風孔51形成為連續(xù)的環(huán)形，另一些出風孔51形成為不連續(xù)的環(huán)形。
[0034]在本實用新型的一個實施例中，冷卻空氣進口處設有空氣節(jié)流片111。如圖1所示，空氣節(jié)流片111可安裝在冷卻空氣接頭11內(nèi)，這樣可限定從空氣總管通入的冷卻空氣的流量，此時無論空氣總管的壓力如何波動，都會將通過點火燒嘴100的空氣流量限定在一個很小的范圍內(nèi)，從而保證了點火燒嘴100的穩(wěn)定性。這里，需要說明的是，空氣總管的結構等已為現(xiàn)有技術，且為本領域的技術人員所熟知，這里不再詳細說明。
[0035]進一步地，燃氣進口處設有燃氣節(jié)流片121。如圖1所示，燃氣節(jié)流片121可安裝在燃氣接頭12內(nèi)，這樣可限定從燃氣總管通入的燃氣例如煤氣的流量，此時無論燃氣總管的壓力如何波動，都會將通過點火燒嘴100的燃氣流量限定在一個很小的范圍內(nèi)，從而保證了點火燒嘴100的穩(wěn)定性。這里，需要說明的是，燃氣總管的結構等已為現(xiàn)有技術，且為本領域的技術人員所熟知，這里不再詳細說明。
[0036]在本實用新型的一個實施例中，噴頭2的自由端形成為圓臺形。如圖1所示，噴頭2的右端在從左到右的方向上橫向尺寸逐漸減小，這樣能夠保證點火燒嘴100在比較穩(wěn)定的環(huán)境下燃燒，從而保證了火焰的燃燒穩(wěn)定性。
[0037]可選地，噴頭2為耐熱鋼件或陶瓷件。例如噴頭2可采用HN耐熱鋼或陶瓷材料機加工制成，耐熱鋼或陶瓷能夠耐1300°C高溫，從而保證了噴頭2能夠抵御高溫的侵蝕，延長了噴頭2的使用壽命。當然，本實用新型不限于此，噴頭2還可采用其他材質的材料制成。
[0038]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0039]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種點火燒嘴，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體上具有冷卻空氣進口和燃氣進口； 噴頭，所述噴頭連接在所述殼體的一端； 陶瓷套管，所述陶瓷套管設在所述殼體內(nèi)，所述陶瓷套管和所述殼體之間限定出環(huán)形的燃氣通道，所述燃氣通道分別與所述燃氣進口和所述噴頭相通； 電極，所述電極穿過所述陶瓷套管且一端伸入所述噴頭內(nèi)，所述電極和所述陶瓷套管之間限定出環(huán)形的冷卻空氣通道，所述冷卻空氣通道分別與所述冷卻空氣進口和所述噴頭相通；以及 風盤，所述風盤設在所述陶瓷套管和所述電極之間且鄰近所述噴頭設置，所述風盤上形成有多個出風孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的點火燒嘴，其特征在于，所述多個出風孔彼此間隔開且均勻地分布在所述風盤上。
3.根據(jù)權利要求2所述的點火燒嘴，其特征在于，所述多個出風孔與所述風盤的中心之間的距離均相等且在周向上等間距分布。
4.根據(jù)權利要求3所述的點火燒嘴，其特征在于，每個所述出風孔為圓形、橢圓形、長圓形或大于三邊的多邊形。
5.根據(jù)權利要求2所述的點火燒嘴，其特征在于，所述多個出風孔在所述風盤的徑向上等間距分布。
6.根據(jù)權利要求5所述的點火燒嘴，其特征在于，每個所述出風孔形成為環(huán)形。
7.根據(jù)權利要求1所述的點火燒嘴，其特征在于，所述冷卻空氣進口處設有空氣節(jié)流片。
8.根據(jù)權利要求1所述的點火燒嘴，其特征在于，所述燃氣進口處設有燃氣節(jié)流片。
9.根據(jù)權利要求1所述的點火燒嘴，其特征在于，所述噴頭的自由端形成為圓臺形。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的點火燒嘴，其特征在于，所述噴頭為耐熱鋼件或陶瓷件。
【文檔編號】F23D14/46GK203489267SQ201320573355
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權日:2013年9月16日
【發(fā)明者】吳道洪, 王柏, 王東方 申請人:北京神霧環(huán)境能源科技集團股份有限公司