熱交換器的制造方法
【專利摘要】一種熱交換器，該熱交換器具有改善的分配結(jié)構(gòu)，其中，一個入口管連接到具有被分隔成第一子腔室和第二子腔室的腔室的集管，制冷劑通過入口管流入第一子腔室中，管道在第二子腔室中彼此連通，分配管安裝在集管中，并使得第一子腔室和第二子腔室連通，從而第一子腔室中的制冷劑可被分配到管道。分配管可穿過分隔擋板并可與分隔擋板結(jié)合，其中，分隔擋板與集管結(jié)合，以將集管的腔室分隔成第一子腔室和第二子腔室。
【專利說明】熱交換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]下面的描述涉及一種熱交換器，更具體地說，涉及一種具有改善了制冷劑分配的結(jié)構(gòu)的熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]一般來說，熱交換器是這樣一種裝置，該裝置通過使用管道、熱交換翅片和集管將來自制冷劑的熱與熱交換器外部的空氣的熱進行交換，其中，制冷劑在管道中流動且與熱交換器外部的空氣進行熱交換，熱交換翅片接觸管道以增加散熱面積，管道的兩端與集管彼此連通。熱交換器可包括蒸發(fā)器或冷凝器，并可與用于壓縮制冷劑的壓縮機和用于膨脹制冷劑的膨脹閥一起構(gòu)成制冷循環(huán)裝置。
[0003]熱交換器可具有入口管，熱交換器外部的制冷劑通過入口管流入熱交換器中，流經(jīng)入口管的制冷劑可通過集管被分配到多個管道。制冷劑被平均地分配到多個管道，以提高熱交換效率。因此，根據(jù)制冷劑的流量，可設(shè)置兩個或更多個入口管。
[0004]然而，由于入口管的數(shù)量的增加會增加成本設(shè)計空間，所以已經(jīng)研究僅使用一個入口管同時改善制冷劑分配的結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本公開的一方面在于提供一種熱交換器，該熱交換器具有一個入口管和一個出口管，并具有改善了制冷劑分配的結(jié)構(gòu)。
[0006]本公開的一方面在于提供一種熱交換器，該熱交換器使通過一個入口管流入集管中的制冷劑混合和穩(wěn)定，以將制冷劑分配到管道。
[0007]本公開的一方面在于提供一種熱交換器，該熱交換器具有改善了裝配結(jié)構(gòu)的分配管。
[0008]本公開的一方面在于提供一種熱交換器，該熱交換器使從設(shè)置在前排管道流來的制冷劑混合和穩(wěn)定，以使得制冷劑流入設(shè)置在后排管道中。
[0009]本公開的一方面在于提供一種熱交換器，該熱交換器具有改善了裝配結(jié)構(gòu)的入口管和出口管。
[0010]本公開的一方面在于提供一種熱交換器，該熱交換器具有改善的制冷劑分配結(jié)構(gòu)，其中，當進行加熱循環(huán)時，制冷劑通過出口管流入集管中。
[0011]本公開的其他方面將在下面的描述中進行部分闡述，部分將從描述中顯而易見，或者可通過本公開的實施而了解。
[0012]根據(jù)本公開的一方面，一種熱交換器包括:入口管，制冷劑通過入口管流入熱交換器中；出口管，制冷劑通過出口管從熱交換器流出；管道，制冷劑流入管道中并在管道中與熱交換器外部的空氣進行熱交換，管道按照包括第一排和第二排的多排設(shè)置；第一集管，具有第一腔室和第二腔室，制冷劑通過入口管流入第一腔室中，第一排管道在第一腔室中彼此連通，制冷劑在第二腔室中通過出口管從熱交換器流出，第二排管道在第二腔室中彼此連通；第二集管，具有第三腔室和第四腔室，第一排管道在第三腔室中彼此連通，第三腔室中的制冷劑流入第四腔室中，第二排管道在第四腔室中彼此連通；第一分隔擋板，將第一腔室分隔成第一子腔室和第二子腔室，制冷劑通過入口管流入第一子腔室中，第一排管道在第二子腔室中彼此連通；分配管，穿過第一分隔擋板并與第一分隔擋板結(jié)合，分配管沿著第一集管的縱向設(shè)置并具有多個分配孔，以將制冷劑從第一分隔擋板引導(dǎo)到第二子腔室，所述多個分配孔形成為彼此分隔開預(yù)定間隙。
[0013]通過入口管流入第一子腔室中的制冷劑可在第一子腔室中混合，然后可通過分配管流入第二子腔室中。
[0014]分配管的一端可穿過第一分隔擋板并可與第一分隔擋板結(jié)合，分配管的另一端可穿過與第一集管結(jié)合以覆蓋第二子腔室的一個敞開端的蓋擋板并可與蓋擋板結(jié)合。
[0015]分配管可具有兩個分配孔。
[0016]第一集管可包括將第一集管分隔成第一腔室和第二腔室的中央隔離肋，分配孔可形成為朝著中央隔離肋。
[0017]所述熱交換器還可包括帽，所述帽與分配管的出口結(jié)合并密封分配管的出口。
[0018]分配管可包括內(nèi)部空間、構(gòu)成內(nèi)部空間的外壁及多個肋，所述多個肋從外壁突出，以使外壁與第一集管的內(nèi)側(cè)分開，并支撐在第一集管的內(nèi)側(cè)上。
[0019]外壁可與第一集管的內(nèi)側(cè)分隔開Imm或更大的間隙。
[0020]所述多個肋可包括從外壁的下側(cè)突出的多個下肋、從外壁的左側(cè)突出的多個左肋、從外壁的右側(cè)突出的多個右肋。所述多個肋可形成為彼此分隔開，在所述多個肋之間可形成制冷劑能夠流入的流動空間。
[0021]分配管可包括內(nèi)部空間、構(gòu)成內(nèi)部空間的外壁及止動肋，所述止動肋從外壁的上側(cè)突出以限制第一排管道的插入深度。
[0022]分配管的橫斷面面積可以是第一腔室的橫斷面面積的15%至30%。
[0023]通過入口管流入熱交換器中的制冷劑與通過出口管從熱交換器流出的制冷劑之間的壓力差可以是0.5kgf/cm2至2.0kgf/cm2。
