一種燃燒器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃燒器，包括：油管，所述油管的入口端設(shè)置有油管法蘭，且所述油管的進油口穿過所述油管法蘭；套設(shè)于所述油管的出口端的氧槍頭；儲氣罐，所述儲氣罐設(shè)置于所述油管的外側(cè)，所述儲氣罐具有氧氣入口；與所述儲氣罐連通的外套管，所述外套管套設(shè)于所述油管的外側(cè)，且延伸至所述氧槍頭的位置；連接于所述油管的出口端的噴嘴，所述噴嘴與所述油管連通，且所述噴嘴的外徑小于所述氧槍頭的外徑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于制作、安裝，投資少。該燃燒器采用氧氣助燃，并具有以下優(yōu)點，燃燒效率高，燃料利用充分，制作成本低，安裝簡單，維修費用低，操作人員勞動強度低，啟用簡便。
【專利說明】一種燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種燃燒器。

【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器是一種利用高壓助燃氣體與燃料混合點燃，然后噴射出高溫火焰，對冶金工業(yè)中爐體進行熔渣或升溫的設(shè)備，在沒有燃燒器時期，主要由人工清渣，用煤或焦炭升溫，勞動強度大，升溫慢，升溫效率低。
[0003]國內(nèi)一般使用意大利百德燃燒器，意大利百德燃燒器存在成本高，維修費用高及維修技術(shù)要求高，比較笨重，操作不方便，耗電大等缺點。
[0004]因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作方便的燃燒器，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種燃燒器，以具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便的效果。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種燃燒器，包括:
[0008]油管，所述油管的入口端設(shè)置有油管法蘭，且所述油管的進油口穿過所述油管法--，
[0009]套設(shè)于所述油管的出口端的氧槍頭；
[0010]儲氣罐，所述儲氣罐設(shè)置于所述油管的外側(cè)，所述儲氣罐具有氧氣入口 ；
[0011]與所述儲氣罐連通的外套管，所述外套管套設(shè)于所述油管的外側(cè)，且延伸至所述氧槍頭的位置；
[0012]連接于所述油管的出口端的噴嘴，所述噴嘴與所述油管連通，且所述噴嘴的外徑小于所述氧槍頭的外徑。
[0013]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，所述噴嘴的噴嘴孔的直徑小于所述氧槍頭的直徑。
[0014]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，還包括密封連接于所述外套管的出口端的噴嘴罩，所述噴嘴罩具有火焰出口以及與所述外套管和所述噴嘴連通的混合氣入口，所述混合氣入口與所述火焰出口連通。
[0015]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，所述混合氣入口套設(shè)于所述噴嘴的外側(cè)。
[0016]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，所述混合氣入口為錐形結(jié)構(gòu)，且直徑較大的一端靠近所述外套管的出口端，直徑較小的一端與所述火焰出口連通。
[0017]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，所述混合氣入口直徑較小的一端的直徑大于所述火焰出口的直徑。
[0018]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，還包括與所述儲氣罐連通，且位于所述外套管的相對側(cè)的連接管，所述連接管與所述油管法蘭相連，所述連接管套設(shè)于所述油管的外側(cè)。
[0019]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，所述儲氣罐、所述連接管和所述外套管為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，還包括:
