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一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板的制作方法

文檔序號(hào):4514575閱讀:385來源:國(guó)知局
專利名稱:一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種煙囪內(nèi)襯,特別是涉及一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板。
背景技術(shù)
目前,燃煤火力發(fā)電廠的脫硫工藝以濕法脫硫?yàn)橹?,但是,采用濕法脫硫后,煙氣濕度增加,煙氣溫度降低,極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露形成腐蝕性很強(qiáng)的酸液,從而加重了煙囪的腐蝕。有GGH (煙氣換熱裝置)時(shí),煙氣溫度比露點(diǎn)略低或接近,此時(shí)結(jié)露較輕,但同樣對(duì)煙囪內(nèi)壁造成腐蝕。因此,脫硫后煙囪的腐蝕成為亟待解決的問題。然而,國(guó)內(nèi)濕法脫硫煙囪數(shù)量龐大,其內(nèi)襯腐蝕和鋼板滲漏狀況都比較嚴(yán)重,存在著安全隱患,因而有必要對(duì)煙囪的防腐進(jìn)行探究。目前采用的防腐措施主要有泡沫玻璃磚、?;沾纱u、FRP玻璃鋼、鈦或鎳基合金板以及防腐涂料類等,但這些防腐有造價(jià)高或施工復(fù)雜以及防腐壽命不長(zhǎng)、效果不佳等各種各樣的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板,它不但能夠有效地實(shí)現(xiàn)煙囪防腐,延長(zhǎng)煙囪的使用壽命,而且還使得維護(hù)成本大大下降。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板包括一煙 ,所述煙 內(nèi)壁上鋪設(shè)有一由聚四氟乙烯襯板塊拼成的聚四氟乙烯內(nèi)襯板層,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處分布有襯板螺釘孔,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處所分布的襯板螺釘孔對(duì)應(yīng)的所述煙 內(nèi)壁上處分別設(shè)有煙 螺釘孔,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處所分布的襯板螺釘孔與所述煙 內(nèi)壁上處分別所設(shè)的煙 螺釘孔處由螺栓及螺母形成螺紋聯(lián)接固定,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯 板塊之間且通過可溶性聚四氟乙烯焊條形成焊接連接。所述螺栓頭部設(shè)有一聚四氟乙烯保護(hù)帽。本實(shí)用新型提供了一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板,且在煙囪內(nèi)壁上鋪設(shè)一由聚四氟乙烯襯板塊拼成的聚四氟乙烯內(nèi)襯板層,聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處分布有襯板螺釘孔,聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處所分布的襯板螺釘孔對(duì)應(yīng)的煙囪內(nèi)壁上處分別設(shè)煙囪螺釘孔,聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處所分布的襯板螺釘孔與煙 內(nèi)壁上處分別所設(shè)的煙 螺釘孔處由螺釘及螺母形成螺紋聯(lián)接固定,聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊之間且通過可溶性聚四氟乙烯焊條形成焊接連接。本實(shí)用新型選用的聚四氟乙烯襯板塊的聚四氟乙烯是由四氟乙烯聚合而成,是一種分子結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱的無枝化線性聚合物,具有優(yōu)良的耐高低溫性、耐腐蝕性、耐候性及良好的力學(xué)性能。聚四氟乙烯能在-200 260°C的較廣溫度下長(zhǎng)期工作,且在該溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能,在260°C的溫度下不熔化,在-200°C的極低溫度下,仍不脆硬。聚四氟乙烯具有突出的耐化學(xué)穩(wěn)定性,它不受強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)試劑侵蝕,亦不與之發(fā)生任何作用,完全不受王水、氫氟酸、濃硫酸、氯磺酸、熱的濃硫酸、沸騰的苛性鈉溶液、氯氣以及過氧化氫的作用,即使在高溫下,聚四氟乙烯也能保持良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性,只有高溫下的氟元素和熔融的鉀、鈉等堿金屬元素能與聚四氟乙烯發(fā)生作用。聚四氟乙烯本身的透濕性和吸水性極微,不燃,對(duì)氧、紫外線均很穩(wěn)定,所以具有優(yōu)異的耐候性及良好的抗老化性能。另外,聚四氟乙烯襯板因表面較為光滑難以與其它材料粘結(jié)在一起,因此,將聚四氟乙烯襯板固定并焊接在煙囪的內(nèi)壁上,可以實(shí)現(xiàn)聚四氟乙烯襯板與內(nèi)壁良好的連接成一體,最后達(dá)到煙囪防腐的目的。焊接所采用的焊條是可溶性聚四氟乙烯,簡(jiǎn)稱為PFA。PFA是四氟乙烯與全氟丙基乙烯基醚共聚物,完全保持了聚四氟乙烯的優(yōu)良性能,使用溫度-180 260°C,具有良好的機(jī)械、電絕緣性能,突出的耐熱性、低摩擦系數(shù)、難燃、低煙、耐候性,同時(shí)具有良好的熱塑性。由此可見,聚四氟乙烯襯板作為煙囪的內(nèi)襯板層足以應(yīng)對(duì)燃煤火力發(fā)電廠煙囪的尾氣中含有大量的腐蝕性硫化物等,并起到保護(hù)煙 內(nèi)壁不受含有大量的腐蝕性硫化物等的工業(yè)燃料的尾氣接觸和侵蝕。采用本實(shí)用新型的煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板,不但可以延長(zhǎng)煙囪的使用壽命,經(jīng)試驗(yàn)結(jié)果且至少能使用十年,并大大降低了使用成本及維修成本。本實(shí)用新型的煙囪聚·四氟乙烯內(nèi)襯板適宜于脫硫以后的煙囪中應(yīng)用。

