渦輪機燃燒室的環(huán)形壁的制作方法
【專利摘要】渦輪發(fā)動機燃燒室(10)環(huán)形壁，包括冷側(cè)(16a，18a)和熱側(cè)(16b，18b)，沿周向排分布的多個初級洞和稀釋洞(30)，使環(huán)形壁冷側(cè)(16a，18a)循環(huán)空氣進(jìn)入熱側(cè)(16b，18b)，確保空氣和燃料混合物稀釋；多個冷卻孔(32)，使環(huán)形壁冷側(cè)(16a，18a)循環(huán)空氣進(jìn)入熱側(cè)(16b，18b)，沿環(huán)形壁形成冷卻空氣層；冷卻孔分布成互相軸向間隔的多個周向排，每個冷卻孔的幾何軸線在燃燒氣體流出的軸向方向D是傾斜的，相對于環(huán)形壁法線N的傾斜角為A1；該壁還包括在緊鄰稀釋洞下游設(shè)置和分布成互相軸向間隔的多個周向排的多個補充冷卻孔(34)；每個補充冷卻孔的幾何軸線設(shè)置在與所述軸向方向D垂直的平面上，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角為82。
【專利說明】渦輪機燃燒室的環(huán)形壁
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及渦輪發(fā)動機燃燒室的通常領(lǐng)域。更特別地，本實用新型涉及通過一種叫做“多重穿孔”的工藝?yán)鋮s的順流或逆流燃燒室的環(huán)形壁。
【背景技術(shù)】
[0002]通常來說，環(huán)形渦輪發(fā)動機的燃燒室由環(huán)形內(nèi)壁和環(huán)形外壁組成，該環(huán)形內(nèi)壁和環(huán)形外壁在上游通過形成燃燒室底部的橫壁連接。
[0003]該內(nèi)環(huán)形壁和外環(huán)形壁均設(shè)有許多不同的孔洞，以便環(huán)燃燒室的循環(huán)空氣可以進(jìn)入燃燒室。
[0004]在這種方式中，在這些環(huán)形壁中形成被稱為“初級”和“稀釋”的洞，將空氣輸送到燃燒室中。使用“初級”洞的空氣用于形成在燃燒室中燃燒的空氣和燃料的混合氣體；而從“稀釋”洞進(jìn)入的空氣則有助于稀釋該相同的空氣和燃料的混合氣體。
[0005]該內(nèi)環(huán)形壁和外環(huán)形壁承受空體和燃料混合氣體燃燒產(chǎn)生的氣體高溫。
[0006]為保證它們的冷卻，在這些環(huán)形壁的所有表面上均有穿透這些環(huán)形壁的，補充的稱為多重穿孔的孔。這種多重穿孔的孔通常有60°的傾斜，使燃燒室外的空氣可以進(jìn)入室內(nèi)，并沿壁形成冷卻空氣層。
[0007]然而，在實踐中，已經(jīng)注意到在緊鄰每個初級洞或稀釋洞下游的內(nèi)環(huán)形壁和外環(huán)形壁的區(qū)域，特別是因使用的激光穿孔工藝缺陷造成沒有孔的情況下，會產(chǎn)生冷卻不足并造成裂紋風(fēng)險。
[0008]為解決這個問題，專利文獻(xiàn)US6，145，319建議在緊鄰每個初級洞和稀釋洞下游的壁上使用過渡洞。這些過渡洞的傾斜度小于多重穿孔的孔。然而，因為這是一種局部處理，非常遺憾地證明這種技術(shù)方案生產(chǎn)壁的成本昂貴，生產(chǎn)周期延長。
實用新型內(nèi)容
[0009]本實用新型的目的是通過提出一種確保對位于緊鄰初級洞和稀釋洞下游的區(qū)域進(jìn)行充分冷卻的燃燒室的環(huán)形壁，來克服所述缺陷。
[0010]為此，本實用新型提供了一種渦輪發(fā)動機燃燒室的環(huán)形壁，其包括冷側(cè)和熱側(cè)，所述環(huán)形壁包括:
[0011].沿周向排分布的多個初級洞，使所述環(huán)形壁冷側(cè)的循環(huán)空氣進(jìn)入熱側(cè)，以產(chǎn)生空氣和燃料的混合物；