[0021]氧氣法蘭，所述氧氣法蘭通過所述儲氣罐的安裝套管與所述儲氣罐相連；
[0022]與所述儲氣罐連通的進氧管，所述進氧管的氧氣入口端伸出所述氧氣法蘭。
[0023]優(yōu)選地，在上述燃燒器中，所述油管、儲氣罐和所述外套管均為不銹鋼管。
[0024]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的燃燒器，通過由油管的入口端噴入柴油，柴油在壓力的作用下通過油管，并從油管的出口端進入噴嘴，最終由噴嘴噴出。高壓氧氣由氧氣入口進入儲氣罐，經(jīng)過外套管在噴嘴前端與從油管噴出的柴油混合并燃燒產(chǎn)生高溫進行作業(yè)。
[0025]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于制作、安裝，投資少。該燃燒器采用氧氣助燃，并具有以下優(yōu)點，燃燒效率高，燃料利用充分，制作成本低，安裝簡單，維修費用低，操作人員勞動強度低，啟用簡便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本發(fā)明實施例提供的燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，I為油管法蘭，2為氧氣法蘭，3為儲氣罐，4為油管，5為外套管，6為氧槍頭，7為噴嘴，8為噴嘴罩，9為進油口，10為進氧管。

【具體實施方式】
[0029]本發(fā)明的核心在于提供一種燃燒器，以具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便的效果。
[0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]本發(fā)明實施例提供的燃燒器，包括油管4、氧槍頭6、儲氣罐3、外套管5和噴嘴7。
[0033]其中，油管4的入口端設(shè)置有油管法蘭I，且油管4的進油口 9穿過油管法蘭1，油管法蘭I的目的用于與外部柴油供應(yīng)設(shè)備相連接，該油管法蘭I上開設(shè)有供緊固螺栓穿過的固定孔。
[0034]氧槍頭6套設(shè)于油管4的出口端，儲氣罐3設(shè)置于油管4的外側(cè)，儲氣罐3具有氧氣入口。外套管5與儲氣罐3連通，外套管5套設(shè)于油管4的外側(cè)，且延伸至氧槍頭6的位置。
[0035]外套管5與油管4之間形成氧氣輸送通道，外套管5與氧槍頭6之間形成高壓氧氣出口，因此高壓氧氣出口的通流面積小于氧氣輸送通道的通流面積，使得高壓氧氣在高壓氧氣出口處的流速較快。
[0036]噴嘴7連接于油管4的出口端，噴嘴7與油管4連通，且噴嘴7的外徑小于氧槍頭6的外徑。
[0037]本發(fā)明提供的燃燒器，通過由油管4的入口端噴入柴油，柴油在壓力的作用下通過油管4，并從油管4的出口端進入噴嘴7，最終由噴嘴7噴出。高壓氧氣由氧氣入口進入儲氣罐3，經(jīng)過外套管5在噴嘴前端與從油管4噴出的柴油混合并燃燒產(chǎn)生高溫進行作業(yè)。
[0038]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于制作、安裝，投資少。該燃燒器采用氧氣助燃，并具有以下優(yōu)點，燃燒效率高，燃料利用充分，制作成本低，安裝簡單，維修費用低，操作人員勞動強度低，啟用簡便。
[0039]在本發(fā)明一具體實施例中，噴嘴7的噴嘴孔的直徑小于氧槍頭6的直徑。這樣設(shè)置能夠使得高壓氧氣出口不會被噴嘴7封堵，使得柴油由噴嘴孔噴出，而高壓氧氣由噴嘴7的外部與柴油混合。
[0040]在本發(fā)明一具體實施例中，本發(fā)明還可包括密封連接于外套管5的出口端的噴嘴罩8，噴嘴罩8具有火焰出口以及與外套管5和噴嘴7連通的混合氣入口，混合氣入口與火焰出口連通。
[0041]本實施例中，混合氣入口為一混合腔體結(jié)構(gòu)，目的在于引入高壓氧氣，并與由噴嘴7噴出的柴油進行混合。噴嘴罩8具有將高壓氧氣和柴油混合的作用，并將混合后的混合氣經(jīng)由火焰出口噴出，在火焰出口經(jīng)由明火點燃。
[0042]在本發(fā)明一具體實施例中，混合氣入口套設(shè)于噴嘴7的外側(cè)，即該混合腔體結(jié)構(gòu)位于噴嘴7的外側(cè)，噴嘴的出口端深入該混合氣入口內(nèi)，使得高壓氧氣在尾端與柴油混合。
[0043]在本發(fā)明一具體實施例中，混合氣入口為錐形結(jié)構(gòu)，且直徑較大的一端靠近外套管5的出口端，直徑較小的一端與火焰出口連通，混合氣入口直徑較小的一端的直徑大于火焰出口的直徑，以增加噴射的流速。
