專利名稱：蓄熱器及具有該蓄熱器的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別地，涉及一種蓄熱器及具有該蓄熱器的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中目前通過(guò)包裹在壓縮機(jī)外殼上，吸取壓縮機(jī)余熱進(jìn)行蓄熱化霜的蓄熱器，其內(nèi)均采用水溶液蓄熱材料。該設(shè)計(jì)存在如下缺陷:(I)用水溶液作為蓄熱材料，蓄熱器設(shè)計(jì)需要考慮密封問(wèn)題，增加了蓄熱器的制作成本和難度。(2)水溶液蓄熱材料在吸熱時(shí)體積變化較大，因此蓄熱器設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮該方面的影響，所以，其體積較大，占據(jù)較多的空間。雖然現(xiàn)在已經(jīng)有采用固態(tài)蓄熱材料的蓄熱器，但這些蓄熱器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、整體結(jié)構(gòu)不是很牢固。并且采用現(xiàn)有蓄熱器的組裝方式容易導(dǎo)致傳熱管錯(cuò)位以及斷裂，蓄熱器與壓縮機(jī)的接觸面貼合不緊而影響蓄熱效率等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種蓄熱器及具有該蓄熱器的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用固態(tài)蓄熱材料的蓄熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜且傳熱管易錯(cuò)位、蓄熱效率低問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種蓄熱器，包括蓄熱器殼體，蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有固體相變蓄熱材料；蓄熱器殼體包括:主殼體；內(nèi)側(cè)板，設(shè)置在主殼體上；外側(cè)板，與主殼體和內(nèi)側(cè)板組成封閉的蓄熱器殼體；傳熱管，傳熱管設(shè)置在蓄熱器殼體內(nèi)；蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定傳熱管的定位部。進(jìn)一步地，定位部包括設(shè)置在主殼體上的第一定位凹槽。進(jìn)一步地，定位部還包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)板上設(shè)置有定位凸起，定位凸起上設(shè)置有用于固定傳熱管的第二定位凹槽。進(jìn)一步地，內(nèi)側(cè)板為金屬板。進(jìn)一步地，外側(cè)板為保溫板。進(jìn)一步地，主殼體的側(cè)板上設(shè)置兩個(gè)孔。進(jìn)一步地，內(nèi)側(cè)板上設(shè)置有用于與主殼體卡接的凸臺(tái)。進(jìn)一步地，主殼體上設(shè)置有固定環(huán)。進(jìn)一步地，蓄熱器殼體為半圓形或者U形。本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)外包裹有前述的蓄熱器。本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型采用固體相變蓄熱材料的蓄熱器，在蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定傳熱管的定位部，使得傳熱管相對(duì)固定，相對(duì)于液體蓄熱器來(lái)說(shuō)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，在滿足蓄熱器蓄熱性能的同時(shí)，其制作周期短，更加穩(wěn)固。同時(shí)，由于空調(diào)器采用了所述蓄熱器，使得蓄熱效率大大提高，從而提高了空調(diào)化霜效率。采用所述蓄熱器的裝配方法，使得蓄熱器的結(jié)構(gòu)更牢固、裝配效率更高。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器的分解示意圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器的主殼體的示意圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器的內(nèi)側(cè)板的內(nèi)側(cè)示意圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器的主殼體與內(nèi)側(cè)板的裝配示意圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器的內(nèi)側(cè)板的外側(cè)示意圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器的主殼體與內(nèi)側(cè)板和傳熱管的裝配示意圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的具有固定環(huán)的蓄熱器的示意圖；以及圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器與壓縮機(jī)的裝配示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。參見(jiàn)圖1至圖7，根據(jù)本實(shí)用新型的種蓄熱器，包括:蓄熱器殼體，蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有固體相變蓄熱材料；蓄熱器殼體包括:主殼體10 ;內(nèi)側(cè)板20，設(shè)置在主殼體10上；夕卜側(cè)板40,與主殼體10和內(nèi)側(cè)板20組成封閉的蓄熱器殼體；傳熱管30,傳熱管30設(shè)置在蓄熱器殼體內(nèi)；蓄熱器殼體設(shè)置有傳熱管30，蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定傳熱管30的定位部。