專利名稱：淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔。
背景技術(shù)：
:現(xiàn)有技術(shù)中，在利用小麥粉、玉米粉等淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精時(shí)，其采用的工藝方法一般包含原料粉碎一液化一糖化一發(fā)酵一蒸餾一糟渣分離等工藝步驟，在原料粉碎后，在液化過中需要將小麥粉或玉米粉先與液化酶混合攪拌后，送入預(yù)煮罐進(jìn)行升溫，之后送入蒸煮(液化)柱升溫加熱至10(TC，在蒸煮柱內(nèi)液化成液化醪，液化結(jié)束，然后將液化醪送入汽液分離器，在真空條件下，汽液分離，液化醪溫度由100°c冷卻為60°C，進(jìn)入糖化罐進(jìn)行糖化。液化醪溫度由100°c冷卻為60°C，閃蒸廢汽沒被利用，進(jìn)入冷卻裝置，用冷卻水冷凝，造成大量的能源及水資源的浪費(fèi)。綜上所述，以小麥粉、玉米粉等淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精，需要先將原料升溫加熱，然后再降溫，進(jìn)入糖化，此過程造成大量的能源浪費(fèi)，使酒精生產(chǎn)的成本高，因 淀粉質(zhì)原料在預(yù)熱時(shí)，淀粉質(zhì)原料粘稠度很大，呈糊狀，同時(shí)粘度變化也比較大，較高溫度的液化醪與較低溫度的拌料需預(yù)熱的醪液，無法用板式換熱器或其他形式的換熱器進(jìn)行換熱，降低成本途徑少，為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)人員研發(fā)出一種新的生產(chǎn)工藝，它能夠?qū)⒄糁蠛蟮恼糁笠航禍氐臒崃刻崛『笥糜陬A(yù)熱階段，用來對(duì)淀粉質(zhì)原料進(jìn)行預(yù)熱，但是，淀粉質(zhì)原料在預(yù)熱時(shí)，淀粉質(zhì)原料粘稠度很大，呈糊狀，同時(shí)粘度變化也比較大。這就給淀粉質(zhì)原料與高溫蒸汽的換熱造成很大的困難，淀粉質(zhì)原料粘稠度大，液化液閃蒸冷卻過程中產(chǎn)生的廢蒸汽很難進(jìn)入淀粉質(zhì)原料的內(nèi)部，換熱效率低，熱量吸收效果差，只有較少的熱量被吸收，大量的熱量仍無法利用，造成熱量損失，資源浪費(fèi)。因此，研發(fā)一種能夠使糊狀的淀粉質(zhì)原料與閃蒸廢蒸汽充分混合，使兩者能夠很好的換熱吸熱的熱量吸收設(shè)備，以提高熱量的吸收效率及吸收效果，達(dá)到解決能源的目的，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)人員來說還是一個(gè)難題。實(shí)用新型內(nèi)容:綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實(shí)用新型提供了一種淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔，它是設(shè)計(jì)一個(gè)豎直放置的圓筒狀吸收塔，熱氣從吸收塔的下部進(jìn)入，從下向上運(yùn)動(dòng)，糊狀的淀粉質(zhì)原料從吸收塔的上部進(jìn)入，吸收塔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)塔板，塔板上設(shè)置漏孔，淀粉質(zhì)原料從上層塔板的漏孔流入下層塔板，在相鄰的兩層塔板之間形成雨簾狀，熱氣從下向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過塔板間雨簾狀的淀粉質(zhì)原料，淀粉質(zhì)原料吸收熱量，廢蒸汽被吸收冷凝，不凝氣體從吸收塔上端排出，升溫后的淀粉質(zhì)原料從吸收塔的低端排出，至此完成熱量的吸收利用，且糊狀的淀粉質(zhì)原料被分散成雨簾狀，從而增大了淀粉質(zhì)原料與熱氣接觸的面積，增大熱量吸收效率，且熱量被充分吸收，達(dá)到節(jié)約能源的目的。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程中的液化工段使用的廢熱吸收塔，其中:包括塔體、進(jìn)氣口、進(jìn)料口，出料口、出氣口及塔板，進(jìn)氣口設(shè)置在塔體的下部，出氣口設(shè)置在塔體的頂端，進(jìn)料口設(shè)置在塔體的上部，出料口設(shè)置在塔體的下端，塔體內(nèi)從上至下交錯(cuò)設(shè)置有多層塔板，塔板上密布有漏孔。進(jìn)一步，所述的塔板為弧形板，其弧面與塔體內(nèi)壁固定，其弦面上端固定有擋板。進(jìn)一步，所述的塔體內(nèi)、自上而下、前三層塔板的弦面固定有向下的降液板。進(jìn)一步，所述的塔體為豎直設(shè)置的圓筒，其下端為漏斗形。進(jìn)一步，所述的塔體上設(shè)置有人孔及觀察孔。本實(shí)用新型的有益效果為:1、本實(shí)用新型是設(shè)計(jì)一個(gè)豎直放置的圓筒狀吸收塔，熱氣從吸收塔的下部進(jìn)入，從下向上運(yùn)動(dòng)，糊狀的淀粉質(zhì)原料從吸收塔的上部進(jìn)入，吸收塔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)塔板，塔板上設(shè)置漏孔，淀粉質(zhì)原料從上層塔板的漏孔流入下層塔板，在相鄰的兩層塔板之間形成雨簾狀，熱氣從下向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過塔板間雨簾狀的淀粉質(zhì)原料，淀粉質(zhì)原料吸收熱量，熱氣放熱冷卻，降溫后的氣體從吸收塔上端排出，升溫后的淀粉質(zhì)原料從吸收塔的低端排出，至此完成熱量的吸收利用，且糊狀的淀粉質(zhì)原料被分散成雨簾狀，從而增大了淀粉質(zhì)原料與熱氣接觸的面積，增大熱量吸收效率，且熱量被充分吸收，達(dá)到節(jié)約能源的目的。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思新穎，操作方便快捷，能夠有效的提高糊狀淀粉質(zhì)原料與熱氣之間的熱交換的效率，盡可能的吸收熱氣中的熱量，減少熱量損失，達(dá)到節(jié)能減排、降低酒精生產(chǎn)成本的目的。


:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，一種淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔，它包括塔體1、進(jìn)氣口 8、進(jìn)料口 2，出料口 9、出氣口 10及塔板5，塔體I為豎直設(shè)置的圓筒，其下端為漏斗形，塔體I上設(shè)置有人孔3及觀察孔4，進(jìn)氣口 8設(shè)置在塔體I的下部，出氣口 10設(shè)置在塔體I的頂端，進(jìn)料口 2設(shè)置在塔體I的上部，出料口 9設(shè)置在塔體I的下端，塔體I內(nèi)從上至下交錯(cuò)設(shè)置有多層塔板5，塔板5為弧形板，其弧面與塔體I內(nèi)壁固定，其弦面上端固定有擋板7，塔體I內(nèi)，從上往下數(shù)，頭三層塔板5的弦面上固定有向下的降液板6，塔板5上密布有漏孔11。使用時(shí)，糊狀的淀粉質(zhì)原料從塔體I的進(jìn)料口 2進(jìn)入，高溫蒸汽從塔體I下部的進(jìn)氣口 8進(jìn)入，淀粉質(zhì)原料從塔板5上的漏孔11向下流動(dòng)，在相鄰的兩層塔板5之間形成雨簾狀，熱氣從下往上運(yùn)動(dòng)，在塔板5之間與雨簾狀的淀粉質(zhì)原料接觸，進(jìn)行熱交換，淀粉質(zhì)原料吸熱升溫，高溫蒸汽放熱降溫，降溫后的氣體從塔體I頂端的出氣口 10排出，升溫后的淀粉質(zhì)原料從塔體I下端的出料口 9排出。本實(shí)用新型的塔板5的弦面上設(shè)置有擋板7，擋板7能夠延緩糊狀淀粉質(zhì)原料從塔板5與塔體I內(nèi)壁見的空隙流向下一層塔板5的速度，盡可能的使淀粉質(zhì)原料從塔板5上的漏孔11通過。本實(shí)用新型的塔體I內(nèi)，從上往下數(shù)前三層塔板5的弦面上設(shè)置有向下的降液板6，降液板6有效的阻止糊狀淀粉質(zhì)原料從塔板5與塔體I內(nèi)壁見的空隙流向下一層塔板5，使塔體I上部的淀粉質(zhì)原料只能從塔板5上的漏孔11向下流動(dòng)。盡可能的使糊狀的淀粉質(zhì)原料分散開來，從而增大淀粉質(zhì)原料與高溫蒸汽的接觸面積。要說明的是，以上所述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔，其特征在于:包括塔體(I)、進(jìn)氣口(8)、進(jìn)料口(2)，出料口(9)、出氣口(10)及塔板(5)，進(jìn)氣口(8)設(shè)置在塔體(I)的下部，出氣口( 10 )設(shè)置在塔體(I)的頂端，進(jìn)料口( 2 )設(shè)置在塔體(I)的上部，出料口( 9 )設(shè)置在塔體(I)的下端，塔體(I)內(nèi)從上至下交錯(cuò)設(shè)置有多層塔板(5)，塔板(5)上密布有漏孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔，其特征在于:所述的塔板(5)為弧形板，其弧面與塔體(I)內(nèi)壁固定，其弦面上端固定有擋板(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔，其特征在于:所述的塔體(I)內(nèi)、自上而下、前三層塔板(5)的弦面固定有向下的降液板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔，其特征在于:所述的塔體(I)為豎直設(shè)置的圓筒，其下端為漏斗形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔，其特征在于:所述的塔體(I)上設(shè)置有人孔(3 )及觀察孔(4 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精過程使用的廢熱吸收塔，它是設(shè)計(jì)一個(gè)豎直放置的圓筒狀吸收塔，熱氣從吸收塔的下部進(jìn)入，從下向上運(yùn)動(dòng)，糊狀的淀粉質(zhì)原料從吸收塔的上部進(jìn)入，吸收塔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)塔板，塔板上設(shè)置漏孔，淀粉質(zhì)原料從上層塔板的漏孔流入下層塔板，在相鄰的兩層塔板之間形成雨簾狀，熱氣從下向上運(yùn)動(dòng)的過程中被吸收，經(jīng)過塔板間雨簾狀的淀粉質(zhì)原料，淀粉質(zhì)原料吸收熱量，熱汽被冷凝吸收，不凝氣體從吸收塔上端排出，升溫后的淀粉質(zhì)原料從吸收塔的低端排出，至此完成熱量的吸收利用，且糊狀的淀粉質(zhì)原料被分散成雨簾狀，從而增大了淀粉質(zhì)原料與熱氣接觸的面積，增大熱量吸收效率，且熱量被充分吸收，達(dá)到節(jié)約能源的目的。
文檔編號(hào)F28C3/06GK202993901SQ20122072288
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者孫發(fā)喜 申請(qǐng)人:鄭州博大淀粉機(jī)械工程技術(shù)有限公司