一種經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的垃圾處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的垃圾焚燒工藝的技術(shù)方案，該方案的垃圾經(jīng)第一燃燒室的進(jìn)料口進(jìn)入第一燃燒室的爐膛內(nèi)，進(jìn)行一次燃燒，一次燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)分等煙氣在負(fù)壓的作用下穿過爐排下行，由第一燃燒室的底部進(jìn)入第二燃燒室的底部，再經(jīng)過第二燃燒室的二次燃燒，最后排出爐體外；在第二燃燒室內(nèi)，熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱裝置吸收第二燃燒室的部分熱量并將吸收的熱量對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)用于供風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣經(jīng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口流出，再經(jīng)過熱風(fēng)管道輸送至第一燃燒室和第二燃燒室。采用本發(fā)明來焚燒垃圾，具有經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的垃圾處理工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種圾垃圾處理工藝，尤其是一種經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的垃圾處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]城市垃圾，尤其是醫(yī)療廢棄物，不僅破壞城市的生態(tài)環(huán)境，還對(duì)人體的健康造成嚴(yán)重危害，因此醫(yī)療廢棄物的無害化處理成為迫在眉睫的問題。長(zhǎng)期以來，廢物及垃圾主要采用焚燒技術(shù)或工藝處置，常規(guī)的垃圾焚燒工藝皆采用正向燃燒(即垃圾位于燃燒區(qū)的下部，煙火向上走)技術(shù)。正向燃燒導(dǎo)致在垃圾剛剛加入爐膛之時(shí)，垃圾遇熱分解所產(chǎn)生的揮發(fā)分、二噁英等隨煙氣快速向上揮發(fā)，因燃燒不及時(shí)，出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象，從而加重了處置系統(tǒng)的后續(xù)處置難度與負(fù)擔(dān)。為了控制垃圾焚燒中二噁英的排放，國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求垃圾焚燒的二燃室部分的燃燒溫度要達(dá)到800°C以上。當(dāng)垃圾熱值較低時(shí)，為達(dá)到這一溫度要求，通常情況下，二燃室要通過燃油或燃?xì)廨o助加熱。雖然溫度越高對(duì)垃圾處置中的危險(xiǎn)物的分解、垃圾灼減越有利。但實(shí)際運(yùn)行時(shí)，考慮成本因素，二燃室的溫度多會(huì)控制在符合國(guó)家規(guī)定的較低溫度區(qū)內(nèi)。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的垃圾處理工藝的技術(shù)方案，該方案采用了垃圾反燒技術(shù)，加大了垃圾停留在燃燒室內(nèi)的時(shí)間，促進(jìn)了煙氣的熱分解，減少了煙氣對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染；還采用了余熱利用技術(shù)，提高了燃燒溫度和第二燃燒室的溫度，節(jié)省了輔助燃料的使用，具有很強(qiáng)的實(shí)際意義。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的垃圾處理工藝，本方案的特點(diǎn)是:包括垃圾反燒和余熱回收利用，
(O垃圾反燒:垃圾經(jīng)第一燃燒室的進(jìn)料口進(jìn)入第一燃燒室的爐膛內(nèi)，進(jìn)行一次燃燒，一次燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)分等煙氣在負(fù)壓的作用下穿過爐排下行，由第一燃燒室的底部進(jìn)入第二燃燒室的底部，再經(jīng)過第二燃燒室的二次燃燒，最后排出爐體外；
(2)余熱回收利用:在第二燃燒室內(nèi)，熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱裝置吸收第二燃燒室的部分熱量并將吸收的熱量對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)用于供風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣經(jīng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口排出，再經(jīng)過熱風(fēng)管道輸送至第一燃燒室和第二燃燒室。