[0012].沿周向排分布的多個稀釋洞，使所述環(huán)形壁冷側(cè)的循環(huán)空氣進(jìn)入熱側(cè)，以確?？諝夂腿剂匣旌衔锏南♂專?br> [0013].多個冷卻孔，使所述環(huán)形壁冷側(cè)的循環(huán)空氣進(jìn)入到熱側(cè)從而沿所述環(huán)形壁形成一層冷卻空氣；這些冷卻孔分布成互相軸向間隔的多個周向排，且每個所述冷卻孔的幾何軸線在燃燒氣體流出的軸向方向D都是傾斜的，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度為Θ I ;[0014]其特征在于:它進(jìn)一步包括一方面設(shè)置在緊鄰所述初級洞下游，另一方面設(shè)置在緊鄰所述稀釋洞下游的分布成互相軸向間隔的多個周向排的多個補充的冷卻孔；
[0015]每個所述補充的冷卻孔的幾何軸線設(shè)置在與所述軸向方向D垂直的平面上，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度為Θ2。
[0016]緊鄰初級洞和稀釋洞下游以及其附近，在與燃燒氣體的流動方向垂直的平面上以傾斜方式分布的補充的冷卻孔的存在，與傳統(tǒng)的軸向多重穿孔相比保證了有效的冷卻，而且不會在初級區(qū)改變氣體的流動。傳統(tǒng)的軸向多重穿孔的氣體層會受初級洞和稀釋洞影響中斷。
[0017]優(yōu)選地，它進(jìn)一步包括在所述多排補充的冷卻孔下游所形成的過渡區(qū)水平上，至少兩排孔，每個所述孔的幾何軸線相對于與所述軸向方向D垂直的平面是傾斜的，所述兩排中每排所確定的傾斜角不同。
[0018]根據(jù)另一個實施方式，包括冷側(cè)和熱側(cè)的環(huán)形渦輪發(fā)動機燃燒室壁也可以包括:
[0019].沿周向排分布的多個初級洞或稀釋洞，使所述環(huán)形壁冷側(cè)的循環(huán)空氣進(jìn)入熱側(cè)，以分別地產(chǎn)生空氣和燃料混合物或確?？諝夂腿剂匣旌衔锏南♂?；和
[0020].多個冷卻孔，使所述環(huán)形壁冷側(cè)的循環(huán)空氣進(jìn)入到熱側(cè)從而沿所述環(huán)形壁形成一層冷卻空氣；所述冷卻孔分布成互相軸向間隔的多個周向排，且每個所述冷卻孔的幾何軸線在燃燒氣體流出的軸向方向D是傾斜的，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度為Θ I ;
[0021]其特征在于:它進(jìn)一步包括在緊鄰所述初級洞或稀釋洞下游設(shè)置的和分布成互相軸向間隔的多個周向排的多個補充的冷卻孔；每個所述補充的冷卻孔的幾何軸線設(shè)置在與所述軸向方向D垂直的平面上，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度為Θ 2 ;它在所述多排補充的冷卻孔下游所形成的過渡區(qū)水平上，還進(jìn)一步包括至少兩排孔，每個所述孔的幾何軸線相對于與所述軸向方向D垂直的平面是傾斜的，所述兩排中每排所確定的傾斜角不同。
[0022]通過平緩流動，這種回旋軸向多重穿孔過渡區(qū)降低了在裂紋發(fā)生起點的熱梯度。由于所得到的更有效的混合物，改善了燃燒室輸出的平均溫度分布。
[0023]根據(jù)本實用新型有利的實施方式，所述補充的冷卻孔相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度Θ 2與所述冷卻孔的Θ I相同。
[0024]有利地，所述補充的冷卻孔的直徑d2與所述冷卻孔的直徑dl相同，所述補充的冷卻孔的間距P2與所述冷卻孔的間距pi相同，并且所述補充的冷卻孔在緊鄰初級洞和稀釋洞下游可以具有更大的密度。