本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。圖1是本實(shí)用新型的煙囪及聚四氟乙烯內(nèi)襯板的展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的煙囪及聚四氟乙烯內(nèi)襯板裝配示意圖。圖3是本實(shí)用新型的螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參見圖1、圖2和圖3,該實(shí)用新型的一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板包含一煙囪I。所述煙囪I內(nèi)壁上鋪設(shè)有一由聚四氟乙烯襯板塊21拼成的聚四氟乙烯內(nèi)襯板層2,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層2的聚四氟乙烯襯板塊21的邊緣處分布有襯板螺釘孔211。所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層2的聚四氟乙烯襯板塊21的邊緣處所分布的襯板螺釘孔211對(duì)應(yīng)的所述煙囪I內(nèi)壁上處分別設(shè)有煙囪螺釘孔11。所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層2的聚四氟乙烯襯板塊21的邊緣處所分布的襯板螺釘孔211與所述煙囪I內(nèi)壁上處分別所設(shè)的煙囪螺釘孔11處由頭部設(shè)有一聚四氟乙烯保護(hù)帽31的螺栓3及螺母形成螺紋聯(lián)接固定。所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層2的聚四氟乙烯襯板塊21之間且通過可溶性聚四氟乙烯焊條形成焊接連接。
權(quán)利要求1.一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板,它包括一煙囪(1),其特征在于所述煙囪(I)內(nèi)壁上鋪設(shè)有一由聚四氟乙烯襯板塊(21)拼成的聚四氟乙烯內(nèi)襯板層(2),所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層(2)的聚四氟乙烯襯板塊(21)的邊緣處分布有襯板螺釘孔(211),所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層(2)的聚四氟乙烯襯板塊(21)的邊緣處所分布的襯板螺釘孔(211)對(duì)應(yīng)的所述煙囪(I)內(nèi)壁上處分別設(shè)有煙囪螺釘孔(11),所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層(2)的聚四氟乙烯襯板塊(21)的邊緣處所分布的襯板螺釘孔(211)與所述煙囪(I)內(nèi)壁上處分別所設(shè)的煙囪螺釘孔(11)處由螺栓(3)及螺母形成螺紋聯(lián)接固定,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層(2)的聚四氟乙烯襯板塊(21)之間且通過可溶性聚四氟 乙烯焊條形成焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種煙 聚四氟乙烯內(nèi)襯板,其特征在于所述螺栓(3)頭部設(shè)有一聚四氟乙烯保護(hù)帽(31)。
專利摘要一種煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板。它包括煙囪,其特征在煙囪內(nèi)壁上鋪設(shè)有一由聚四氟乙烯襯板塊拼成的聚四氟乙烯內(nèi)襯板層,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處分布有襯板螺釘孔,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處所分布的襯板螺釘孔對(duì)應(yīng)的所述煙囪內(nèi)壁上處分別設(shè)有煙囪螺釘孔,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊的邊緣處所分布的襯板螺釘孔與所述煙囪內(nèi)壁上處分別所設(shè)的煙囪螺釘孔處由螺栓及螺母形成螺紋聯(lián)接固定,所述聚四氟乙烯內(nèi)襯板層的聚四氟乙烯襯板塊之間且通過可溶性聚四氟乙烯焊條形成焊接連接。本實(shí)用新型的煙囪聚四氟乙烯內(nèi)襯板適宜于脫硫以后的煙囪中應(yīng)用。
文檔編號(hào)F23J13/02GK203099866SQ20132005547
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者黃斌香, 黃磊, 桂觀群, 顧根林, 周強(qiáng), 陳璀君 申請(qǐng)人:上海市凌橋環(huán)保設(shè)備廠有限公司, 上海金由氟材料有限公司
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