[0005]本方案的特點(diǎn)還有，所述供風(fēng)包括一次供風(fēng)和二次供風(fēng)，一次供風(fēng)的空氣輸送至第一燃燒室，二次供風(fēng)的空氣輸送至第二燃燒室。所述第一燃燒室位于第二燃燒室的一側(cè)，并且第一燃燒室的底部和第二燃燒室的底部通過煙氣管道連通。所述第二燃燒室的出煙口通過降溫管道連接有用于產(chǎn)生負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)。所述第二燃燒室的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)爐，該熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱裝置穿過爐墻壁且導(dǎo)熱裝置的一端位于第二燃燒室內(nèi)，所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道與第一燃燒室和第二燃燒室連通。所述導(dǎo)熱裝置采用的是導(dǎo)熱管或?qū)岚?。所述第一燃燒室的爐排為水冷爐排。[0006]本方案的技術(shù)特點(diǎn)和積極效果為:
1，本方案采用了垃圾反燒技術(shù):垃圾經(jīng)第一燃燒室的進(jìn)料口進(jìn)入第一燃燒室的爐膛內(nèi)，進(jìn)行一次燃燒，一次燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)分等煙氣在負(fù)壓的作用下穿過爐排下行，由第一燃燒室的底部進(jìn)入第二燃燒室的底部，再經(jīng)過第二燃燒室的二次燃燒，最后排出爐體外。一方面加大了垃圾在爐內(nèi)停留的時(shí)間，使垃圾燃燒更徹底，減少了灰渣的體積和重量，另一方面，促進(jìn)了二噁英的分解，減少了煙氣對(duì)大氣造成的污染；
2，本方案采用了余熱利用技術(shù):在第二燃燒室內(nèi)，熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱裝置吸收第二燃燒室的部分熱量并將吸收的熱量對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)用于供風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣經(jīng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口排出，再經(jīng)過熱風(fēng)管道輸送至第一燃燒室和第二燃燒室。改善了燃燒室的燃燒工況，提高了燃燒溫度，使垃圾分解更為徹底；同時(shí)節(jié)約了輔助燃料，提高了能量的利用率。
[0007]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所使用的焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，I為輸送帶，2為爐體，3為進(jìn)料口，4為水冷壁，6為導(dǎo)熱裝置，7為出煙口，8為第二燃燒室,9為第一燃燒室，10為水冷爐排，11為灰洛室，12為一次供風(fēng)，13為二次供風(fēng)，14為熱風(fēng)爐，15為引風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0011]一種經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的垃圾處理工藝，包括垃圾反燒和余熱回收利用:
(I)垃圾反燒:垃圾經(jīng)第一燃燒室9的進(jìn)料口 3進(jìn)入第一燃燒室9的爐膛內(nèi)，進(jìn)行一次燃燒，因第一燃燒室9位于第二燃燒室8的一側(cè),且第一燃燒室9的底部和第二燃燒室8的底部通過煙氣管道連通，第二燃燒室8的出煙口 7通過降溫管道連接有用于產(chǎn)生負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)15，在水冷爐排10的支撐和負(fù)壓作用下，一次燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)分等煙氣會(huì)穿過爐排下行，由第一燃燒室9的底部進(jìn)入第二燃燒室8的底部,再經(jīng)過第二燃燒室8的二次燃燒,最后排出爐體I外。
[0012]由于主要燃燒區(qū)位于爐排下方位置，當(dāng)垃圾剛進(jìn)入爐膛時(shí)，揮發(fā)物及形成的其他有害物質(zhì)均通過高溫燃燒區(qū)，燃燒充分、進(jìn)而起到很好的消煙、熱分解的作用。同時(shí)落入下面的灰渣在高溫區(qū)劇烈的熱輻射作用下，燃燒徹底，成渣量最少。垃圾反燒技術(shù)可以更好的起到消煙、延長(zhǎng)燃燒時(shí)間、提高燃燒溫度與垃圾處理的環(huán)保效果。
