火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置，該聯(lián)動式引風(fēng)裝置包括聯(lián)動控制系統(tǒng)和引風(fēng)機系統(tǒng)，聯(lián)動控制系統(tǒng)與引風(fēng)機系統(tǒng)相連接，引風(fēng)機系統(tǒng)包括至少一組引風(fēng)機機組，每一組引風(fēng)機機組均由一臺汽動引風(fēng)機和一臺電動引風(fēng)機組成，多組引風(fēng)機機組呈并聯(lián)狀設(shè)置，彼此獨立工作，聯(lián)動控制系統(tǒng)用于控制引風(fēng)機系統(tǒng)中的汽動引風(fēng)機和電動引風(fēng)機，在汽動引風(fēng)機的末級葉片發(fā)生水蝕時將汽動引風(fēng)機切換至電動引風(fēng)機，通過電動引風(fēng)機替代汽動引風(fēng)機進行工作。聯(lián)動式引風(fēng)裝置能夠在低負荷工況下，對汽動引風(fēng)機末級葉片發(fā)生水蝕時進行預(yù)警和聯(lián)動控制，實現(xiàn)汽動引風(fēng)機與電動引風(fēng)機之間的切換。
【專利說明】火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種火電廠的煙氣引風(fēng)設(shè)備，具體是指一種火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代大型火電燃煤機組逐漸朝著高參數(shù)、大功率的方向發(fā)展，這使得鍋爐引風(fēng)機的功率逐漸增大。同時因為國家綠色環(huán)保的要求，新老電廠加裝脫硫裝置時普遍將引風(fēng)機與脫硫增壓機合并，直接采用引風(fēng)機克服原有的煙氣系統(tǒng)阻力和新增的脫硫系統(tǒng)阻力，相當(dāng)于減少了 I?2臺設(shè)備，對減少設(shè)備投資和減輕維護人員的工作量有積極的意義。引風(fēng)機與脫硫增壓風(fēng)機合并后使引風(fēng)機功率進一步增大，對于1000MW超超臨界機組，合并后的單臺引風(fēng)機的驅(qū)動功率已達到8000?llOOOkW。
[0003]對大容量火電機組采用小汽輪機驅(qū)動引風(fēng)機方案的設(shè)想已被超超臨界機組電廠采用并取得創(chuàng)新性應(yīng)用。與引風(fēng)機采用電動機驅(qū)動方式相比，采用汽輪機驅(qū)動將會體現(xiàn)以下優(yōu)點:
[0004](I)徹底解決引風(fēng)機啟動時電流過大對廠用電系統(tǒng)的沖擊；
[0005](2)大幅降低廠用電率，增加供電量，提高電廠的運行指標(biāo)，實現(xiàn)更多的供電盈利；
[0006](3)風(fēng)機在不同負荷下均能保持高效率；
[0007](4)減少能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)和能量損失，提聞了熱能的利用效率。
[0008]汽動引風(fēng)機在低負荷工況下，汽輪機末級葉片容易發(fā)生水蝕，如何在水蝕時及時發(fā)出預(yù)警以及做出緊急處理措施也是需要考慮的問題。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的是提供一種火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置，該聯(lián)動式引風(fēng)裝置能夠在低負荷工況下，對汽動引風(fēng)機末級葉片發(fā)生水蝕時進行預(yù)警和聯(lián)動控制，實現(xiàn)汽動引風(fēng)機與電動弓I風(fēng)機之間的切換。
[0010]本實用新型的這一目的通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置，其特征在于:所述的聯(lián)動式引風(fēng)裝置包括聯(lián)動控制系統(tǒng)和引風(fēng)機系統(tǒng)，所述的聯(lián)動控制系統(tǒng)與所述的引風(fēng)機系統(tǒng)相連接，所述的引風(fēng)機系統(tǒng)包括至少一組引風(fēng)機機組，每一組引風(fēng)機機組均由一臺汽動引風(fēng)機和一臺電動引風(fēng)機組成，多組引風(fēng)機機組呈并聯(lián)狀設(shè)置，彼此獨立工作，所述的聯(lián)動控制系統(tǒng)用于控制引風(fēng)機系統(tǒng)中的汽動引風(fēng)機和電動引風(fēng)機，在汽動引風(fēng)機的末級葉片發(fā)生水蝕時將汽動引風(fēng)機切換至電動引風(fēng)機，通過電動弓I風(fēng)機替代汽動弓I風(fēng)機進行工作。