[0024]第三腔室可以不由額外的擋板分隔開，從而從第一腔室通過第一排管道流入第三腔室中的制冷劑在第三腔室中混合，然后流入第四腔室中，第四腔室可被至少一個第二分隔擋板分隔開。
[0025]第二集管可包括將第二集管分隔成第三腔室和第四腔室的中央隔離肋，至少一個通孔可形成在中央隔離肋中，第三腔室和第四腔室通過所述至少一個通孔彼此連接，所述至少一個通孔不形成在中央隔離肋的兩端的預(yù)定部分中。
[0026]所述熱交換器還可包括與入口管結(jié)合的入口連接管、與出口管結(jié)合的出口連接管以及使得入口連接管和出口連接管與第一集管結(jié)合的凸緣，其中，凸緣通過釬焊和鉚接與
第一集管結(jié)合。
[0027]入口連接管和出口連接管可使用焊料環(huán)通過釬焊與凸緣的外側(cè)結(jié)合。
[0028]第一集管可包括具有中央隔離肋的主體和與主體結(jié)合的蓋，蓋可包括通孔，中央隔離肋的一部分穿過所述通孔，凸緣可包括插入凹槽，至少中央隔離肋的穿過所述通孔的一部分插入到插入凹槽中。
[0029]根據(jù)本公開的一方面，一種熱交換器包括:管道，制冷劑流入管道中并在管道中與熱交換器外部的空氣進行熱交換；集管，具有形成在集管中的腔室；第一蓋擋板和第二蓋擋板，與集管的兩端結(jié)合，以覆蓋腔室的兩個敞開端；分隔擋板，與集管結(jié)合，以將腔室分隔成第一子腔室和第二子腔室，第一子腔室形成在第一蓋擋板和分隔擋板之間，制冷劑流入第一子腔室中，第二子腔室形成在分隔擋板和第二蓋擋板之間，管道在第二子腔室中彼此連通；分配管，穿過分隔擋板和第二蓋擋板并與分隔擋板和第二蓋擋板結(jié)合，分配管沿著集管的縱向設(shè)置。
[0030]分配管通孔可形成在分隔擋板和第二蓋擋板中，分配管穿過分配管通孔。
[0031]分配管可包括內(nèi)部空間、構(gòu)成內(nèi)部空間的外壁及多個肋，所述多個肋從外壁突出以增強分隔擋板和第二蓋擋板之間的結(jié)合力，分配管通孔可具有對應(yīng)于分配管的橫斷面的形狀。
[0032]分配管可由鋁形成，并可通過釬焊與分隔擋板和第二蓋擋板結(jié)合。
[0033]分配管的入口可設(shè)置在第一子腔室中，以使第一子腔室中的制冷劑能夠通過分配管的入口流入分配管中，分配管的出口可暴露到集管的外部，額外的帽可與分配管的出口結(jié)合，分配管的出口可被密封，至少一個分配孔可形成在分配管的外壁中，第一子腔室中的制冷劑通過所述至少一個分配孔流入第二子腔室中。
[0034]帽可由鋁形成，并可通過釬焊與分配管結(jié)合。
[0035]根據(jù)本公開的一方面，一種熱交換器包括:管道，制冷劑流入管道中并在管道中與熱交換器外部的空氣進行熱交換；第一集管和第二集管，沿著第一集管和第二集管的縱向彼此分隔開，管道在第一集管和第二集管中彼此連通；一個入口管，制冷劑通過所述一個入口管流入熱交換器中；分配管，沿著第一集管和第二集管的縱向設(shè)置在第一集管和第二集管中，以將通過所述一個入口管流入熱交換器中的制冷劑分配到管道，其中，第一集管包括第一子腔室和第二子腔室，第一子腔室使得通過所述一個入口管流入的制冷劑在被分配到管道之前混合，第二子腔室與第一子腔室隔開，管道在第二子腔室中彼此連通，分配管與所述一個入口管分開地設(shè)置，以不接觸所述一個入口管，通過所述一個入口管流入的制冷劑順序地經(jīng)過第一子腔室、分配管的內(nèi)部及第二子腔室，并被分配到管道。
[0036]根據(jù)本公開的一方面，提供一種熱交換器，該熱交換器包括:入口管，制冷劑通過入口管流入熱交換器中；出口管，制冷劑通過出口管從熱交換器流出；管道，制冷劑流入管道中并在管道中與熱交換器外部的空氣進行熱交換，管道按照包括第一排和第二排的多排設(shè)置；第一集管，具有第一腔室和第二腔室，制冷劑通過入口管流入第一腔室中，第一排管道在第一腔室中彼此連通，制冷劑在第二腔室中通過出口管從熱交換器流出，第二排管道在第二腔室中彼此連通；第二集管，具有第三腔室和第四腔室，第一排管道在第三腔室中彼此連通，第三腔室中的制冷劑流入第四腔室中，第二排管道在第四腔室中彼此連通，其中，第三腔室不由擋板分隔開，以使流經(jīng)第一排管道的制冷劑在第三腔室中混合然后流入第四腔室中，第四腔室被擋板分隔成多個子腔室，以使流入第三腔室中的制冷劑被分配到第二排管道。
[0037]第二集管可包括將第二集管分隔成第三腔室和第四腔室的中央隔離肋，至少一個通孔可形成在中央隔離肋中，第三腔室和第四腔室通過所述至少一個通孔彼此連接，所述至少一個通孔不形成在中央隔離肋的兩端的預(yù)定部分中。
[0038]根據(jù)本公開的一方面，一種熱交換器包括:管道，制冷劑流入管道中并在管道中與熱交換器外部的空氣進行熱交換，管道按照包括第一排和第二排的多排設(shè)置；第一集管，具有與第一排管道的一端連通的第一腔室以及與第二排管道的一端連通的第二腔室；第二集管，具有與第一排管道的另一端連通的第三腔室以及與第三腔室和第二排管道的另一端連通的第四腔室；入口管，與第一腔室連通，從而當進行制冷循環(huán)時制冷劑能夠通過入口管流入熱交換器中，以及當進行加熱循環(huán)時制冷劑能夠通過入口管從熱交換器流出；出口管，與第二腔室連通，從而當進行制冷循環(huán)時制冷劑能夠通過出口管從熱交換器流出，以及當進行加熱循環(huán)時制冷劑能夠通過出口管流入熱交換器中；加熱分配器，設(shè)置在第二腔室中，從而當進行加熱循環(huán)時通過出口管流入第二腔室中的制冷劑能夠被分配到第二排管道。
[0039]加熱分配器可包括將第二腔室分隔成第一分配腔室和第二分配腔室的分配擋板，以及穿過分配擋板并使得第一分配腔室和第二分配腔室連通的加熱分配管。
[0040]分配擋板可設(shè)置為對應(yīng)于形成在第一集管中的出口孔的位置，以使制冷劑流經(jīng)出口管。
