專利名稱：一種冷卻塔用散熱片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱片，特別是涉及一種冷卻塔中水與空氣進(jìn)行熱交換的冷卻塔用散熱片。
背景技術(shù)：
冷卻塔是一種熱交換設(shè)備，冷卻塔散熱片是影響冷卻塔熱力性能的關(guān)鍵部件?，F(xiàn)有的作法是1、采用普通PVC材料；2、散熱片長度(安裝后高度)一般為50(Tl000mm左右；3、散熱片間距一般為20mm左右；4、散熱片寬度(安裝后徑深)一般為50(T600mm左右；5、散熱片表面波紋的深度一般為3 4mm左右；6、安裝方式為粘接堆放式；7、散熱片兩邊(安裝后前后部位)有水流；8、片距定位凸臺(tái)間距大、數(shù)量少。采用這樣結(jié)構(gòu)的散熱片散熱效果差，安裝后容易變形、破損。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種散熱效果好的冷卻塔用散熱片。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的冷卻塔用散熱片，包括散熱片本體及設(shè)在散熱片本體上的片距定位凸臺(tái)、圓錐臺(tái)，設(shè)在所述的散熱片本體上的片距定位凸臺(tái)和圓錐臺(tái)的間距為180 220mm,所述的片距定位凸臺(tái)高度16 20mm,散熱片本體表面波紋的深度為3 6_，在所述的散熱片本體上設(shè)有安裝鋼管懸掛孔，所述的散熱片本體兩邊設(shè)導(dǎo)流阻流裝置。所述的散熱片本體沿其縱向傾斜4 7°。采用上述技術(shù)方案的冷卻塔用散熱片，1、在冷卻塔散熱片PVC原生材料里加入親水填充料，使水在散熱片表面緩緩流下，增加水和空氣熱交換時(shí)間，提高散熱片效率；2、散熱片整張不分層，不打破水流和氣流的流場，有利于水和空氣熱交換，提高散熱片效率；3、散熱片間距為18mm，在一定的散熱片進(jìn)風(fēng)寬的條件下，提高了散熱片的淋水面積，同時(shí)氣流阻力并未增大，使散熱片組的效率更高；4、散熱片寬度(安裝后徑深)為1200mm左右，增長了氣流在散熱片內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間，使水和空氣充分熱交換，提高了散熱片的效率；5、散熱片表面波紋的深度為5mm，增加了散熱片的表面積，提高了散熱片的效率；6、安裝方式鋼管懸掛安裝，不用粘接，不會(huì)因粘接造成變形、破損，使散熱片的效率下降；7、散熱片兩邊(安裝后前后部位)有導(dǎo)流(氣流)、阻流(水流)裝置，使氣流、水流更平緩、均勻，提高了散熱片的效率；8、片距定位凸臺(tái)、圓錐臺(tái)間距為200mm、數(shù)量多，使散熱片均勻一致分布，水流分布更均勻，提高了散熱片的效率。以上創(chuàng)新設(shè)計(jì)經(jīng)大量的對(duì)比測試，效果顯著，是一種高效率的冷卻塔散熱片。綜上所述，本實(shí)用新型是一種散熱效果好，安裝后不容易變形、破損的冷卻塔用散熱片。

[0008]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中I處放大圖；圖3是圖2中A向視圖；圖4是圖2中B向視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3和圖4，散熱片本體4采用改性PVC原生材料，PVC原生材料里加入親水填充料；散熱片本體4長度(安裝后高度)為300(T4000mm，從上到下是整張散熱片，中間不分層；散熱片本體4寬度(安裝后徑深)為1200mm左右；散熱片本體4兩邊(安裝后前后部位)有導(dǎo)流阻流裝置3，用于導(dǎo)流冷卻水和阻流空氣；設(shè)在散熱片本體4上的片距定位凸臺(tái)2和圓錐臺(tái)I的間距為200mm,片距定位凸臺(tái)2高度18mm,從而散熱片安裝后間距為18mm，散熱片本體4表面波紋6的深度為5mm，在散熱片本體4上設(shè)有安裝鋼管懸掛孔5，用于鋼管懸掛安裝，不用粘接；散熱片本體4沿其縱向傾斜4 7°。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1、在PVC原生材料里加入親水填充料，使水在散熱片表面緩緩流下，增加水和空氣熱交換時(shí)間，提高散熱片效率；2、散熱片整張不分層，不打破水流和氣流的流場，有利于水和空氣熱交換，提高散熱片效率；3、散熱片間距為18mm，在一定的散熱片進(jìn)風(fēng)寬的條件下，提高了散熱片的淋水面積，同時(shí)氣流阻力并未增大，使散熱片組的效率更高；4、散熱片寬度(安裝后徑深)為1200mm左右，增長了氣流在散熱片內(nèi)流動(dòng)的時(shí)間，使水和空氣充分熱交換，提高了散熱片的效率；5、散熱片表面波紋的深度為5mm，增加了散熱片的表面積，提高了散熱片的效率；6、安裝方式鋼管懸掛安裝，不用粘接，不會(huì)因粘接造成變形、破損，使散熱片的效率下降；7、散熱片兩邊(安裝后前后部位)有導(dǎo)流(氣流)、阻流(水流)裝置，使氣流、水流更平緩、均勻，提高了散熱片的效率；8、片距定位凸臺(tái)、圓錐臺(tái)間距為200mm，數(shù)量多，使散熱片均勻一致分布，水流分布更均勻，提高了散熱片的效率。
權(quán)利要求1.一種冷卻塔用散熱片，包括散熱片本體及設(shè)在散熱片本體上的片距定位凸臺(tái)、圓錐臺(tái)，其特征是設(shè)在所述的散熱片本體(4)上的片距定位凸臺(tái)(2)和圓錐臺(tái)(I)的間距為180 220mm,所述的片距定位凸臺(tái)⑵高度16 20mm,散熱片本體⑷表面波紋(6)的深度為3 6mm，在所述的散熱片本體(4)上設(shè)有安裝鋼管懸掛孔(5)，所述的散熱片本體(4)兩邊設(shè)導(dǎo)流阻流裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔用散熱片，其特征是所述的散熱片本體(4)沿其縱向傾斜4 7°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冷卻塔用散熱片，設(shè)在散熱片本體(4)上的片距定位凸臺(tái)(2)和圓錐臺(tái)(1)的間距為180～220mm，片距定位凸臺(tái)(2)高度16～20mm，散熱片本體(4)表面波紋(6)的深度為3～6mm，在散熱片本體(4)上設(shè)有安裝鋼管懸掛孔(5)，散熱片本體(4)兩邊設(shè)導(dǎo)流阻流裝置(3)。散熱片本體(4)沿其縱向傾斜4～70。本實(shí)用新型是一種散熱效果好，安裝后不容易變形、破損的冷卻塔用散熱片。
文檔編號(hào)F28F25/00GK202853463SQ201220533848
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
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