[0025]當(dāng)它包括這兩排孔時，所述傾斜角分別是30°和60°。所述兩排孔是設(shè)置在緊鄰一排冷卻孔上游的兩排補充的冷卻孔或者設(shè)置在緊鄰一排補充的冷卻孔下游的兩排冷卻孔，或者是一排補充的冷卻孔和相鄰一排的冷卻孔。
[0026]當(dāng)它包括幾排孔時，所述傾斜角有規(guī)律地分布在0°和90°之間。
[0027]有利地，所述補充的冷卻孔的傾斜方向受所述燃燒室下游的空氣和燃料混合物流動方向的限制。
[0028]本實用新型的另一個目的是包括前述環(huán)形壁的燃燒室和渦輪發(fā)動機(具有燃燒室)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0029]通過示例沒有任何限制特征的實施方式的參考附圖的下面說明，將呈現(xiàn)本實用新型的其它特征及優(yōu)點，在圖中:
[0030]圖1是渦輪發(fā)動機燃燒室在運行環(huán)境中的縱截面圖；
[0031]圖2是按照本實用新型的一種實施方式完成的，圖1中燃燒室的一個環(huán)形壁的局部展開視圖；
[0032]圖3是圖2中一部分環(huán)形壁的局部透視圖；
【具體實施方式】
[0033]圖1表示在其運行環(huán)境中的渦輪發(fā)動機的燃燒室10。這種渦輪發(fā)動機首先包括壓縮區(qū)(圖上未顯示)，在壓縮區(qū)中空氣壓縮后被噴入燃燒室外殼12，然后再噴入安裝在殼內(nèi)的燃燒室10中。壓縮空氣進(jìn)入燃燒室并與燃料混合后燃燒。此燃燒產(chǎn)生的氣體被輸送到位于燃燒室出口的高壓渦輪機14。
[0034]燃燒室為環(huán)形。它由內(nèi)環(huán)形壁16和外環(huán)形壁18組成，這兩個環(huán)形壁在上游通過構(gòu)成燃燒室底部的橫壁20連接。它可以是如所示的直流或逆流。在這種情況下，也可以被多鉆孔冷卻的回彎頭放置在燃燒室和渦輪分配器之間。
[0035]內(nèi)環(huán)形壁16和外環(huán)形壁18沿著相對于渦輪發(fā)動機的縱軸線22略有傾斜的縱軸線延伸。燃燒室底部20設(shè)有多個開口 20A，內(nèi)設(shè)燃料噴嘴24。
[0036]燃燒室10外殼12由內(nèi)殼12a和外殼12b組成，與燃燒室10之間形成環(huán)形空間26，存放用于燃燒、稀釋及冷卻燃燒室的壓縮空氣。
[0037]內(nèi)環(huán)形壁16及外環(huán)形壁18均有位于環(huán)形空間26側(cè)面的冷側(cè)16a，18a ;壓縮空氣在此間循環(huán)；另有朝向燃燒室內(nèi)部的熱側(cè)16b，18b (圖3)。
[0038]燃燒室10分為“初級區(qū)域”(或燃燒區(qū))和“次級區(qū)域”(或稀釋區(qū))，后者在前者的下游。(下游是指燃燒室內(nèi)空氣和燃料混合物燃燒而產(chǎn)生的氣體流動的通常的軸向方向，通過箭頭D表示)
[0039]向燃燒室初級區(qū)域供氣通過沿燃燒室內(nèi)環(huán)形壁16和外環(huán)形壁18整個周長排列成周向排的初級洞28進(jìn)行。這些初級洞包括與相同的線28A對齊的下游邊緣。至于對燃燒室次級區(qū)域的供氣是通過多個稀釋洞30進(jìn)行的，稀釋洞30也沿內(nèi)外環(huán)形壁16及18全周長形成于其中。這些稀釋洞30沿周向排進(jìn)行排列，相對于成排的初級洞28向下游軸向偏移，它們可以具有不同的直徑，特別是具有交替的大洞和小洞。在圖2中所示的結(jié)構(gòu)中，然而，這些不同直徑的稀釋洞具有與相同線30A對齊的下游邊緣。
[0040]為冷卻受燃燒氣體高溫影響的燃燒室的內(nèi)環(huán)形壁16和外環(huán)形壁18，提供了多個冷卻孔32 (見圖2和圖3所示)