[0013](2)余熱回收利用:第二燃燒室8的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)爐14，該熱風(fēng)爐14的導(dǎo)熱裝置6穿過爐墻壁且導(dǎo)熱裝置6的一端位于第二燃燒室8內(nèi)，所述熱風(fēng)爐14的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道與第一燃燒室9和第二燃燒室8連通。熱風(fēng)爐14的導(dǎo)熱裝置6能吸收第二燃燒室8內(nèi)的部分熱量，并將吸收熱量對(duì)熱風(fēng)爐14內(nèi)用于供風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣經(jīng)熱風(fēng)爐14的熱風(fēng)出口排出，并經(jīng)過熱風(fēng)管道進(jìn)入第一燃燒室9和第二燃燒室8，作為一次供風(fēng)12和二次供風(fēng)13。一次供風(fēng)12的空氣輸送至第一燃燒室9，二次供風(fēng)13的空氣輸送至第二燃燒室8。在800°C的二燃室溫度下，一次供風(fēng)12的溫度可以輕易地達(dá)到300°C。熱供風(fēng)可以大幅改善燃燒工況、提高燃燒溫度和第二燃燒室8溫度；提高的第二燃燒室溫度又可以使供風(fēng)溫度提高，形成良性循環(huán)。
[0014]當(dāng)?shù)谝蝗紵液偷诙紵?距離較遠(yuǎn)時(shí)，同樣采用熱風(fēng)爐14的形式將第二燃燒室8內(nèi)的部分熱量對(duì)供風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱，作為一次供風(fēng)12和二次供風(fēng)13并輸送至第一燃燒室和第二燃燒室8，達(dá)到焚燒爐的余熱利用目的。
[0015]垃圾焚燒是一個(gè)熱溢出(或熱排放)系統(tǒng)，可以利用系統(tǒng)中所產(chǎn)生或溢出的熱來全部替代或部分替代輔助燃料，更好地服務(wù)于垃圾處理的技術(shù)目標(biāo)，相比現(xiàn)行的垃圾焚燒技術(shù)，有重要價(jià)值。
[0016]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的垃圾處理工藝，其特征是，包括垃圾反燒和余熱回收利用， (1)垃圾反燒:垃圾經(jīng)第一燃燒室的進(jìn)料口進(jìn)入第一燃燒室的爐膛內(nèi)，進(jìn)行一次燃燒，一次燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)分等煙氣在負(fù)壓的作用下穿過爐排下行，由第一燃燒室的底部進(jìn)入第二燃燒室的底部，再經(jīng)過第二燃燒室的二次燃燒，最后排出爐體外； (2)余熱回收利用:在第二燃燒室內(nèi)，熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱裝置吸收第二燃燒室的部分熱量并將吸收的熱量對(duì)熱風(fēng)爐內(nèi)用于供風(fēng)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣經(jīng)熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口排出，再經(jīng)過熱風(fēng)管道輸送至第一燃燒室和第二燃燒室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理工藝，其特征是:所述供風(fēng)包括一次供風(fēng)和二次供風(fēng)，一次供風(fēng)的空氣輸送至第一燃燒室，二次供風(fēng)的空氣輸送至第二燃燒室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾處理工藝，其特征是:所述第一燃燒室位于第二燃燒室的一側(cè)，并且第一燃燒室的底部和第二燃燒室的底部通過煙氣管道連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾處理工藝，其特征是:所述第二燃燒室的出煙口通過降溫管道連接有用于產(chǎn)生負(fù)壓的引風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾處理工藝，其特征是:所述第二燃燒室的一側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)爐，該熱風(fēng)爐的導(dǎo)熱裝置穿過爐墻壁且導(dǎo)熱裝置的一端位于第二燃燒室內(nèi)，所述熱風(fēng)爐的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)管道與第一燃燒室和第二燃燒室連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾處理工藝，其特征是:所述導(dǎo)熱裝置采用的是導(dǎo)熱管或?qū)岚簟?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱利用式垃圾處理工藝，其特征是:所述第一燃燒室的爐排為水冷爐排。
【文檔編號(hào)】F23G5/46GK103697479SQ201310742499
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】王惠生 申請(qǐng)人:王惠生