專利名稱：循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)備或裝置領(lǐng)域，具體涉及到循環(huán)冷卻水的節(jié)水部件。
背景技術(shù)：
以水作為冷卻介質(zhì)并循環(huán)使用的系統(tǒng)稱為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要由冷卻設(shè)備、水泵和管道組成，冷水流過(guò)需要降溫的生產(chǎn)設(shè)備，如換熱器、冷凝器、反應(yīng)器后，溫度上升，如果立即排放，冷水只利用一次，這種裝置稱為直流冷卻水系統(tǒng)，使升溫冷水流過(guò)冷卻設(shè)備則水溫回降，用泵將降溫后的水輸送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用，這樣冷水的用量就可大大降低，?？晒?jié)約95%以上。因此，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的應(yīng)用，起到了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和工業(yè)用水量的日益增大，工業(yè)冷卻用水已占到工業(yè)總用水量的70%以上，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，可以有效地節(jié)省水資源，大大地提高工業(yè)用水的利用率。冷卻設(shè)備有敞開(kāi)式和封閉式兩大類，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)也分為敞開(kāi)式和封閉式兩大類。目前對(duì)循環(huán)冷卻水節(jié)水方式研究主要是從風(fēng)吹損耗、排污損耗兩方面入手。對(duì)于風(fēng)吹損耗，一般采用加裝高效收水器等措施來(lái)控制和減少；對(duì)于排污損耗，一般通過(guò)提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍率來(lái)控制和減少，提高濃縮倍數(shù)運(yùn)行是目前公認(rèn)的有效節(jié)水方法，提高濃縮倍數(shù)5 6運(yùn)行，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)可近似地達(dá)到不排污，稱為零排污，但隨著濃縮倍數(shù)的提高，循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕因子也隨著成倍上升。對(duì)于導(dǎo)致循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水量損失較大部分的蒸發(fā)水耗，目前還沒(méi)有有效的方式控制和降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的缺點(diǎn)，提供一種節(jié)約能源、成本低、能夠有效地控制和降低循環(huán)冷卻水蒸發(fā)水量的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器。解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:在至少兩根豎管下端設(shè)置有與豎管相聯(lián)通的彎管，豎管的內(nèi)壁上至少設(shè)置有2層凝水網(wǎng)，豎管下端設(shè)置的彎管底部安裝有分水器。本發(fā)明的凝水網(wǎng)為:在同一水平面上設(shè)置有位于豎管直徑方向上、兩端與豎管內(nèi)壁相聯(lián)的連接桿，連接桿上設(shè)置有凝水球。本發(fā)明的在同一個(gè)豎管內(nèi)一層凝水網(wǎng)的連接桿7有2 8根等分圓周排列在同一水平面上，一層凝水網(wǎng)的連接桿7與相鄰一層凝水網(wǎng)的連接桿7交錯(cuò)排列。本發(fā)明的凝水球?yàn)榭招那颍寂帕性谶B接桿上。本發(fā)明采用在每根豎管內(nèi)設(shè)置有在連接桿上安裝有慮水球構(gòu)成凝水網(wǎng)，與每根豎管內(nèi)的凝水球接觸，增大了蒸汽與的S形管道的接觸面積，降低了水蒸氣在S形管道內(nèi)的流速，水蒸汽在S形管道中凝結(jié)產(chǎn)生大量的冷凝水，經(jīng)分水器分離，分離出的冷凝水輸送回循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)約能源、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng) 用在各類循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1在圖1、2中，本實(shí)施例的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器由左豎管1、右豎管2、彎管3、分水器4、右側(cè)中間豎管5、左側(cè)中間豎管6、連接桿7、凝水球8聯(lián)接構(gòu)成。本實(shí)施例有4根豎管道，即左豎管1、左側(cè)中間豎管6、右側(cè)中間豎管5、右豎管2，左豎管I的下端與左側(cè)中間豎管6的下端用彎管3焊接聯(lián)為一體，左側(cè)中間豎管6的上端與右側(cè)中間豎管5的上端用彎管3焊接聯(lián)為一體，右側(cè)中間豎管5的下端與右豎管2的下端用彎管3焊接聯(lián)為一體，左豎管1、左側(cè)中間豎管6、右側(cè)中間豎管5、右豎管2焊接成S形管道，左豎管I的上端為蒸汽進(jìn)口，右豎管2的上端為蒸汽出口，蒸汽由左豎管I的上端進(jìn)入，流經(jīng)S形管道，從右豎管2的上端流出。在左豎管I下端與左側(cè)中間豎管6下端聯(lián)接的彎管3上通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝有分水器4，右側(cè)中間豎管5與右豎管2下端聯(lián)接的彎管3上通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝有分水器4，蒸汽冷凝后的水從分水器4排出，防止冷凝水將S形管道堵塞。