[0041]這些通過多個穿孔確保對壁16，18進(jìn)行冷卻的冷卻孔32分布成互相軸向間隔的多個周向排。除了形成精確限定本實用新型目標(biāo)的特定區(qū)域和形成上游過渡軸線和下游過渡軸線的線28A、30A之間的特定區(qū)域外，這些排的多個穿孔的孔分布在燃燒室環(huán)形壁的整個表面上，所述特定區(qū)域相對于該上游軸線軸向地向下游偏移，并且實際上在稀釋洞前面(對于下游軸向28B而言)或者實際上在燃燒室出口平面的前面(對于下游軸線30B而言)。
[0042]每排中冷卻孔32的數(shù)量和直徑dl是相同的。同一排中兩個孔之間的間距Pl為常量；對所有排來說，Pl可以是相同的，也可以是不同的。此外，相鄰排的冷卻孔32交錯排列，如圖2所示。
[0043]如圖3顯示，穿透環(huán)形壁16和18的冷卻孔32通常有一個相對于環(huán)形壁法線N的Θ I傾斜角度。此Θ I傾斜使透過這些小孔的空氣沿環(huán)形壁熱側(cè)16b，18b形成一層空氣層。相對于無傾斜的小孔，此傾斜增加了被冷卻的環(huán)形壁面積。此外，這些冷卻孔32的Θ1傾斜導(dǎo)引所產(chǎn)生的空氣層在燃燒室內(nèi)燃燒氣體的流動方向流動(圖中用箭頭D表示)
[0044]舉例說明，對于金屬或陶瓷材質(zhì)所制成的，厚度包括或在0.6到3.5mm間的環(huán)形壁16，18，冷卻孔32的直徑dl可以包括或在0.3和Imm間，孔間距包括或在I和IOmm之間，傾斜角度包括或在+30°和+70°之間，+60°最為典型。比較而言，對于具有相同特征的環(huán)形壁，初級洞28和稀釋洞30的直徑從4到20mm。
[0045]根據(jù)本實用新型，燃燒室的每個環(huán)形壁16，18都包括在緊鄰初級洞28和稀釋洞30下游設(shè)置的，且分布成幾個周向排的從上游過渡軸線28A，30A遠(yuǎn)到下游過渡軸線28B，30B的通常至少5排多個補充的冷卻孔34。然而，與以前輸送在軸向方向D上流動的一層空氣的冷卻孔比較，由這些補充的冷卻孔所輸送的空氣層在垂直方向流動，因為這些補充的冷卻孔位于與燃燒氣體流動的該軸向方向D垂直的平面上。垂直于渦輪發(fā)動機軸線所形成的這種多個穿孔(下邊的描述中將會談到與冷卻孔的軸向多個穿孔相對的回旋多個穿孔)使初級洞或稀釋洞的補充的冷卻孔在一起，并且改善了空氣和燃料混合物的效率。
[0046]同一排的補充的冷卻孔34具有相同的直徑d2，最好與冷卻孔32的直徑dl相同，補充的冷卻孔34之間的間距p2為定量，與冷卻孔32之間距pi可以相同也可以不同；補充的冷卻孔34的傾斜角度Θ 2最好與冷卻孔32的傾斜角度Θ I相同，但分布在垂直面上。然而，在前邊規(guī)定的數(shù)值范圍內(nèi)，這些補充的冷卻孔34的特征可與冷卻孔32的特征有明顯差異，即同一排的補充的冷卻孔相對于環(huán)形壁16，18的法線N的傾斜角度Θ 2可與冷卻孔的Θ I不同，同一排的補充的冷卻孔直徑d2可與冷卻孔32的直徑dl不同。
[0047]然而，根據(jù)優(yōu)選的冷卻需要，成排初級洞28后面的補充的冷卻孔34也可以有利地在傾斜角度、直徑或間距方面具有不同于在成排稀釋洞30后面所設(shè)置的那些補充的冷卻孔34的特征，更特別地，在相同的區(qū)域內(nèi)，直徑d2和間距p2方面可以存在差異以致密在最熱限制的部件中的這種冷卻，即，如圖2中所示，當(dāng)通過交替的大洞和小洞形成稀釋洞時，緊鄰初級洞和大稀釋洞下游的這些補充的冷卻孔。
[0048]在成排初級洞和成排稀釋洞之間，引入回旋多個穿孔，這樣可以通過限制熱梯度的上升防止在初級洞28的下游形成裂紋。因為從下游過渡軸線28B的稀釋洞30的上游多個穿孔是軸式類型，所以必須提供過渡區(qū)，例如兩排以上有一個過渡區(qū)，其中每個補充的冷卻孔34設(shè)置在相對于軸向方向D成一個30°，另一個60°的傾斜角度的平面中，在這些傾斜平面中這些補充的冷卻孔的其它參數(shù)，特別是直徑d2，間距p2和傾斜角度Θ 2保持不變。