[0041 ] 第一分配腔室可與出口管連通且不與第二排管道直接連通，第二分配腔室可與出口管和第二排管道連通。
[0042]通過出口管流入第二腔室中的制冷劑的一部分可流入第一分配腔室中，所述制冷劑的另一部分可流入第二分配腔室中。
[0043]通過出口管流入第二腔室中的制冷劑可被引導(dǎo)到被分配擋板分隔開的第一分配
腔室和第二分配腔室。
[0044]流入第一分配腔室中的制冷劑可穿過加熱分配管和第二分配腔室，并可被引導(dǎo)到第二排管道，流入第二分配腔室中的制冷劑可被直接引導(dǎo)到第二排管道。
[0045]加熱分配管可具有至少一個分配孔，第一分配腔室中的制冷劑通過所述至少一個分配孔被分配到第二排管道。
[0046]第二排管道可包括第一區(qū)域管道和第二區(qū)域管道，通過將最靠近出口管的管道與最遠離出口管的管道的中間部分設(shè)置為參考點，第一區(qū)域管道布置在靠近出口管的區(qū)域中，第二區(qū)域管道布置在遠離出口管的區(qū)域中，所述至少一個分配孔可形成在對應(yīng)于第二區(qū)域管道的位置。
[0047]第二排管道可包括第一區(qū)域管道和第二區(qū)域管道，通過將最靠近出口管的管道與最遠離出口管的管道之間的中間部分設(shè)置為參考點，第一區(qū)域管道布置在靠近出口管的區(qū)域中，第二區(qū)域管道布置在遠離出口管的區(qū)域中，流入第一分配腔室中的制冷劑中的大部分制冷劑可通過加熱分配管被分配到第二區(qū)域管道，流入第二分配腔室中的制冷劑中的大部分制冷劑可被分配到第一區(qū)域管道。
[0048]根據(jù)本公開的一方面，一種熱交換器包括:管道，制冷劑流入管道中并在管道中與熱交換器外部的空氣進行熱交換，管道按照包括第一排和第二排的多排設(shè)置；第一集管，具有與第一排管道的一端連通的第一腔室以及與第二排管道的一端連通的第二腔室；第二集管，具有與第一排管道的另一端連通的第三腔室以及與第三腔室和第二排管道的另一端連通的第四腔室；入口管，與第一腔室連通，從而當進行制冷循環(huán)時制冷劑能夠通過入口管流入熱交換器中，以及當進行加熱循環(huán)時制冷劑能夠通過入口管從熱交換器流出；出口管，與第二腔室連通，從而當進行制冷循環(huán)時制冷劑能夠通過出口管從熱交換器流出，以及當進行加熱循環(huán)時制冷劑能夠通過出口管流入熱交換器中；制冷分配器，設(shè)置在第一腔室中，從而當進行制冷循環(huán)時通過入口管流入第一腔室中的制冷劑能夠被分配到第一排管道；加熱分配器，設(shè)置在第二腔室中，從而當進行加熱循環(huán)時通過出口管流入第二腔室中的制冷劑能夠被分配到第二排管道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0049]通過下面結(jié)合附圖對實施例進行的描述，本公開的這些和/或其他方面將會變得清楚且更加易于理解，在附圖中:
[0050]圖1是示出根據(jù)本公開的實施例的熱交換器的外部的透視圖；
[0051]圖2是示出在圖1中示出的熱交換器的第一集管的外部的透視圖；
[0052]圖3是示出圖1的熱交換器的第一集管的構(gòu)造的分解透視圖；
[0053]圖4是圖1的熱交換器的第一集管的側(cè)剖視圖；
[0054]圖5是圖1的熱交換器的第一集管的平剖視圖；
[0055]圖6是圖1的熱交換器的第一集管的縱剖視圖；
[0056]圖7是示出圖1的熱交換器的分配管的外部的透視圖；
[0057]圖8是示出圖1的熱交換器的分配管的外部的俯視圖；
[0058]圖9是示出圖1的熱交換器的分配管的外部的主視圖；
[0059]圖10是第一集管的側(cè)剖視圖，示出了圖1的熱交換器的入口管和出口管的組合結(jié)構(gòu)；
[0060]圖11是第一集管的俯視圖，示出了圖1的熱交換器的入口管和出口管的外圍；
[0061]圖12是示出圖1的熱交換器的第二集管的外部的透視圖；
[0062]圖13是示出圖1的熱交換器的第二集管的構(gòu)造的分解透視圖；
[0063]圖14是圖1的熱交換器的第二集管的側(cè)剖視圖；
[0064]圖15是圖1的熱交換器的第二集管的平剖視圖；
[0065]圖16是圖1的熱交換器的第二集管的縱剖視圖；
[0066]圖17是示出根據(jù)本公開的實施例的熱交換器的第一集管的構(gòu)造的分解透視圖；
[0067]圖18是在圖17中示出的熱交換器的第一集管的側(cè)剖視圖；
[0068]圖19是示出圖17的熱交換器的加熱分配管的透視圖；
[0069]圖20是示出當進行加熱循環(huán)時，在圖17的熱交換器的第二腔室中的制冷劑的流動的視圖；
[0070]圖21是示出當進行加熱循環(huán)時，在圖17的熱交換器的分配擋板的外圍的制冷劑的流動的放大剖視圖；
[0071]圖22是示出圖17的熱交換器的分配擋板的外圍的剖視圖；
[0072]圖23是示出當進行制冷循環(huán)時圖17的熱交換器中制冷劑的流動的視圖；
[0073]圖24是示出當進行加熱循環(huán)時圖17的熱交換器中制冷劑的流動的視圖。
【具體實施方式】
[0074]現(xiàn)在，將詳細描述本公開的實施例，其示例在附圖中示出，在附圖中，相同的標號始終指示相同的元件。
[0075]圖1是示出根據(jù)本公開的實施例的熱交換器的外部的透視圖。[0076]參照圖1，根據(jù)本公開的實施例的熱交換器I包括:多個管道10，制冷劑在管道10中流動且與熱交換器外部的空氣進行熱交換；熱交換翅片20，接觸多個管道10，以增加與熱交換器I外部的空氣的熱傳遞面積；第一集管100和第二集管200，多個管道10在第一集管100和第二集管200中彼此連通；入口管300，熱交換器I外部的制冷劑通過入口管300流入熱交換器I中；出口管400，制冷劑通過出口管400從熱交換器I流出；凸緣500，將入口管300和出口管400固定到第一集管100 ;入口連接管310，連接入口管300和凸緣500 ；出口連接管410，連接出口管400和凸緣500。