在圖1、2中，左豎管1、左側(cè)中間豎管6、右側(cè)中間豎管5、右豎管2的內(nèi)壁上焊接有6層連接桿7，6層連接桿7等距排列在不同高度的水平面上，每一層有3根連接桿7等分圓周排列在每一根豎管的直徑方向上，同一層的連接桿7與相鄰一層連接桿7交錯(cuò)排列，連接桿7的具體數(shù)量應(yīng)按照每根豎管的內(nèi)徑具體確定，在每根連接桿7上均布焊接聯(lián)接有6個(gè)凝水球8，本實(shí)施例的凝水球8為空心球，每一層的連接桿7和凝水球8構(gòu)成凝水網(wǎng)，本實(shí)施例的每根豎管內(nèi)安裝有6個(gè)凝水網(wǎng)，凝水網(wǎng)的具體層數(shù)應(yīng)按照豎管的具體長(zhǎng)度來(lái)確定。這種結(jié)構(gòu)的凝水網(wǎng)，增大了蒸汽與S形管道的接觸面積，降低了水蒸氣在S形管道內(nèi)的流速，水蒸汽由左豎管I的上端進(jìn)入，通過(guò)S形管道從右豎管2的上端流出，水蒸汽流過(guò)左豎直管
1、左側(cè)中間豎管6、右側(cè)中間豎管5、右豎管2時(shí)，與每根豎管內(nèi)的凝水球8接觸，水蒸汽在S形管道中凝結(jié)產(chǎn)生大量的冷凝水，冷凝水順著管道內(nèi)壁向下流動(dòng)至豎管下端的彎管3，經(jīng)分水器4分尚，分尚出的冷凝水輸送回循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。實(shí)施例2本實(shí)施例的左豎管1、左側(cè)中間豎管6、右側(cè)中間豎管5、右豎管2的內(nèi)壁上焊接有2層連接桿7，2層連接桿7等距排列在不同高度的水平面上，每一層連接桿7有2根等分圓周排列在每一根豎管的直徑方向上，同一層的連接桿7與相鄰一層連接桿7交錯(cuò)排列，在每根連接桿7上均布焊接聯(lián)接有6個(gè)凝水球8，凝水球8為空心球，每一層的連接桿7和凝水球8構(gòu)成凝水網(wǎng)。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3
本實(shí)施例的左豎管1、左側(cè)中間豎管6、右側(cè)中間豎管5、右豎管2的內(nèi)壁上焊接有2層連接桿7，2層連接桿7排列在不同高度的水平面上，每一層連接桿7有8根等分圓周排列在每一根豎管的直徑方向上，同一層的連接桿7與相鄰一層連接桿7交錯(cuò)排列,在每根連接桿7上均布焊接聯(lián)接有6個(gè)凝水球8，本實(shí)施例的凝水球8為空心球，每一層的連接桿7和凝水球8構(gòu)成凝水網(wǎng)。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4圖3給出了本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在以上的實(shí)施例1 3中，本實(shí)施例的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器由左豎管1、右豎管2、彎管3、分水器4、連接桿7、凝水球8聯(lián)接構(gòu)成。本實(shí)施例有2根豎管道，即左豎管I和右豎管2，左豎管I的下端與右豎管2的下端用彎管3焊接聯(lián)為一體，左豎管1、彎管3和右豎管2焊接成U形管道，左豎管I的上端為蒸汽進(jìn)口，右豎管2的上端為蒸汽出口，蒸汽由左豎管I的上端進(jìn)入，流經(jīng)U形管道，由右豎管2的上端流出。在左豎管I下端與右豎管2下端聯(lián)接的彎管3上通過(guò)螺紋聯(lián)接安裝有分水器4。左豎管I和右豎管2的內(nèi)壁上焊接有凝水網(wǎng)，凝水網(wǎng)的具體個(gè)數(shù)以及具體結(jié)構(gòu)與相應(yīng)的實(shí)施例相同。
權(quán)利要求
1.一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器，其特征在于:在至少兩根豎管下端設(shè)置有與豎管相聯(lián)通的彎管(3)，豎管的內(nèi)壁上至少設(shè)置有2層凝水網(wǎng)，豎管下端設(shè)置的彎管(3)底部安裝有分水器(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器，其特征在于所述的凝水網(wǎng)為:在同一水平面上設(shè)置有位于豎管直徑方向上、兩端與豎管內(nèi)壁相聯(lián)的連接桿(7)，連接桿(7)上設(shè)置有凝水球(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器，其特征在于:所述的在同一個(gè)豎管內(nèi)一層凝水網(wǎng)的連接桿(7)有2 8根等分圓周排列在同一水平面上，一層凝水網(wǎng)的連接桿(7)與相鄰一層凝水網(wǎng)的連接桿(7)交錯(cuò)排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器，其特征在于:所述的凝水球(8)為空心球，均布排列在連接桿(7)上。
全文摘要
一種循環(huán)冷卻水系統(tǒng)冷凝節(jié)水器，在至少兩根豎管下端設(shè)置有與豎管相聯(lián)通的彎管，豎管的內(nèi)壁上至少設(shè)置有2層凝水網(wǎng)，豎管下端設(shè)置的彎管底部安裝有分水器。本發(fā)明采用在每根豎管內(nèi)設(shè)置有在連接桿上安裝有慮水球構(gòu)成凝水網(wǎng)，與每根豎管內(nèi)的凝水球接觸，增大了蒸汽與的S形管道的接觸面積，降低了水蒸氣在S形管道內(nèi)的流速，水蒸汽在S形管道中凝結(jié)產(chǎn)生大量的冷凝水，經(jīng)分水器分離，分離出的冷凝水輸送回循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、節(jié)約能源、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在各類循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F28B3/00GK103175416SQ201310102659
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者閆旭濤, 王麗莉, 張文存 申請(qǐng)人:陜西省石油化工研究設(shè)計(jì)院