蓄熱器殼體為半圓形或者U形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)表面可與壓縮機(jī)50緊密接觸，并避免蓄熱器與儲(chǔ)液罐出現(xiàn)干涉；蓄熱器采用的固體相變蓄熱材料，例如石蠟/膨脹石墨復(fù)合材料，聚乙二醇/膨脹石墨，十四醇/膨脹石墨，石蠟/交聯(lián)高密度聚乙烯(HDPE)等，材料可以為粉末狀，可壓制成型。本實(shí)用新型采用固體相變蓄熱材料的蓄熱器，傳熱管相對(duì)固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，在滿足蓄熱器蓄熱性能的同時(shí)，其制作周期短，更加穩(wěn)固。蓄熱器內(nèi)的傳熱管30中通有冷媒，在除霜時(shí)，蓄熱材料的熱量由傳熱管30內(nèi)的冷媒帶走，用于除霜。蓄熱材料裝填在蓄熱器殼體和傳熱管30之間的容積內(nèi)。為加強(qiáng)傳熱管30與蓄熱材料的換熱性能，可采用強(qiáng)化換熱管作為蓄熱器中的換熱管。蓄熱器設(shè)計(jì)從背后，即外側(cè)板40朝向內(nèi)側(cè)板20方向填充蓄熱材料。參見(jiàn)圖3至圖5，定位部包括設(shè)置在主殼體10上的第一定位凹槽11 ;定位部還包括設(shè)置在內(nèi)側(cè)板20上設(shè)置有定位凸起，定位凸起上設(shè)置有用于固定傳熱管30的第二定位凹槽21 ;用于傳熱管30的定位。參見(jiàn)圖2，內(nèi)側(cè)板20為采用高導(dǎo)熱系數(shù)材料的金屬板，例如銅板、不銹鋼板等。外側(cè)板40為保溫板，采用保溫材料制成，如礦物棉、泡沫塑料、工程塑料等。蓄熱器與壓縮機(jī)50裝配時(shí)，內(nèi)側(cè)板20與壓縮機(jī)50表面緊密接觸，負(fù)責(zé)把熱量傳遞給蓄熱器內(nèi)的蓄熱材料，因此，內(nèi)側(cè)板20可采用高導(dǎo)熱材料。另外，為避免蓄熱器的熱量向環(huán)境散失，外側(cè)板40和主殼體10采用低導(dǎo)熱的材料。在主殼體10的側(cè)板上設(shè)置兩個(gè)孔12，換熱管的入口端和出口端分別通過(guò)這兩個(gè)孔伸出蓄熱器，并與空調(diào)系統(tǒng)的管路相連接。內(nèi)側(cè)板20上設(shè)置有用于與主殼體卡接的凸臺(tái)，由于凸臺(tái)的限位作用，安裝起來(lái)比較方便，也能提高換熱器結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。主殼體10上設(shè)置有固定環(huán)，用于供固定帶穿過(guò)，從而把蓄熱器與壓縮機(jī)緊密地綁定在一起。本實(shí)用新型還提供一種空調(diào)器，在該空調(diào)器的壓縮機(jī)外包裹有前述的蓄熱器。由于采用前述蓄熱器，使得蓄熱效率大大提高，從而提高了空調(diào)化霜效率。參見(jiàn)圖2至圖7，本實(shí)用新型還提供一種蓄熱器的裝配方法:將內(nèi)側(cè)板20固定在主殼體10上；將傳熱管30固定在蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置的定位部上；將固體相變蓄熱材料裝填到蓄熱器殼體內(nèi)；將外側(cè)板40固定在主殼體10上封閉蓄熱器殼體。固體相變蓄熱材料是沿外側(cè)板40朝向內(nèi)側(cè)板20的方向填壓入蓄熱器殼體內(nèi)的。具體操作如下:1.將內(nèi)側(cè)板20裝入主殼體10中，內(nèi)側(cè)板20在與主殼體10的接觸面上設(shè)置有用與主殼體10卡接的凸臺(tái)22，使兩者間很好地裝配起來(lái)，避免發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。2.將傳熱管30裝入蓄熱器中，主殼體10上設(shè)置有用于傳熱管30的入口管和出口管穿過(guò)的通孔12，傳熱管30的入口和出口管穿過(guò)主殼體10上相應(yīng)的通孔12，而其主體安裝在內(nèi)側(cè)板20和主殼體10上的凹槽中固定。3.裝填蓄熱材料后，壓實(shí)。扣上外側(cè)板40后，完成蓄熱器的制作。外側(cè)板40與蓄熱器的裝配定位如下:a.蓄熱器在上下方向分別設(shè)計(jì)有與外側(cè)板40配合的凹槽，外側(cè)板40上下邊緣嵌入凹槽后，可實(shí)現(xiàn)其與主殼體10上下方向的定位；b.外側(cè)板40和主殼體10上相應(yīng)位置均設(shè)置有定位孔，外側(cè)板40與主殼體10裝配后，可通過(guò)定位孔打入螺釘進(jìn)行固定同時(shí)，由于蓄熱材料從蓄熱器背后裝填，固體相變蓄熱材料裝填方向是沿半圓形的蓄熱器殼體的徑向方向，即與外側(cè)板40垂直的方向進(jìn)行裝填和壓制，其壓實(shí)固體相變蓄熱材料的方向圖7中箭頭方向與內(nèi)側(cè)板20及傳熱管30裝配在主殼體10上的方向一致，因此可看到，該裝配方式在裝填，壓實(shí)固體相變蓄熱材料的同時(shí)，也利用了固體相變蓄熱材料的壓力，使內(nèi)側(cè)板20及傳熱管30與主殼體10緊密的固定在一起，同時(shí)內(nèi)側(cè)板20與壓縮機(jī)的貼合也更緊密。現(xiàn)有的安裝方式都是從上往下壓蓄熱材料的，就達(dá)不到相應(yīng)的技術(shù)效果。并且由于現(xiàn)有的蓄熱器沒(méi)有固定傳熱管30的結(jié)構(gòu)，從上往下壓還容易使傳熱管30錯(cuò)位或者變形。參見(jiàn)圖8至圖9，蓄熱器與壓縮機(jī)50裝配蓄熱器為半圓形，其上可設(shè)置固定的結(jié)構(gòu)，如在蓄熱器上設(shè)置固定環(huán)13，然后通過(guò)皮帶等結(jié)構(gòu)，穿過(guò)蓄熱器上的固定環(huán)13和壓縮機(jī)50儲(chǔ)液罐拉緊，從而達(dá)到兩種效果:實(shí)現(xiàn)蓄熱器與壓縮機(jī)50的固定；同時(shí)使蓄熱器內(nèi)側(cè)板20與壓縮機(jī)50表面緊密接觸，提高蓄熱器蓄熱的性能。