[0044]在本發(fā)明一具體實施例中，本發(fā)明還可包括與儲氣罐3連通，且位于外套管5的相對側(cè)的連接管，連接管與油管法蘭I相連，連接管套設(shè)于油管4的外側(cè)。
[0045]在本實施例中，儲氣罐3的一段通過連接管與油管法蘭I相連接，提高了儲氣罐3和外套管5的連接穩(wěn)定性。具體地，儲氣罐3、連接管和外套管5為一體式結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，儲氣罐3、連接管和外套管5也可為焊接在一起的結(jié)構(gòu)。
[0046]在本發(fā)明一具體實施例中，本發(fā)明還可包括氧氣法蘭2和進氧管10。
[0047]其中，氧氣法蘭2通過儲氣罐3的安裝套管與儲氣罐3相連，進氧管10與儲氣罐3連通，進氧管10的氧氣入口端伸出氧氣法蘭2。氧氣法蘭2用于與氧氣供應(yīng)裝置相連，安裝套管實現(xiàn)儲氣罐3和氧氣法蘭2相連的目的。
[0048]具體地，油管4、儲氣罐3和外套管5均為不銹鋼管，優(yōu)選地位304不銹鋼管。
[0049]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0050]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃燒器，其特征在于，包括: 油管(4)，所述油管(4)的入口端設(shè)置有油管法蘭(1)，且所述油管(4)的進油口(9)穿過所述油管法蘭(I); 套設(shè)于所述油管(4)的出口端的氧槍頭(6)； 儲氣罐(3)，所述儲氣罐(3)設(shè)置于所述油管(4)的外側(cè)，所述儲氣罐(3)具有氧氣入Π ； 與所述儲氣罐(3)連通的外套管(5)，所述外套管(5)套設(shè)于所述油管(4)的外側(cè)，且延伸至所述氧槍頭(6)的位置； 連接于所述油管(4)的出口端的噴嘴(7)，所述噴嘴(7)與所述油管(4)連通，且所述噴嘴(7)的外徑小于所述氧槍頭(6)的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，所述噴嘴(7)的噴嘴孔的直徑小于所述氧槍頭(6)的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，還包括密封連接于所述外套管(5)的出口端的噴嘴罩(8)，所述噴嘴罩(8)具有火焰出口以及與所述外套管(5)和所述噴嘴(7)連通的混合氣入口，所述混合氣入口與所述火焰出口連通。
4.如權(quán)利要求3所述的燃燒器，其特征在于，所述混合氣入口套設(shè)于所述噴嘴(7)的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的燃燒器，其特征在于，所述混合氣入口為錐形結(jié)構(gòu)，且直徑較大的一端靠近所述外套管(5 )的出口端，直徑較小的一端與所述火焰出口連通。
6.如權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征在于，所述混合氣入口直徑較小的一端的直徑大于所述火焰出口的直徑。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的燃燒器，其特征在于，還包括與所述儲氣罐(3)連通，且位于所述外套管(5)的相對側(cè)的連接管，所述連接管與所述油管法蘭(I)相連，所述連接管套設(shè)于所述油管(4)的外側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述儲氣罐(3)、所述連接管和所述外套管(5)為一體式結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，還包括: 氧氣法蘭(2 )，所述氧氣法蘭(2 )通過所述儲氣罐(3 )的安裝套管與所述儲氣罐(3 )相連； 與所述儲氣罐(3)連通的進氧管(10)，所述進氧管(10)的氧氣入口端伸出所述氧氣法蘭⑵。
10.如權(quán)利要求1-6任一項所述的燃燒器，其特征在于，所述油管(4)、儲氣罐(3)和所述外套管(5)均為不銹鋼管。
【文檔編號】F23D11/40GK104296137SQ201310305487
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】尹曉君, 何金華 申請人:湖南水口山有色金屬集團有限公司