專利名稱:一種適用于超長輻射管的燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種燒嘴,特別是一種適用于超長輻射管的燒嘴。
背景技術(shù):
燒嘴燒嘴廣泛運(yùn)用于工業(yè)爐加熱起到分配燃料和助燃空氣并噴出燃燒的作用,目前常用的燒嘴燃燒方式主要為預(yù)混和半預(yù)混兩種方式,燃?xì)馀c助燃空氣混合劇烈,火焰燃燒速度快,火焰較短,且溫度集中,不適用于10米以上超長輻射管;另一方面若用于超長輻射管點(diǎn)火時阻力大,不易點(diǎn)燃。且燃燒噪音大。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種適用于超長輻射管的燒嘴。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:—種適用于超長福射管的燒嘴,包括外殼,所述外殼的前端安裝有點(diǎn)火電極,所述外殼的后端設(shè)置有空氣導(dǎo)管,該空氣導(dǎo)管的前側(cè)開有助燃進(jìn)風(fēng)口,所述外殼內(nèi)安裝有燃?xì)鈱?dǎo)管,其中所述燃?xì)鈱?dǎo)管的進(jìn)口設(shè)置在外殼上,所述燃?xì)鈱?dǎo)管穿過空氣導(dǎo)管并延伸到空氣導(dǎo)管的后側(cè),而燃?xì)鈱?dǎo)管的輸出端安裝有旋流器,所述旋流器的另一端設(shè)置有燃燒室,該燃燒室與空氣導(dǎo)管之間留有二次風(fēng)環(huán)縫,所述空氣導(dǎo)管后側(cè)套裝有輻射管,所述燃燒室開口朝向輻射管。為了使加熱更充分,所述旋流器上開有起到通風(fēng)作用的一次風(fēng)孔,所述點(diǎn)火電極通過一次風(fēng)孔伸入燃燒室。為了使火焰能保持燃燒和便于檢測,所述燃燒室的側(cè)面開有穩(wěn)焰孔。本實(shí)用新型的有益效果是:該燒嘴通過合理的結(jié)構(gòu)改造,特別是燃燒室的改造,通過燃燒室、空氣導(dǎo)管和二次風(fēng)環(huán)縫相配合,助燃空氣部分通過旋流器上的一次風(fēng)孔進(jìn)入燃燒室,部分由二次風(fēng)環(huán)縫噴出進(jìn)入燃燒室出口及其后面的一段距離形成二次燃燒,實(shí)現(xiàn)多級燃燒技術(shù)效果,燃燒更加充分完全,火焰溫度均勻,同時使燃燒火焰變得更長,達(dá)到8 15米,適用于長度在10 50米的超長輻射管。該燒嘴功率范圍從200KW到1500KW,適用于各種燃?xì)獍ㄌ烊粴狻⒁夯瘹?、城市煤氣、焦?fàn)t煤氣、高焦混合氣、發(fā)生爐煤氣等,適用爐溫范圍也達(dá)到900°C,且點(diǎn)火及燃燒過程噪音小,氮氧化物等污染物排放量更低,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的發(fā)展趨勢。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1,一種適用于超長輻射管的燒嘴,包括外殼1,所述外殼I的前端安裝有點(diǎn)火電極11,其中點(diǎn)火電極11可采用雙電極或單電極設(shè)計(jì),也可以增加紫外探頭進(jìn)行火焰檢測。所述外殼I的后端設(shè)置有空氣導(dǎo)管2,該空氣導(dǎo)管2的前側(cè)開有助燃進(jìn)風(fēng)口 21,所述外殼I內(nèi)安裝有燃?xì)鈱?dǎo)管3,其中所述燃?xì)鈱?dǎo)管3的進(jìn)口 31設(shè)置在外殼I上,所述燃?xì)鈱?dǎo)管3穿過空氣導(dǎo)管2并延伸到空氣導(dǎo)管2的后側(cè),而燃?xì)鈱?dǎo)管3的輸出端安裝有旋流器4,旋流器4用于對助燃空氣進(jìn)行引導(dǎo)并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流,所述旋流器4的另一端設(shè)置有燃燒室5,燃?xì)夂椭伎諝庠谌紵?里混合燃燒,所述旋流器4上開有起到通風(fēng)作用的一次風(fēng)孔8,所述點(diǎn)火電極11通過電極孔伸入燃燒室5以進(jìn)行自動點(diǎn)火和離子檢測,點(diǎn)火可靠,檢測火焰穩(wěn)定。該燃燒室5與空氣導(dǎo)管2之間留有二次風(fēng)環(huán)縫6,所述空氣導(dǎo)管2后側(cè)套裝有輻射管7,輻射管7 —端進(jìn)行燃燒,另一端則進(jìn)行排煙,而所述燃燒室5開口朝向輻射管7。