專利名稱：冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置及反向沖洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反向沖洗裝置，具體來說涉及一種開式冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置及反向沖洗方法。
背景技術(shù)：
開式冷卻水環(huán)路中的水中很容易進(jìn)入各種雜物和大量灰塵，各種雜物很容易阻塞管路，由于整個(gè)回路中釬焊板式換熱器的孔徑最小，因此，該孔徑最易被阻塞?？讖奖蛔枞髸?huì)嚴(yán)重影響換熱效果，甚至無法正常工作。由于釬焊板式換熱器無法拆洗，為了解決上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員也在不斷的嘗試新的方法，現(xiàn)有技術(shù)中通常是再管道中加設(shè)Y型過濾器，多雜物進(jìn)行過濾，但是存在的問題如下，I)常用的Y型過濾器不能完全過濾掉所有雜物，會(huì)有部分造物進(jìn)入管道，久而久之，孔徑仍然會(huì)被阻塞；2)如果Y型過濾器加大目數(shù)還會(huì)增加管路沿程阻力，對(duì)水泵的揚(yáng)程要求加大，會(huì)增加水泵功耗，因此，迫切的需要一種新的設(shè)備來解決上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、成本較低的開式冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置，該反向沖洗裝置可以時(shí)時(shí)保持釬焊板式換熱器內(nèi)清潔干凈，換熱效率更高，更節(jié)能環(huán)保。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置，其特征在于，所述反向沖洗裝置包括開式冷卻塔、Y型過濾器，以及釬焊板式換熱器，所述冷卻塔、Y型過濾器，以及釬焊板式換熱器之間通過管道連接，所述反向沖洗裝置還包括轉(zhuǎn)向組件，所述轉(zhuǎn)向組件設(shè)置在Y型過濾器和釬焊板式換熱器之間。作為本發(fā)明一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向管以及與轉(zhuǎn)向管連接的閥門，反向沖洗時(shí)，水流通過轉(zhuǎn)向管完成反向沖洗。作為本發(fā)明一種改進(jìn)，所述反向沖洗裝置還包括排污組件，將反向沖洗污物即使排出。作為本發(fā)明一種改進(jìn)，，所述排污組件包括排污管以及與排污管連接的閥門，反向沖洗污物通過排污管及時(shí)排出，確保裝置內(nèi)清潔、干凈。作為本發(fā)明一種改進(jìn)，所述反向沖洗裝置還包括閥門、閥門，所述閥門設(shè)置在開式冷卻塔的入口側(cè)，所述閥門設(shè)置在Y型過濾器的出口側(cè)。一種開式冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置的反向沖洗方法，其特征在于，正常工作狀態(tài)時(shí)，部分閥門開啟，另一部分閥門關(guān)閉，反向沖洗時(shí)，部分閥門開啟，另一部分閥門關(guān)閉，反向沖洗時(shí)間為5 —10，反向沖洗后的污物經(jīng)過排污管排出。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，I)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、成本較低；2)該反向沖洗裝置可以時(shí)時(shí)保持釬焊板式換熱器內(nèi)清潔干凈，換熱效率更高，更節(jié)能環(huán)保；3)該反向沖洗裝置可以大大延長釬焊板式換熱器的使用壽命，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意 圖中:1、閥門，2、閥門，3、閥門，4、閥門，5、Y型過濾器，6、釬焊板式換熱器，7、開式冷卻塔，8、泵,9、排污管，10、轉(zhuǎn)向管。
具體實(shí)施例方式為了加深對(duì)本發(fā)明的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的說明和介紹。實(shí)施例1:
參見圖1，開式冷卻水環(huán)路中釬 焊板式換熱器的反向沖洗裝置，所述反向沖洗裝置包括開式冷卻塔 Λ型過濾器5，以及釬焊板式換熱器6，所述冷卻塔7、Y型過濾器5，以及釬焊板式換熱器6之間通過管道連接，所述反向沖洗裝置還包括轉(zhuǎn)向組件，所述轉(zhuǎn)向組件設(shè)置在Y型過濾器5和釬焊板式換熱器6之間。整體結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、成本較低。實(shí)施例2:
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向管10以及與轉(zhuǎn)向管連接的閥門3。反向沖洗時(shí)，水流通過轉(zhuǎn)向管完成反向沖洗。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3:作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反向沖洗裝置還包括排污組件。將反向沖洗污物即使排出。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4:作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排污組件包括排污管9以及與排污管連接的閥門4。反向沖洗污物通過排污管及時(shí)排出，確保裝置內(nèi)清潔、干凈。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5:作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述反向沖洗裝置還包括閥門1、閥門2，所述閥門2設(shè)置在開式冷卻塔的入口側(cè)，所述閥門I設(shè)置在Y型過濾器的出口側(cè)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例6:—種開式冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置的反向沖洗方法，正常工作狀態(tài)時(shí)，閥門1、2開啟，閥門3、4關(guān)閉，反向沖洗時(shí)，閥門3、4開啟，閥門1、2關(guān)閉，反向沖洗時(shí)間為5 —10，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，反向沖洗后的污物經(jīng)過排污管9排出。
本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。需要說明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并沒有用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置，其特征在于，所述反向沖洗裝置包括開式冷卻塔(7)、Y型過濾器(5)，以及釬焊板式換熱器(6)，所述冷卻塔(7)、Y型過濾器(5)，以及釬焊板式換熱器(6)之間通過管道連接，所述反向沖洗裝置還包括轉(zhuǎn)向組件，所述轉(zhuǎn)向組件設(shè)置在Y型過濾器(5)和釬焊板式換熱器(6)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置，其特征在于，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向管(10)以及與轉(zhuǎn)向管連接的閥門(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置，其特征在于，其特征在于，所述反向沖洗裝置還包括排污組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置，其特征在于，其特征在于，所述排污組件包括排污管(9)以及與排污管連接的閥門(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置，其特征在于，所述反向沖洗裝置還包括閥門(I)、閥門(2)，所述閥門(2)設(shè)置在開式冷卻塔的入口側(cè)，所述閥門(I)設(shè)置在Y型過濾器的出口側(cè)。
6.采用如權(quán)利要求1一5所述的冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置的反向沖洗方法，其特征在于，正常工作狀態(tài)時(shí)，閥門(I)、(2)開啟，閥門(3)、(4)關(guān)閉，反向沖洗時(shí)，閥門(3)、(4)開啟，閥門(I)、(2)關(guān)閉，反向沖洗時(shí)間為5 —10，反向沖洗后的污物經(jīng)過排污管(9)排 出。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種開式冷卻水環(huán)路中釬焊板式換熱器的反向沖洗裝置，其特征在于，所述反向沖洗裝置包括開式冷卻塔、Y型過濾器，以及釬焊板式換熱器，所述冷卻塔、Y型過濾器，以及釬焊板式換熱器之間通過管道連接，所述反向沖洗裝置還包括轉(zhuǎn)向組件，所述轉(zhuǎn)向組件設(shè)置在Y型過濾器和釬焊板式換熱器之間，所述轉(zhuǎn)向組件包括轉(zhuǎn)向管以及與轉(zhuǎn)向管連接的閥門，反向沖洗時(shí)，水流通過轉(zhuǎn)向管完成反向沖洗。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，1)提供一種結(jié)構(gòu)簡單、清洗方便、成本較低；2)該反向沖洗裝置可以時(shí)時(shí)保持釬焊板式換熱器內(nèi)清潔干凈，換熱效率更高，更節(jié)能環(huán)保；3)該反向沖洗裝置可以大大延長釬焊板式換熱器的使用壽命，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F28G9/00GK103217059SQ20131010725
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者瞿紅 申請(qǐng)人:瞿紅