[0077]管道10可具有形成在管道10中的多個微通道，從而制冷劑可通過所述多個微通道流入熱交換器I中。管道10可形成為是平坦的。管道10可設(shè)置為包括前排11和后排12的兩排。管道10可沿著豎直方向設(shè)置。管道10可使用鋁擠壓成型。
[0078]熱交換翅片20可設(shè)置在管道10之間，以接觸管道10的外壁。熱交換器翅片20可以以各種已知的形式設(shè)置，并可具有格柵(louvers)，以用于改善熱傳遞和排水性能。熱交換翅片20可由鋁形成，并可通過釬焊與管道10結(jié)合。
[0079]第一集管100和第二集管200可設(shè)置為彼此分隔開預(yù)定間隙，管道10可設(shè)置在第一集管100和第二集管200之間。第一集管100可設(shè)置在管道10的下面，第二集管200可設(shè)置在管道10的上面。
[0080]可設(shè)置一個入口管300和一個出口管400。因此，對于設(shè)置了熱交換器I的空調(diào)來說，可獲得足夠的設(shè)計空間。制冷劑可通過入口管300流入第一集管100的第一腔室(見圖3的140)中。第一集管100的第二腔室(見圖4的150)中的制冷劑可通過出口管400從熱交換器I流出。
[0081]入口管300的直徑可以小于出口管400的直徑。通過膨脹閥(未示出)的低溫低壓的液態(tài)或氣態(tài)的制冷劑可流入入口管300中。流過入口管300的制冷劑可流過管道10，可通過吸收外部熱而蒸發(fā)，并可通過出口管400從熱交換器I流出。因此，在制冷循環(huán)中，熱交換器I用作蒸發(fā)器。
[0082]然而，相比之下，通過壓縮機(未示出)的高溫高壓的氣態(tài)的制冷劑可通過出口管400流入熱交換器I中，穿過管道10，且由于熱被散發(fā)到熱交換器I的外部而冷凝。冷凝的制冷劑可通過入口管300從熱交換器I流出。因此，在加熱循環(huán)中，熱交換器I可用作冷凝器。
[0083]在下文中，將描述圖1的熱交換器I用作蒸發(fā)器的情況。然而，如上所述，顯而易見的是，當制冷劑按照相反的循環(huán)進行循環(huán)時，圖1的熱交換器I可用作冷凝器。
[0084]圖2是示出在圖1中示出的熱交換器的第一集管的外部的透視圖，圖3是示出圖1的熱交換器的第一集管的構(gòu)造的分解透視圖，圖4是圖1的熱交換器的第一集管的側(cè)剖視圖，圖5是圖1的熱交換器的第一集管的平剖視圖，圖6是圖1的熱交換器的第一集管的縱剖視圖；圖7是示出圖1的熱交換器的分配管的外部的透視圖，圖8是示出圖1的熱交換器的分配管的外部的俯視圖，圖9是示出圖1的熱交換器的分配管的外部的主視圖。
[0085]參照圖2至圖9，圖1的熱交換器I的第一集管100包括:主體110 ;蓋120，與主體110結(jié)合；腔室140和150，設(shè)置在主體110和蓋120中，制冷劑在腔室140和150中流動。
[0086]主體110包括底部112和從底部112的中央突出的中央隔離肋111，蓋120包括上壁121和從上壁121的兩側(cè)延伸的側(cè)壁122。
[0087]結(jié)合凹槽113可形成在底部112中，蓋120的側(cè)壁122的端部插入到結(jié)合凹槽113中，以使主體110和蓋120可彼此牢固地結(jié)合。主體110和蓋120可由鋁形成，并可通過釬焊而彼此結(jié)合。
[0088]腔室140和150可被中央隔離肋111分隔成第一腔室140和第二腔室150。前排管道11可連接到第一腔室140，位于后排管道12可連接到第二腔室150。此外，制冷劑可通過入口管300流入第一腔室140中，第二腔室150中的制冷劑可通過出口管400從第二腔室150流出。
[0089]通孔123可形成在上壁121的中央，貫穿突起Illa形成在中央隔離肋111的頂端上，以穿過通孔123，使得第一腔室140和第二腔室150可彼此基本分開。
[0090]第一腔室140的兩端和第二腔室150的兩端可敞開，蓋擋板130、131和132可與第一集管100的兩端結(jié)合，以覆蓋第一腔室140的敞開兩端和第二腔室150的敞開兩端。蓋擋板130、131和132可插入到形成在主體110中的蓋擋板孔114和形成在蓋120中的蓋擋板孔127中，因此，蓋擋板130、131和132可與第一集管100結(jié)合。蓋擋板130、131和132可通過釬焊與第一集管100結(jié)合。
[0091]蓋擋板130、131和132可具有相同的形狀，并可執(zhí)行相同的功能。然而，在下文中，為了方便解釋，在設(shè)置于第一腔室140的兩端上的蓋擋板131和132中靠近入口管300的蓋擋板由標號131指示，設(shè)置于與蓋擋板131相反的一端的蓋擋板由標號132指示。
[0092]管道孔124可形成在蓋120中，管道10可插入到管道孔124中。入口孔125和出口孔126可形成在蓋120中，流過入口管300的制冷劑可通過入口孔125，制冷劑經(jīng)由出口孔126通過出口管400從熱交換器I流出。
[0093]第一腔室140被分隔成第一子腔室141和第二子腔室142。可通過與第一集管100結(jié)合的分隔擋板143將第一腔室140分隔成第一子腔室141和第二子腔室142。
[0094]分隔擋板143可插入到形成在主體110中的分隔擋板孔115和形成在蓋120中的分隔擋板孔128中，并可與第一集管100結(jié)合。分隔擋板143可通過釬焊與第一集管100
結(jié)合 ?