[0011]所述的引風(fēng)機系統(tǒng)包括兩組弓I風(fēng)機機組，每一組引風(fēng)機機組中的汽動弓I風(fēng)機和電動引風(fēng)機呈并聯(lián)狀設(shè)置，汽動引風(fēng)機和電動引風(fēng)機均與火電廠鍋爐的爐膛相連通，用于引出爐膛內(nèi)的煙氣，所述汽動引風(fēng)機的入口與火電廠鍋爐的爐膛連接有入口管路，該入口管路上安裝有汽動引風(fēng)機入口擋板，汽動引風(fēng)機的出口連接有出口管路，該出口管路上設(shè)置有汽動引風(fēng)機出口擋板，經(jīng)汽動引風(fēng)機的鍋爐煙氣從該出口管路排出，所述電動引風(fēng)機的入口與火電廠鍋爐的爐膛連接有入口管路，該入口管路上安裝有電動引風(fēng)機入口擋板，電動弓I風(fēng)機的出口連接有出口管路，該出口管路上設(shè)置有電動弓I風(fēng)機出口擋板，經(jīng)電動引風(fēng)機的鍋爐煙氣從該出口管路排出，所述的聯(lián)動控制系統(tǒng)分別與所述的汽動引風(fēng)機、電動引風(fēng)機、電動引風(fēng)機入口擋板、電動引風(fēng)機出口擋板、汽動引風(fēng)機入口擋板和汽動引風(fēng)機出口擋板相連接，通過控制汽動引風(fēng)機、電動引風(fēng)機的運行或停止以及控制電動引風(fēng)機入口擋板、電動引風(fēng)機出口擋板、汽動引風(fēng)機入口擋板和汽動引風(fēng)機出口擋板的開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)汽動引風(fēng)機與電動弓I風(fēng)機之間的切換控制。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的聯(lián)動式引風(fēng)裝置能夠在低負荷工況下，對汽動引風(fēng)機末級葉片發(fā)生水蝕時進行預(yù)警和聯(lián)動控制，做出緊急處理措施，實現(xiàn)汽動引風(fēng)機與電動引風(fēng)機之間的切換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]圖1是本實用新型火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明
[0016]10、聯(lián)動控制系統(tǒng)；100、汽動引風(fēng)機；101、電動引風(fēng)機；102、爐膛；A、電動引風(fēng)機入口擋板；B、電動引風(fēng)機出口擋板；C、汽動引風(fēng)機入口擋板；D、汽動引風(fēng)機出口擋板；
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示的一種火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置，包括聯(lián)動控制系統(tǒng)10和引風(fēng)機系統(tǒng)，聯(lián)動控制系統(tǒng)10與引風(fēng)機系統(tǒng)相連接，聯(lián)動控制系統(tǒng)10用于控制引風(fēng)機系統(tǒng)中的汽動引風(fēng)機100和電動引風(fēng)機101，在汽動引風(fēng)機的末級葉片發(fā)生水蝕時將汽動弓I風(fēng)機切換至電動引風(fēng)機，通過電動弓I風(fēng)機替代汽動弓I風(fēng)機進行工作。
[0018]所述的弓I風(fēng)機系統(tǒng)包括兩組引風(fēng)機機組，兩組引風(fēng)機機組呈并聯(lián)狀設(shè)置，彼此獨立工作，每一組引風(fēng)機機組均由一臺汽動引風(fēng)機100和一臺電動引風(fēng)機101組成，每一組引風(fēng)機機組中的汽動引風(fēng)機100和電動引風(fēng)機101呈并聯(lián)狀設(shè)置，汽動引風(fēng)機100和電動引風(fēng)機101均與火電廠鍋爐的爐膛102相連通，用于引出爐膛102內(nèi)的煙氣，汽動引風(fēng)機100的入口與火電廠鍋爐的爐膛102連接有入口管路，該入口管路上安裝有汽動引風(fēng)機入口擋板C，汽動引風(fēng)機100的出口連接有出口管路，該出口管路上設(shè)置有汽動引風(fēng)機出口擋板D，經(jīng)汽動引風(fēng)機100的鍋爐煙氣從該出口管路排出，排出后的煙氣進入煙囪，電動引風(fēng)機101的入口與火電廠鍋爐的爐膛102連接有入口管路，該入口管路上安裝有電動引風(fēng)機入口擋板A，電動引風(fēng)機101的出口連接有出口管路，該出口管路上設(shè)置有電動引風(fēng)機出口擋板B，經(jīng)電動引風(fēng)機101的鍋爐煙氣從該出口管路排出，排出后的煙氣進入煙囪，聯(lián)動控制系統(tǒng)10分別與汽動引風(fēng)機100、電動引風(fēng)機101、電動引風(fēng)機入口擋板A、電動引風(fēng)機出口擋板B、汽動引風(fēng)機入口擋板C和汽動引風(fēng)機出口擋板D相連接，通過控制汽動引風(fēng)機100、電動引風(fēng)機101的運行或停止以及控制電動引風(fēng)機入口擋板A、電動引風(fēng)機出口擋板B、汽動引風(fēng)機入口擋板C和汽動引風(fēng)機出口擋板D的開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)汽動引風(fēng)機100與電動引風(fēng)機101之間的切換控制。
[0019]作為本實施例的變換，所述的引風(fēng)機系統(tǒng)11中的引風(fēng)機機組為至少一組引風(fēng)機機組，每一組引風(fēng)機機組均由一臺汽動引風(fēng)機100和一臺增設(shè)的電動引風(fēng)機101組成，多組弓I風(fēng)機機組呈并聯(lián)狀設(shè)置，彼此獨立工作。