具體實(shí)施如下:第一步:將蓄熱器的內(nèi)側(cè)的弧形段與壓縮機(jī)50表面配合，配合位置為與壓縮機(jī)50儲(chǔ)液罐所在位置的相反的對(duì)稱面上，避免了蓄熱器與儲(chǔ)液罐干涉，實(shí)現(xiàn)蓄熱器與壓縮機(jī)50的裝配；第二步:將固定用的皮帶一方面穿過(guò)蓄熱器上的固定環(huán)13和壓縮機(jī)50表面，一方面繞過(guò)儲(chǔ)液罐，拉緊，并通過(guò)皮帶上的扣具扣實(shí)，使蓄熱器和壓縮機(jī)50固定的同時(shí)，其接觸面緊密接觸，提高蓄熱器吸收壓縮機(jī)50熱量的能力。從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:本實(shí)用新型采用固體相變蓄熱材料的蓄熱器，在蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定傳熱管的定位部，使得傳熱管相對(duì)固定，相對(duì)于液體蓄熱器來(lái)說(shuō)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，在滿足蓄熱器蓄熱性能的同時(shí)，其制作周期短，更加穩(wěn)固。同時(shí)，由于空調(diào)器采用了所述蓄熱器，使得蓄熱效率大大提高，從而提高了空調(diào)化霜效率。采用所述蓄熱器的裝配方法，使得蓄熱器的結(jié)構(gòu)更牢固、裝配效率更高。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蓄熱器，其特征在于，包括: 蓄熱器殼體，所述蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有固體相變蓄熱材料； 所述蓄熱器殼體包括:主殼體(10)； 內(nèi)側(cè)板(20)，設(shè)置在所述主殼體(10)上； 外側(cè)板(40)，與所述主殼體(10)和所述內(nèi)側(cè)板(20)組成封閉的蓄熱器殼體； 傳熱管(30 )，所述傳熱管(30 )設(shè)置在所述蓄熱器殼體內(nèi)； 所述蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定所述傳熱管(30 )的定位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱器，其特征在于，所述定位部包括設(shè)置在所述主殼體(10)上的第一定位凹槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱器，其特征在于，所述定位部包括設(shè)置在所述內(nèi)側(cè)板(20)上的定位凸起，所述定位凸起上設(shè)置有用于固定所述傳熱管(30)的第二定位凹槽(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱器，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)板(20)為金屬板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱器，其特征在于，所述外側(cè)板(40)為保溫板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱器，其特征在于，所述主殼體(10)的側(cè)板上設(shè)置有兩個(gè)孔(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱器，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)板(20)上設(shè)置有用于與所述主殼體(10)卡接的凸臺(tái)(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的蓄熱器，其特征在于，所述主殼體(10)上設(shè)置有固定環(huán)(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蓄熱器，其特征在于，所述蓄熱器殼體為半圓形或者U形。
10.一種空調(diào)器，包括壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)外包裹有權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的蓄熱器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種蓄熱器及具有該蓄熱器的空調(diào)器。根據(jù)本實(shí)用新型的蓄熱器，包括半圓形的蓄熱器殼體，蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有固體相變蓄熱材料；蓄熱器殼體包括主殼體；內(nèi)側(cè)板，設(shè)置在主殼體上；外側(cè)板，與主殼體和內(nèi)側(cè)板組成封閉的蓄熱器殼體；傳熱管，傳熱管設(shè)置在蓄熱器殼體內(nèi)；蓄熱器殼體設(shè)置有傳熱管，蓄熱器殼體內(nèi)設(shè)置有用于固定傳熱管的定位部。根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器，包括壓縮機(jī)，壓縮機(jī)外包裹有前述的蓄熱器。本實(shí)用新型采用固體相變蓄熱材料的蓄熱器，傳熱管相對(duì)固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，在滿足蓄熱器蓄熱性能的同時(shí)，其制作周期短，更加穩(wěn)固。
文檔編號(hào)F28D20/02GK202947513SQ20122066494
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者梁志滔, 熊軍, 陳紹林 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司