[0095]因此，第一子腔室141可由分隔擋板143、第一蓋擋板131、主體110及蓋120構(gòu)成，第二子腔室142可由分隔擋板143、第二蓋擋板132、主體110及蓋120構(gòu)成。
[0096]在這種情況下，制冷劑可通過入口管300流入第一子腔室141中，前排管道11可連接到第二子腔室142。流入第一子腔室141中的制冷劑可通過稍后將描述的分配管600流入第二子腔室142中。即，通過分隔擋板143將第一腔室140分隔成第一子腔室141和第二子腔室142，其中，制冷劑流入第一子腔室141中，第一子腔室141中的制冷劑流入第二子腔室142中，第二子腔室142連接到前排管道11。
[0097]分配管600安裝在第一集管100上，穿過分隔擋板143，并沿著第一腔室140的縱向設(shè)置，以使流入第一子腔室141中的制冷劑可流入第二子腔室142中。分配管600可將第一子腔室141中的制冷劑平均地分配到前排管道11。
[0098]結(jié)果，分隔擋板143和分配管600構(gòu)成制冷分配器，當進行制冷循環(huán)時，制冷分配器將通過入口管300流入第一腔室140中的制冷劑平均地分配到管道11。
[0099]分配管600具有兩端敞開的管道形狀，分配管600的一端可穿過分隔擋板143并可與分隔擋板143結(jié)合，分配管600的另一端可穿過第二蓋擋板132并可與第二蓋擋板132結(jié)合。分配管600所穿過的分配管通孔132a和143a可分別形成在第二蓋擋板132和分隔擋板143中。分配管通孔132a和143a可具有對應(yīng)于分配管600的橫斷面形狀的形狀，以使分配管600與分配管通孔132a和143a之間的空間可被密封。
[0100]在這種情況下，在分配管600的兩個敞開端(見圖3的601和602)中構(gòu)成出口的一端602可暴露到第一集管100的外部。帽690可與暴露到第一集管100的外部的端部602結(jié)合，從而可防止制冷劑從熱交換器I流出。分配管600和帽690可由鋁形成，并可通過釬焊而彼此結(jié)合。
[0101 ] 分配管600可具有至少一個分配孔680，以將制冷劑從分隔擋板143弓|導(dǎo)到第二子腔室142，所述至少一個分配孔680形成為彼此分隔開預(yù)定間隙，以使通過入口 601流入第一子腔室141中的制冷劑可流入第二子腔室142中。
[0102]因此，通過分配管600的入口 601流入第一子腔室141中的制冷劑可順序地經(jīng)過分配管600的內(nèi)部空間和分配孔680，并可流入第二子腔室142中。
[0103]在這種情況下，優(yōu)選地，可形成兩個分配孔680，以使這兩個分配孔680可彼此分隔開預(yù)定間隙。此外，優(yōu)選地，分配孔680的位置可朝著中央隔離肋111引導(dǎo)。
[0104]另外，優(yōu)選地，分配管680的橫斷面面積可約為第一腔室140的橫斷面面積的大約15%至大約30%。
[0105]如圖6所示，流入分配管600的內(nèi)部空間中的制冷劑可通過分配孔680流入第二子腔室142中，并可被平均地分配到前排管道11。在圖6中，虛線表示制冷劑在分配管600的內(nèi)部空間中的流動，實線表示通過分配孔680流入第二子腔室142中的制冷劑的流動。
[0106]通過該結(jié)構(gòu)，雖然只有一個入口管300設(shè)置在第一集管100的一端，但是通過入口管300流入第一腔室140中的制冷劑可均勻地分散，并可被分配到前排管道11。
[0107]此外，流入第一子腔室141中的制冷劑可在流入分配管600的內(nèi)部空間中之前在第一子腔室141中混合和穩(wěn)定。因此，可改善制冷劑分配并提高熱交換效率。
[0108]如圖7至圖9中所示，分配管600可包括內(nèi)部空間620、構(gòu)成內(nèi)部空間620的外壁610以及從外壁610突出的多個肋640,650,660和670。
[0109]多個肋640、650、660和670可包括:支撐肋640、650和660，從外壁610突出并支
撐在第一集管100的內(nèi)側(cè)上，以使得外壁610與第一集管100的內(nèi)側(cè)分隔開預(yù)定間隙；止動肋670，可限制管道10的插入深度。
[0110]基于支撐肋640、650和660突出所沿的方向，支撐肋640、650和660可包括從外壁610的下側(cè)突出的下支撐肋640、從外壁610的左側(cè)突出的左支撐肋650和從外壁610的右側(cè)突出的右支撐肋660。
[0111]分配管600的外壁610和第一集管100的內(nèi)側(cè)可彼此分隔開大約Imm或更大的間隙，以最適合于制冷劑的流動。
[0112]在這種情況下，如圖8和圖9所示，各個下支撐肋640a、640b和640c可形成為彼此分隔開預(yù)定間隙。因此，在各個下支撐肋640a、640b和640c之間可形成制冷劑可流入的流動空間。各個左支撐肋650a、650b和650c也可形成為彼此分隔開預(yù)定間隙，在各個左支撐肋650a、650b和650c之間可形成制冷劑可流入的流動空間，以及各個右支撐肋660a、660b和660c也可形成為彼此分隔開預(yù)定間隙，在各個右支撐肋660a、660b和660c之間可形成制冷劑可流入的流動空間。
[0113]通過該結(jié)構(gòu)，通過分配管600的分配孔680流入第二子腔室142中的制冷劑可容易地流入第二子腔室142中，并可被分配到前排管道11。
[0114]止動肋670可從外壁610的上部突出，并可防止管道10過度插入到第一腔室140中。
[0115]通過分配管600的裝配結(jié)構(gòu)和形狀，可使由分配管600的安裝導(dǎo)致的制冷劑的阻力增加最小化。當通過入口管流入普通熱交換器中的制冷劑與通過出口管從普通熱交換器流出的制冷劑之間的壓力差約為0.2kgf/cm2至0.5kgf/cm2時,如圖1中所示,通過入口管300流入熱交換器I中的制冷劑與通過出口管400從熱交換器I流出的制冷劑之間的壓力差可保持在大約0.5kgf/cm2至大約2.0kgf/cm2,即使分配管600安裝在圖1的熱交換器I中也是如此。
[0116]圖10是第一集管的側(cè)剖視圖，示出了圖1的熱交換器的入口管和出口管的組合結(jié)構(gòu)，圖11是第一集管的俯視圖，示出了圖1的熱交換器的入口管和出口管的外圍。
[0117]參照圖10和圖11，圖1的熱交換器I的入口管300可通過入口連接管310和凸緣500與第一集管100牢固地結(jié)合。出口管400可通過出口連接管410和凸緣500與第一集管100牢固地結(jié)合。
[0118]入口連接管310和出口連接管410可由不銹鋼形成，因此，可防止由不同的材料接合(即，由銅形成的入口管300和出口管400與由鋁形成的第一集管100和凸緣500接合)導(dǎo)致的擦傷。
[0119]如圖10所示，入口管300可插入到入口連接管310的上部擴大管部分311中并通過釬焊與上部擴大管部分311結(jié)合，出口管400可插入到出口連接管410的上部擴大管部分411中并通過釬焊與上部擴大管部分411結(jié)合。
[0120]入口連接管310和出口連接管410可通過釬焊與凸緣500結(jié)合。在這種情況下，焊料環(huán)結(jié)合凹槽510可形成在凸緣500的外側(cè)，焊料環(huán)320和420可插入到焊料環(huán)結(jié)合凹槽510中，以使入口連接管310和出口連接管410可容易地通過釬焊與凸緣500結(jié)合。