[0020]上述聯(lián)動式引風(fēng)裝置的操作方法，該方法包括如下步驟:
[0021]第一步:汽動引風(fēng)機末級葉片未發(fā)生水蝕時，保持汽動引風(fēng)機100正常工作，此時，汽動引風(fēng)機入口擋板C和汽動引風(fēng)機出口擋板D均處于開啟狀態(tài)，電動引風(fēng)機101處于關(guān)閉狀態(tài)，電動引風(fēng)機101的電動引風(fēng)機出口擋板B和電動引風(fēng)機入口擋板A均處于關(guān)閉狀態(tài)；
[0022]第二步:當(dāng)汽動引風(fēng)機末級葉片發(fā)生水蝕時，由聯(lián)動控制系統(tǒng)10驅(qū)動，開啟電動引風(fēng)機101的電動引風(fēng)機出口擋板B，保持電動引風(fēng)機入口擋板A處于關(guān)閉狀態(tài)；
[0023]第三步:起動電動引風(fēng)機101，待電動引風(fēng)機101轉(zhuǎn)速達到帶負荷轉(zhuǎn)速時，執(zhí)行第二步命令；
[0024]第四步:開啟電動引風(fēng)機入口擋板A，關(guān)閉汽動引風(fēng)機100，關(guān)閉汽動引風(fēng)機入口擋板C，保持汽動引風(fēng)機出口擋板D處于開啟狀態(tài)，至此，完成汽動引風(fēng)機100與電動引風(fēng)機101的切換。
[0025]本實用新型的上述實施例并不是對本實用新型保護范圍的限定，本實用新型的實施方式不限于此，凡此種種根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，對本實用新型上述結(jié)構(gòu)做出的其它多種形式的修改、替換或變更，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置，其特征在于:所述的聯(lián)動式引風(fēng)裝置包括聯(lián)動控制系統(tǒng)(10)和引風(fēng)機系統(tǒng)，所述的聯(lián)動控制系統(tǒng)(10)與所述的引風(fēng)機系統(tǒng)相連接，所述的引風(fēng)機系統(tǒng)包括至少一組引風(fēng)機機組，每一組引風(fēng)機機組均由一臺汽動引風(fēng)機(100)和一臺電動引風(fēng)機(101)組成，多組引風(fēng)機機組呈并聯(lián)狀設(shè)置，彼此獨立工作，所述的聯(lián)動控制系統(tǒng)(10)用于控制引風(fēng)機系統(tǒng)中的汽動引風(fēng)機(100)和電動引風(fēng)機(101)，在汽動引風(fēng)機的末級葉片發(fā)生水蝕時將汽動引風(fēng)機切換至電動引風(fēng)機，通過電動引風(fēng)機替代汽動弓I風(fēng)機進行工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠脫硫煙氣系統(tǒng)中的聯(lián)動式引風(fēng)裝置，其特征在于:所述的引風(fēng)機系統(tǒng)包括兩組引風(fēng)機機組，每一組引風(fēng)機機組中的汽動引風(fēng)機(100)和電動引風(fēng)機(101)呈并聯(lián)狀設(shè)置，汽動引風(fēng)機(100)和電動引風(fēng)機(101)均與火電廠鍋爐的爐膛(102)相連通，用于引出爐膛(102)內(nèi)的煙氣，所述汽動引風(fēng)機(100)的入口與火電廠鍋爐的爐膛(102)連接有入口管路，該入口管路上安裝有汽動弓I風(fēng)機入口擋板(C)，汽動引風(fēng)機(100 )的出口連接有出口管路，該出口管路上設(shè)置有汽動引風(fēng)機出口擋板(D )，經(jīng)汽動引風(fēng)機(100)的鍋爐煙氣從該出口管路排出，所述電動引風(fēng)機(101)的入口與火電廠鍋爐的爐膛(102)連接有入口管路，該入口管路上安裝有電動引風(fēng)機入口擋板(A)，電動引風(fēng)機(101)的出口連接有出口管路，該出口管路上設(shè)置有電動引風(fēng)機出口擋板(B )，經(jīng)電動引風(fēng)機(101)的鍋爐煙氣從該出口管路排出，所述的聯(lián)動控制系統(tǒng)(10)分別與所述的汽動引風(fēng)機(100 )、電動引風(fēng)機(101 )、電動引風(fēng)機入口擋板(A)、電動引風(fēng)機出口擋板(B )、汽動引風(fēng)機入口擋板(C)和汽動引風(fēng)機出口擋板(D)相連接，通過控制汽動引風(fēng)機(100)、電動引風(fēng)機(101)的運行或停止以及控制電動引風(fēng)機入口擋板(A)、電動引風(fēng)機出口擋板(B)、汽動引風(fēng)機入口擋板(C)和汽動引風(fēng)機出口擋板(D)的開啟或關(guān)閉，實現(xiàn)汽動引風(fēng)機(100)與電動引風(fēng)機(101)之間的切換控制。
【文檔編號】F23L17/00GK203375464SQ201320307330
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月31日
【發(fā)明者】徐齊勝, 馬曉茜, 余岳溪, 彭曉為, 殷實, 吳婕, 譚建坤 申請人:廣東電網(wǎng)公司電力科學(xué)研究院, 華南理工大學(xué)