助燃空氣部分通過一次風(fēng)孔8進(jìn)入燃燒室5,部分由二次風(fēng)環(huán)縫6噴出進(jìn)入燃燒室5出口及其后面的一段距離形成二次燃燒,與傳統(tǒng)的噴嘴相比,燃燒更充分,燃燒區(qū)域也更大。為了使火焰能保持燃燒和便于檢測,所述燃燒室5的側(cè)面開有穩(wěn)焰孔9。在正常工作時,燃?xì)庥蛇M(jìn)口 31進(jìn)入燒嘴,順著燃?xì)鈱?dǎo)管3經(jīng)過旋流器4噴出。助燃空氣由件助燃進(jìn)風(fēng)口 21進(jìn)入空氣導(dǎo)管2內(nèi),其中10 30%的助燃風(fēng)通過一次風(fēng)孔8進(jìn)入燃燒室5中與燃?xì)獍l(fā)生混合實(shí)現(xiàn)不完全燃燒,二級助燃空氣由二次風(fēng)環(huán)縫6噴出,進(jìn)入燃燒室5出口及其后面8 15米較長的一段距離形成二次燃燒,從而達(dá)到完全燃燒的目的,同時實(shí)現(xiàn)火焰的溫度更加均勻,不會產(chǎn)生局部高溫。高速噴出的煙氣,從輻射管7尾端排走,期間有部分助燃風(fēng)通過穩(wěn)焰孔9進(jìn)入燃燒室5參與燃燒,使火焰能保持燃燒和便于檢測。本實(shí)用新型通過燃燒室5、空氣導(dǎo)管3和二次風(fēng)環(huán)縫6相配合,實(shí)現(xiàn)多級燃燒技術(shù)效果,燃燒更加充分完全,火焰溫度均勻,同時使燃燒火焰變得更長,適用于超長輻射管專用燒嘴。
權(quán)利要求1.一種適用于超長福射管的燒嘴,包括外殼(I),所述外殼(I)的前端安裝有點(diǎn)火電極(11),其特征在于:所述外殼(I)的后端設(shè)置有空氣導(dǎo)管(2),該空氣導(dǎo)管(2)的前側(cè)開有助燃進(jìn)風(fēng)口(21),所述外殼(I)內(nèi)安裝有燃?xì)鈱?dǎo)管(3),其中所述燃?xì)鈱?dǎo)管(3)的進(jìn)口(31)設(shè)置在外殼(I)上,所述燃?xì)鈱?dǎo)管(3)穿過空氣導(dǎo)管(2)并延伸到空氣導(dǎo)管(2)的后側(cè),而燃?xì)鈱?dǎo)管(3)的輸出端安裝有旋流器(4),所述旋流器(4)的另一端設(shè)置有燃燒室(5),該燃燒室(5)與空氣導(dǎo)管(2)之間留有二次風(fēng)環(huán)縫(6),所述空氣導(dǎo)管(2)后側(cè)套裝有輻射管(7),所述燃燒室(5)開口朝向輻射管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于超長輻射管的燒嘴,其特征在于:所述旋流器(4)上開有起到通風(fēng)作用的一次風(fēng)孔(8),所述點(diǎn)火電極(11)通過一次風(fēng)孔(8)伸入燃燒室(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于超長輻射管的燒嘴,其特征在于:所述燃燒室(5)的側(cè)面開有穩(wěn)焰孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種適用于超長輻射管的燒嘴,包括外殼,所述外殼的前端安裝有點(diǎn)火電極,所述外殼的后端設(shè)置有空氣導(dǎo)管,該空氣導(dǎo)管的前側(cè)開有助燃進(jìn)風(fēng)口,所述外殼內(nèi)安裝有燃?xì)鈱?dǎo)管,其中所述燃?xì)鈱?dǎo)管的進(jìn)口設(shè)置在外殼上,所述燃?xì)鈱?dǎo)管穿過空氣導(dǎo)管并延伸到空氣導(dǎo)管的后側(cè),而燃?xì)鈱?dǎo)管的輸出端安裝有旋流器,所述旋流器的另一端設(shè)置有燃燒室,該燃燒室與空氣導(dǎo)管之間留有二次風(fēng)環(huán)縫,所述空氣導(dǎo)管后側(cè)套裝有輻射管,所述燃燒室開口朝向輻射管;該燒嘴通過合理的結(jié)構(gòu)改造,特別是燃燒室的改造,實(shí)現(xiàn)多級燃燒技術(shù)效果,燃燒更加充分完全,火焰溫度均勻,同時使燃燒火焰變得更長,適用于長度在10~50米的超長輻射管專用燒嘴。
文檔編號F23D14/84GK202927840SQ201220587948
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者王建中 申請人:佛山市科皓燃燒設(shè)備制造有限公司