[0121]雖然未示出，但是擴大管部分可形成在入口連接管310和出口連接管410之下，并因此可支撐在凸緣500的內(nèi)側(cè)上。
[0122]凸緣500可通過釬焊與第一集管100的外側(cè)結(jié)合。此外，凸緣500可使用鉚釘與第一集管100結(jié)合，以增強結(jié)合力。為此，鉚釘孔520和129可分別形成在凸緣500和第一集管100中。
[0123]在這種情況下，插入凹槽530可形成在凸緣500的下部，第一集管100的中央隔離肋111的貫穿突起Illa插入到插入凹槽530中。如上所述,貫穿突起Illa可用于使第一集管100的第一腔室140和第二腔室150彼此基本分開。
[0124]通過該結(jié)構(gòu)，在熱交換器I外部的制冷劑可順序地經(jīng)過入口管300、入口連接管310、凸緣500及入口孔125，并可流入第一腔室140中，第二腔室150中的制冷劑可順序地經(jīng)過出口孔126、凸緣500、出口連接管410及出口管400，并可從熱交換器I流出。
[0125]圖12是示出圖1的熱交換器的第二集管的外部的透視圖，圖13是示出圖1的熱交換器的第二集管的構(gòu)造的分解透視圖，圖14是圖1的熱交換器的第二集管的側(cè)剖視圖，圖15是圖1的熱交換器的第二集管的平剖視圖，圖16是圖1的熱交換器的第二集管的縱首1J視圖。
[0126]參照圖12至圖16，圖1的熱交換器I的第二集管200包括:主體210 ;蓋220，與主體210結(jié)合；腔室240和250，形成在主體210和蓋220中，制冷劑流入腔室240和250中。
[0127]主體210包括頂部212和從頂部212的中央突出的中央隔離肋211，蓋220包括下壁221和從下壁221的兩側(cè)延伸的側(cè)壁222。
[0128]結(jié)合凹槽可形成在頂部212中，側(cè)壁222的端部可插入到結(jié)合凹槽中，以使主體210和蓋220可彼此牢固地結(jié)合。主體210和蓋220可由鋁形成，并可通過釬焊而彼此結(jié)
八
口 o
[0129]腔室240和250可被中央隔離肋211分隔成第三腔室240和第四腔室250。前排管道11可連接到第三腔室240，位于后排管道12可連接到第四腔室250。
[0130]至少一個通孔214可形成在中央隔離肋211中，第三腔室240中的制冷劑可通過所述至少一個通孔214流入第四腔室250中。在這種情況下，通孔214可以不形成在中央隔離肋211的兩端的預(yù)定部分(見圖16的215)中。
[0131]由于制冷劑的特性，液態(tài)的制冷劑可朝著第三腔室240的兩端匯集。因此，通孔214可以不形成在中央隔離肋211的兩端的預(yù)定部分215中，以使第三腔室240中的液態(tài)的制冷劑可聚集在第三腔室240的中央，并可流入第四腔室250中。
[0132]通孔223可形成在下壁221的中央，貫穿突起211a可形成在中央隔離肋211的下端，以穿過通孔223，而使貫穿突起211a可穿過通孔223并可與通孔223結(jié)合。
[0133]第三腔室240的兩端和第四腔室250的兩端可敞開，蓋擋板230可與第二集管200的兩端結(jié)合，以覆蓋第三腔室240的敞開兩端和第四腔室250的敞開兩端。蓋擋板230可插入到形成在主體210中的蓋擋板孔216和形成在蓋220中的蓋擋板孔224中，因此，蓋擋板230可與第二集管200結(jié)合。
[0134]蓋擋板230可通過釬焊與第二集管200結(jié)合。管道孔225可形成在蓋220中，管道10可插入到管道孔225中。
[0135]此外，將第四腔室250分隔成多個子腔室251、252和253的分隔擋板260可與第二集管200結(jié)合。分隔擋板孔217可形成在主體210中，分隔擋板260插入到分隔擋板孔217中，以及分隔擋板孔也可形成在蓋220中，分隔擋板260插入到分隔擋板孔中。
[0136]然而，第三腔室240可以不被額外的分隔擋板分隔開。因此，通過前排管道11流入第三腔室240中的制冷劑可在第三腔室240中混合和穩(wěn)定之后流入第四腔室250中。
[0137]在下文中，將簡要地描述圖1的具有上述結(jié)構(gòu)的熱交換器I中制冷劑的流動。
[0138]圖1的熱交換器I包括具有第一腔室140和第二腔室150的第一集管100、具有第三腔室240和第四腔室250的第二集管200、設(shè)置為包括前排11和后排12兩排管道10、設(shè)置在管道10之間的熱交換翅片20。此外，僅設(shè)置一個入口管300和一個出口管400，所述一個入口管300和一個出口管400分別連接到第一集管100的第一腔室140和第二腔室150。
[0139]通過入口管300流入第一集管100的第一腔室140中的制冷劑在第一腔室140的第一子腔室141中第一次混合和穩(wěn)定，并通過分配管600流入第一腔室140的第二子腔室142中。流入第二子腔室142中的制冷劑可被平均地分配到前排管道11。
[0140]制冷劑經(jīng)過前排管道11，與熱交換器I外部的空氣進行熱交換，并流入第二集管200的第三腔室240中。由于第三腔室240不由額外的分隔擋板分隔開，所以第三腔室240中的制冷劑可第二次混合和穩(wěn)定。
[0141]第三腔室240中的制冷劑通過形成在將第二集管200分隔成第三腔室240和第四腔室250的中央隔離肋211中的通孔214流入第四腔室250中，第四腔室250中的制冷劑經(jīng)過位于后排管道12，與熱交換器I外部的空氣進行熱交換，然后流入第一集管100的第二腔室150中。第二腔室150中的制冷劑通過出口管400從熱交換器I流出。
[0142]圖17是示出根據(jù)本公開的實施例的熱交換器的第一集管的構(gòu)造的分解透視圖，圖18是在圖17中示出的熱交換器的第一集管的側(cè)剖視圖，圖19是示出圖17的熱交換器的加熱分配管的透視圖，圖20是示出當進行加熱循環(huán)時，在圖17的熱交換器的第二腔室中制冷劑的流動的視圖，圖21是示出當進行加熱循環(huán)時，在圖17的熱交換器的分配擋板的外圍的制冷劑的流動的放大剖視圖，圖22是示出圖17的熱交換器的分配擋板的外圍的剖視圖。
[0143]在下文中，將描述根據(jù)本公開的實施例的熱交換器的構(gòu)造。相同的標號用于與圖1中的元件相同的元件，并可省略對于這些元件的描述。
[0144]與圖1不同，參照圖17至圖22，根據(jù)本公開的實施例的熱交換器的第一集管710還包括加熱分配器800和900，加熱分配器800和900設(shè)置在第一集管710的第二腔室150中，以當進行加熱循環(huán)時(即，當熱交換器用作冷凝器時)，將通過出口管400流入第一集管710的第二腔室150中的在高壓力作用下處于高溫的氣態(tài)的制冷劑平均地分配到第二排管道12。
[0145]S卩，通過將加熱分配器800和900添加到圖1的熱交換器來構(gòu)造在圖17中示出的熱交換器，且在圖17中示出的熱交換器改善了當進行加熱循環(huán)時制冷劑的分配，從而提高熱交換效率。
[0146]加熱分配器800和900包括分配擋板900和加熱分配管800。
[0147]分配擋板900將第二腔室150分隔成第一分配腔室(見圖20的151)和第二分配腔室(見圖20的152)。與其他擋板類似，分配擋板900可穿過主體110，并可與主體110結(jié)