[0049]相似地，在燃燒室輸出處，更精確地從下游過渡軸線30B(圖2)，軸向多個穿孔的引入滿足了局部水平的回旋，這樣就不會損失燃燒室高壓渦輪機(TuHP)的輸出功率。優(yōu)選地，也建議提供軸線回旋的多個穿孔過渡區(qū)，以使得流量平緩來降低在裂紋開始起始的熱梯度。由于所得到的更有效的混合物，改善了在燃燒室輸出的平均溫度分布。例如，對于兩排以上的補充的冷卻孔可以制造該過渡區(qū)，其中每個補充的冷卻孔設(shè)置在相對于軸向方向D成一個30°，另一個60°的傾斜角度的平面中，在這些傾斜平面中這些補充的冷卻孔的其它參數(shù)，特別是直徑d2，間距p2和傾斜角度Θ 2保持不變。在逆流燃燒室的情況下，從軸線30B開始的區(qū)域不存在或者整合在回彎頭中。
[0050]顯然，如果在回旋多個穿孔的水平上已經(jīng)描述過過渡區(qū)，將它放置在軸向多個穿孔的水平上，甚或以30°傾斜角度放置在一排軸向穿孔側(cè)，以60°傾斜角度放置在一排回旋多個穿孔側(cè)，也沒有問題。相似地，該過渡區(qū)可以包括兩排以上在0° (軸向多個穿孔)和90° (回旋多個穿孔)之間均勻分布的孔傾斜。例如，三排孔，孔的傾斜角度分別是22.5°、45。和 67.5。。
[0051]在本實用新型中，初級區(qū)的流量沒有改變，回旋不會影響稀釋噴射的方向，省略熱障帶來了質(zhì)量及費用方面的益處。顯然，為了考慮HPD中的流向和避免空氣動力學(xué)分層以及保持高壓渦輪機的輸出功率，回旋多個穿孔的鉆孔方向由燃燒室下游的高壓分配器(HPD)的翼型方向固定。
【權(quán)利要求】
1.渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，包括冷側(cè)(16a，18a)和熱側(cè)(16b，18b)，所述環(huán)形壁包括: ?沿周向排分布的多個初級洞(28)，使所述環(huán)形壁冷側(cè)(16a，18a)的循環(huán)空氣進(jìn)入熱側(cè)(16b，18b)，以產(chǎn)生空氣和燃料的混合物； ?沿周向排分布的多個稀釋洞(30)，使所述環(huán)形壁冷側(cè)(16a，18a)的循環(huán)空氣進(jìn)入熱側(cè)(16b，18b)，以確?？諝夂腿剂匣旌衔锏南♂?；和 ?多個冷卻孔(32)，使所述環(huán)形壁冷側(cè)(16a，18a)的循環(huán)空氣進(jìn)入到熱側(cè)(16b，18b)從而沿所述環(huán)形壁形成一層冷卻空氣；所述冷卻孔分布成互相軸向間隔的多個周向排，且每個所述冷卻孔的幾何軸線在燃燒氣體流出的軸向方向D是傾斜的，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度為ΘI ； 其特征在于:它進(jìn)一步包括一方面設(shè)置在緊鄰所述初級洞下游，另一方面設(shè)置在緊鄰所述稀釋洞下游的分布成互相軸向間隔的多個周向排的多個補充的冷卻孔(34)，每個所述補充的冷卻孔的幾何軸線設(shè)置在與所述軸向方向D垂直的平面上，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度為Θ2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，其特征在于:所述補充的冷卻孔相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度Θ 2與所述冷卻孔的傾斜角度ΘI相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，其特征在于:所述補充的冷卻孔的直徑d2與所述冷卻孔的直徑dl相同，所述補充的冷卻孔的間距p2與所述冷卻孔的間距Pl相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，其特征在于:所述補充的冷卻孔在緊鄰初級洞和稀釋洞下游顯示了更大的密度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，其特征在于:它進(jìn)一步包括在過渡區(qū)(28B，30B)水平，所述多排補充的冷卻孔的下游所形成的至少兩排孔，其中每個所述孔的幾何軸線相對于與所述軸向方向D垂直的平面是傾斜的，所述兩排中每排所確定的傾斜度不同。