八
口 o
[0148]在這種情況下，如圖21所示，分配擋板900可設(shè)置在蓋120的出口孔126之下。
[0149]因此，如圖20所示，第一分配腔室151與出口管400和出口連接管410連通，且不與第二排管道12直接連通。第二分配腔室152與出口管400和出口連接管410連通，且與第二排管道12連通。
[0150]因此，當進行加熱循環(huán)時流經(jīng)出口管400的制冷劑被分配擋板900分開，被分開的制冷劑中的一部分制冷劑可流入第一分配腔室151中，被分開的制冷劑中的另一部分制冷劑可流入第二分配腔室152中。
[0151]在這種情況下，流入第一分配腔室151中的制冷劑可通過加熱分配管800流入第二分配腔室152中。在下文中，設(shè)置在第一腔室140中并使得第一子腔室141和第二子腔室142連通的分配管600被稱為制冷分配管600，以將制冷分配管600與加熱分配管800區(qū)分開。
[0152]加熱分配管800使得第一分配腔室151和第二分配腔室152連通，并穿過分配擋板900且與分配擋板900結(jié)合。[0153]加熱分配管800具有兩端敞開的管道形狀和內(nèi)部空間820，加熱分配管800的一端可穿過分配擋板900并可與分配擋板900結(jié)合，加熱分配管800的另一端可穿過蓋擋板720并可與蓋擋板720結(jié)合。在加熱分配管800的兩個敞開端中構(gòu)成出口的一端可暴露到第一集管710的外部，帽890可與加熱分配管800的暴露的端部結(jié)合，以防止制冷劑從熱交換器流出。
[0154]加熱分配管800可具有至少一個分配孔880，以將制冷劑從分配擋板900引導(dǎo)到第二分配腔室152，所述至少一個分配孔880形成為彼此分隔開預(yù)定間隙，以使流入第一分配腔室151中的制冷劑可流入第二分配腔室152中。在這種情況下，優(yōu)選地，分配孔880可形成為朝著中央隔尚肋111。
[0155]因此，第一分配腔室151中的制冷劑可經(jīng)過加熱分配管800的內(nèi)部空間820和分配孔880，并可流入第二分配腔室152中。
[0156]另外，加熱分配管800可包括構(gòu)成內(nèi)部空間820的外壁810和從外壁810突出的多個肋 840,850,860 和 870。
[0157]多個肋840、850、860和870可包括:支撐肋840、850和860，從外壁810突出以使外壁810與第一集管710的內(nèi)側(cè)分隔開，并支撐在第一集管710的內(nèi)側(cè)上；止動肋870，限制管道10的插入深度。
[0158]基于支撐肋840、850和860突出所沿的方向，支撐肋840、850和860可包括從外壁810的下側(cè)突出的下支撐肋840、從外壁810的左側(cè)突出的左支撐肋850、從外壁810的右側(cè)突出的右支撐肋860。
[0159]止動肋870可從外壁810的上部突出，并可防止管道10過度插入到第二腔室150中。
[0160]按照這種方式，除了加熱分配管800的長度稍微大于制冷分配管600的長度以及分配孔880的位置不同于分配孔680的位置之外，加熱分配管800可具有與制冷分配管600的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。
[0161]如圖20中所示，當位于后排管道12分成第一區(qū)域X中的管道(這些管道布置在靠近出口管400的區(qū)域X中)和第二區(qū)域Y中的管道(該管道布置在遠離出口管400的區(qū)域Y中)時，通過將最靠近出口管400的管道與最遠離出口管400的管道的中間部分設(shè)置為參考點P，加熱分配管800的至少一個分配孔880可形成在對應(yīng)于第二區(qū)域Y中的管道的位置。
[0162]通過該結(jié)構(gòu),通過加熱分配管800,流入第一分配腔室151中的制冷劑中的大部分制冷劑可被分配到第二區(qū)域Y中的管道，流入第二分配腔室152中的制冷劑中的大部分制冷劑可被分配到第一區(qū)域X中的管道。
[0163]在加熱分配器的結(jié)構(gòu)中，可使當進行制冷循環(huán)時作用在制冷劑上的阻力的大小最小化。即，當進行制冷循環(huán)時通過位于后排管道12流入第一集管710的第二腔室150中的制冷劑中的一部分制冷劑可通過加熱分配管800和第一分配腔室151從出口管400流出，所述制冷劑中的另一部分制冷劑可通過第二分配腔室152 (而不必經(jīng)過加熱分配管800)從
出口管400流出。
[0164]圖23是示出當進行制冷循環(huán)時圖17的熱交換器中制冷劑的流動的視圖，圖24是示出當進行加熱循環(huán)時圖17的熱交換器中制冷劑的流動的視圖。
[0165]現(xiàn)在，將參照圖23和圖24描述當進行制冷循環(huán)時圖17的熱交換器中制冷劑的流動以及當進行加熱循環(huán)時圖17的熱交換器中制冷劑的流動。
[0166]如圖23所示，當進行制冷循環(huán)時，制冷劑通過入口管300流入第一集管710的第一腔室140中。制冷劑通過前排管道11，與熱交換器外部的空氣進行熱交換，流入第二集管200的第三腔室240和第二集管200的第四腔室250中，然后通過位于后排管道12，并與熱交換器外部的空氣進行熱交換。接下來，制冷劑通過第一集管710的第二腔室150和出口管400從熱交換器流出。
[0167]在這種情況下，通過入口管300流入第一集管710的第一腔室140中的制冷劑可以是低溫低壓的液態(tài)或氣態(tài)的制冷劑，制冷劑可混合，并通過包括設(shè)置在第一腔室140中的分隔擋板143和制冷分配管600的制冷分配器來分配。
[0168]如圖24所示，當進行加熱循環(huán)時，制冷劑通過出口管400流入第一集管710的第二腔室150中。制冷劑經(jīng)過位于后排管道12，與熱交換器外部的空氣進行熱交換，流入第二集管200的第四腔室250和第二集管200的第三腔室240中，然后通過前排管道11，并與熱交換器外部的空氣進行熱交換。接下來，制冷劑通過第一集管710的第一腔室140和入口管300從熱交換器流出。
[0169]在這種情況下，通過出口管400流入第一集管710的第二腔室150中的制冷劑可以是高溫高壓的氣態(tài)的制冷劑，制冷劑可混合，并通過包括設(shè)置在第二腔室150中的分配擋板900和加熱分配管800的加熱分配器來分配。
[0170]根據(jù)本公開的精神，熱交換器包括一個入口管和一個出口管，第一集管包括制冷劑流入的第一子腔室和使得管道彼此連通的第二子腔室，流入第一子腔室中的制冷劑在第一子腔室中第一次混合和穩(wěn)定，然后通過分配管流入第二子腔室中，因此制冷劑可被平均地分配到管道。
[0171]另外，由于分配管穿過與第一集管結(jié)合的蓋擋板和分隔擋板，并與蓋擋板和分隔擋板結(jié)合，所以可容易地裝配分配管，并可獲得結(jié)合力。
[0172]另外，當通過前排管道流入第二集管的第三腔室中的制冷劑通過中央隔離肋的孔流入第二集管的第四腔室中時，在第三腔室中不存在分隔擋板，從而制冷劑可在第三腔室中混合和穩(wěn)定之后流入第四腔室中，并且在中央隔離肋的兩端的預(yù)定部分中未形成通孔，從而液態(tài)的制冷劑可平均地流入第四腔室中。
[0173]另外，由于入口管和出口管通過由不銹鋼形成的入口連接管和出口連接管連接到由鋁形成的凸緣，所以可防止由不同的金屬接合導(dǎo)致的擦傷，由于入口連接管的端部的擴大管部分和出口連接管的端部的擴大管部分，使得入口管通過在凸緣的外側(cè)使用焊料環(huán)進行釬焊而與凸緣的外側(cè)結(jié)合，以及出口管通過在凸緣的外側(cè)使用焊料環(huán)進行釬焊而與凸緣的外側(cè)結(jié)合，且入口管和出口管支撐在凸緣的內(nèi)側(cè)上，由此可獲得結(jié)合力。
[0174]另外，當進行加熱循環(huán)時，通過加熱分配管改善制冷劑的分配，從而可提高熱交換效率。
[0175]在這種情況下，由于加熱分配管具有使當進行制冷循環(huán)時制冷劑的流動阻力最小化的結(jié)構(gòu)，所以因添加了加熱分配管，不會降低當進行制冷循環(huán)時熱交換效率。
[0176]雖然已經(jīng)示出并描述了本公開的一些實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該認識至IJ，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本公開的原理和精神的情況下，可對這些實施例進行改變。
【權(quán)利要求】
1.一種熱交換器，包括: 入口管，制冷劑通過入口管流入熱交換器中； 出口管，制冷劑通過出口管從熱交換器流出； 管道，制冷劑流入管道中并在管道中與熱交換器外部的空氣進行熱交換，管道按照包括第一排和第二排的多排設(shè)置； 第一集管，具有第一腔室和第二腔室，制冷劑通過入口管流入第一腔室中，第一排管道在第一腔室中彼此連通，第二腔室中的制冷劑通過出口管從熱交換器流出，第二排管道在第二腔室中彼此連通； 第二集管，具有第三腔室和第四腔室，第一排管道在第三腔室中彼此連通，第三腔室中的制冷劑流入第四腔室中，第二排管道在第四腔室中彼此連通； 第一分隔擋板，將第一腔室分隔成第一子腔室和第二子腔室，制冷劑通過入口管流入第一子腔室中，第一排管道在第二子腔室中彼此連通； 分配管，穿過第一分隔擋板并與第一分隔擋板結(jié)合，分配管沿著第一集管的縱向設(shè)置并具有多個分配孔，以將制冷劑從第一分隔擋板引導(dǎo)到第二子腔室，所述多個分配孔形成為彼此分隔開預(yù)定間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中，分配管的一端穿過第一分隔擋板并與第一分隔擋板結(jié)合，分配管的另一端穿過與第一集管結(jié)合以覆蓋第二子腔室的一個敞開端的蓋擋板并與蓋擋板結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中，第一集管包括將第一集管分隔成第一腔室和第二腔室的中央隔離肋， 分配孔形成為朝著中央隔離肋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，所述熱交換器還包括帽，所述帽與分配管的出口結(jié)合并密封分配管的出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器,其中，分配管包括內(nèi)部空間、構(gòu)成內(nèi)部空間的外壁及多個肋，所述多個肋從外壁突出以使外壁與第一集管的內(nèi)側(cè)分開，并支撐在第一集管的內(nèi)側(cè)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換器，其中，所述多個肋包括從外壁的下側(cè)突出的多個下肋、從外壁的左側(cè)突出的多個左肋以及從外壁的右側(cè)突出的多個右肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換器，其中，所述多個肋形成為彼此分隔開，在所述多個肋之間形成制冷劑能夠流入的流動空間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器,其中，分配管包括內(nèi)部空間、構(gòu)成內(nèi)部空間的外壁及止動肋，所述止動肋從外壁的上側(cè)突出以限制第一排管道的插入深度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中，第三腔室不由額外的擋板分隔開，從而從第一腔室通過第一排管道流入第三腔室中的制冷劑在第三腔室中混合，然后流入第四腔室中，第四腔室被至少一個第二分隔擋板分隔開。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中，第二集管包括將第二集管分隔成第三腔室和第四腔室的中央隔離肋， 至少一個通孔形成在中央隔離肋中，第三腔室和第四腔室通過所述至少一個通孔彼此連接，所述至少一個通孔不形成在中央隔離肋的兩端的預(yù)定部分中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，所述熱交換器還包括設(shè)置在第二腔室中的加熱分配器，從而當進行加熱循環(huán)時通過出口管流入第二腔室中的制冷劑能夠被分配到第二排管道。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱交換器，其中，加熱分配器包括將第二腔室分隔成第一分配腔室和第二分配腔室的分配擋板以及穿過分配擋板并使得第一分配腔室和第二分配腔室連通的加熱分配管。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱交換器，其中，分配擋板設(shè)置為對應(yīng)于形成在第一集管中的出口孔的位置，以使制冷劑流經(jīng)出口管， 第一分配腔室與出口管連通且不與第二排管道直接連通，第二分配腔室與出口管和第二排管道連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱交換器，其中，第二排管道包括第一區(qū)域管道和第二區(qū)域管道，通過將最靠近出口管的管道與最遠離出口管的管道的中間部分設(shè)置為參考點，第一區(qū)域管道布置在靠近出口管的區(qū)域中，第二區(qū)域管道布置在遠離出口管的區(qū)域中， 加熱分配管具有至少一個分配孔，第一分配腔室中的制冷劑通過所述至少一個分配孔被分配到第二排管道，所述至少一個分配孔形成在對應(yīng)于第二區(qū)域管道的位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱交換器，其中，第二排管道包括第一區(qū)域管道和第二區(qū)域管道，通過將最靠近出口管的管道與最遠離出口管的管道的中間部分設(shè)置為參考點，第一區(qū)域管道布置在靠近出口管的區(qū)域中，第二區(qū)域管道布置在遠離出口管的區(qū)域中， 流入第一分配腔室中的制冷劑中的大部分制冷劑通過加熱分配管被分配到第二區(qū)域管道，流入第二分配腔室中的制冷劑中的大部分制冷劑被分配到第一區(qū)域管道。
【文檔編號】F28F9/22GK103712509SQ201310467519
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月9日
【發(fā)明者】徐康臺, 白镕基, 河承希, 早瀨岳 申請人:三星電子株式會社