6.渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，包括冷側(cè)(16a，18a)和熱側(cè)(16b，18b)，所述環(huán)形壁包括: ?沿周向排分布的多個初級洞(28)或稀釋洞(30)，使所述環(huán)形壁冷側(cè)(16a，18a)的循環(huán)空氣進(jìn)入熱側(cè)(16b，18b)，以分別地產(chǎn)生空氣和燃料混合物或確?？諝夂腿剂匣旌衔锏南♂專缓? ?多個冷卻孔(32)，使所述環(huán)形壁冷側(cè)(16a，18a)的循環(huán)空氣進(jìn)入到熱側(cè)(16b，18b)從而沿所述環(huán)形壁形成一層冷卻空氣；所述冷卻孔分布成互相軸向間隔的多個周向排，且每個所述冷卻孔的幾何軸線在燃燒氣體流出的軸向方向D是傾斜的，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度為ΘI ； 其特征在于:它進(jìn)一步包括在緊鄰所述初級洞或稀釋洞下游設(shè)置的和分布成互相軸向間隔的多個周向排的多個補充的冷卻孔(34);每個所述補充的冷卻孔的幾何軸線設(shè)置在與所述軸向方向D垂直的平面上，相對于所述環(huán)形壁的法線N的傾斜角度為Θ 2 ;它還進(jìn)一步包括在所述多排補充的冷卻孔下游所形成的過渡區(qū)水平上的至少兩排孔，每個所述孔的幾何軸線相對于與所述軸向方向D垂直的平面是傾斜的，所述兩排中每排所確定的傾斜角不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，其特征在于:它包括兩排孔，并且所述傾斜角分別是30°和60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，其特征在于:所述的兩排孔是設(shè)置在緊鄰一排冷卻孔上游的兩排補充的冷卻孔或者設(shè)置在緊鄰一排補充的冷卻孔下游的兩排冷卻孔，或者是一排補充的冷卻孔和相鄰一排的冷卻孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，其特征在于:它包括幾排孔，并且所述傾斜角均勻分布在0°和90°之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一權(quán)利要求所述的渦輪發(fā)動機燃燒室(10)的環(huán)形壁(16，18)，其特征在于:所述補充的冷卻孔的傾斜方向受所述燃燒室下游的空氣和燃料混合物流動的方向限制。
11.渦輪發(fā) 動機的燃燒室(10)，其包括如權(quán)利要求1至10中至少任一權(quán)利要求所述的至少一個環(huán)形壁(16，18)。
12.渦輪發(fā)動機，其包括燃燒室(10)，該燃燒室(10)具有如權(quán)利要求1至10中至少任一權(quán)利要求所述的至少一個環(huán)形壁(16，18)。
【文檔編號】F23R3/06GK103958970SQ201280052210
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月26日
【發(fā)明者】馬修·弗朗索瓦·雷勞德, 伯納德·約瑟夫·吉恩-皮埃爾·卡雷爾, 胡伯特·帕斯卡爾·維迪爾 申請人:斯奈克瑪, 渦輪梅坎公司