專利名稱：化工廠用煙囪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工廠的設(shè)備，更具體來(lái)說(shuō)，涉及一種化工廠用煙囪。
背景技術(shù)：
在中小型化肥廠或者其他化工材料合成的廠房中，都會(huì)需要用到煙囪來(lái)排放廢氣。常用的煙 使用普通鋼板卷制而成。但由于化工廠里排出的廢氣中通常都會(huì)有一些腐蝕性氣體例如二氧化硫、硫化氫等，這些成分在煙 的中部與水蒸氣會(huì)形成酸，從而腐蝕鋼材制成的煙囪內(nèi)部，甚至造成穿孔，煙囪中部的腐蝕最嚴(yán)重。而在進(jìn)風(fēng)口出，由于風(fēng)速較高，廢氣中夾雜的粉塵會(huì)直接撞擊進(jìn)風(fēng)口出的煙囪內(nèi)壁，日積月累會(huì)慢慢磨損掉煙囪底部，弓丨起煙囪傾倒,造成危害。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述煙囪的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種既能減少進(jìn)風(fēng)口磨損、又能避免中部被酸性物質(zhì)腐蝕的化工廠用煙囪。本實(shí)用新型的化工廠用煙囪，包括鋼板卷繞而成外筒，所述外筒底部設(shè)有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有出氣口，所述進(jìn)氣口內(nèi)壁設(shè)置有花崗巖內(nèi)襯，所述花崗巖內(nèi)襯頂部的外筒內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)旋流板，所述旋流板的底部高度至少為所述外筒總高度的三分之一，旋流板上方設(shè)置有噴水口。在本實(shí)用新型所述的化工廠用煙囪中，所述旋流板的外徑與所述外筒的內(nèi)徑相同，旋流板的內(nèi)徑為所述外筒的內(nèi)徑的三分之一。在本實(shí)用新型所述的化工廠用煙囪中，所述旋流板的葉片與水平方向的夾角為30。 45°。在本實(shí)用新型所述的化工廠用煙囪中，所述外筒的高度為20 30米，所述花崗巖內(nèi)襯的高度為8 12米，所述旋流板的底部距離所述花崗巖內(nèi)襯頂部的高度為O 2米。在本實(shí)用新型所述的化工廠用煙囪中，所述花崗巖內(nèi)襯的厚度為80 120毫米。采用本實(shí)用新型的化工廠用煙囪，具有以下有益效果該煙囪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，一般小廠都可以自行制造；使用壽命明顯延長(zhǎng)，至少可以使用5年之久；減少鋼材損耗，從而可以減少耗材成本。

圖1為本實(shí)用新型的化工廠用煙囪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種化工廠用煙囪，如圖1所述，包括鋼板卷制而成的外筒1，外筒I底部伸出有一傾斜的進(jìn)氣口，頂部則為開(kāi)口狀從而形成出氣口?；S排出的廢氣，自進(jìn)氣口進(jìn)入，在外筒I內(nèi)壁逐漸以一定速度向上升起，并從出氣口排出。[0012]由于進(jìn)氣口處廢氣的速度要明顯高于出氣口處，因此進(jìn)氣口處的外筒I內(nèi)壁如果直接裸露，很容易被廢氣中的粉塵撞擊磨損。因此，本實(shí)施例中，進(jìn)氣口內(nèi)壁設(shè)置有花崗巖內(nèi)襯2，優(yōu)選該花崗巖內(nèi)襯2不僅包覆進(jìn)氣口內(nèi)壁，還包覆鋼板外筒I底部的至少三分之一內(nèi)壁，因?yàn)檫@一區(qū)域的廢氣風(fēng)速依然比較大，是磨損的高發(fā)區(qū)?；◢弾r具有非常優(yōu)良的耐磨性，可以很好地解決粉塵沖撞磨損的問(wèn)題。本實(shí)施例中，鋼板外筒I的厚度為20 40毫米，花崗巖內(nèi)襯2的厚度優(yōu)選80 120暈米，可以提聞耐磨壽命。通常煙囪總高度，也即外筒I的總高度在20 30米之間，則花崗巖內(nèi)襯2除了覆蓋進(jìn)氣口內(nèi)壁外，還覆蓋外筒I底部至少7 10米的高度，優(yōu)選高度在8 12米。因?yàn)閺U氣的進(jìn)氣風(fēng)速是最大的，因此也最影響磨損情況。大量分析數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)廢氣上升只煙囪的中部區(qū)域時(shí)，磨損已經(jīng)不是破壞煙囪的主要因素。因此，本實(shí)用新型中，花崗巖內(nèi)襯2的高度應(yīng)該在外筒I高度(也即煙囪總高度)的三分之一以上。在花崗巖內(nèi)襯2頂部的上方，還設(shè)置有旋流板3。旋流板3底部可以直接設(shè)置在花崗巖內(nèi)襯2頂部上，通過(guò)花崗巖內(nèi)襯2的頂面定位，也可以通過(guò)其他界面定位從而與花崗巖內(nèi)襯2距離開(kāi)，優(yōu)選旋流板I底部到花崗巖內(nèi)襯2頂部的距離為O 2米。旋流板3是用來(lái)改變氣流旋向，使其螺旋向上流動(dòng)，從而延長(zhǎng)在煙囪內(nèi)滯留的時(shí)間，還能放緩廢氣的流動(dòng)速度，有利于粉塵因重力作用下沉。同時(shí)，旋流板3上方設(shè)置有噴水口，噴水口會(huì)定期向旋流板3噴水，則廢氣中的二氧化硫氣體在螺旋上行的同時(shí)，可以與水蒸氣作用生成硫酸、亞硫酸等而凝結(jié)下沉。旋流板3包括下底框、上頂板以及兩端分別與下底框和上頂板連接的多個(gè)葉片，下底框的外徑為旋流板3的外徑，上頂板的外徑為旋流板3的內(nèi)徑，本實(shí)施例中，旋流板3的外徑與外筒I的內(nèi)徑相同，旋流板3的內(nèi)徑為所述外筒I內(nèi)徑的三分之一。葉片與水平方向的夾角為30 45°，葉片與水平方向的夾角越小則氣體螺旋的螺距越小，本實(shí)施例中優(yōu)選35°。旋流板3可以有多個(gè)，以提高旋流效果。本煙囪具有如下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，一般小廠都可以自行制造；使用壽命明顯延長(zhǎng)，至少可以使用5年之久；減少鋼材損耗，從而可以減少耗材成本。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做出各種修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，這些修改、補(bǔ)充和替代都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種化工廠用煙 ，包括鋼板卷繞而成外筒，所述外筒底部設(shè)有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有出氣口，其特征在于，所述進(jìn)氣口內(nèi)壁設(shè)置有花崗巖內(nèi)襯，所述花崗巖內(nèi)襯頂部的外筒內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)旋流板，所述旋流板的底部高度至少為所述外筒總高度的三分之一，旋流板上方設(shè)置有噴水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廠用煙 ，其特征在于，所述旋流板的外徑與所述外筒的內(nèi)徑相同，旋流板的內(nèi)徑為所述外筒的內(nèi)徑的三分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工廠用煙囪，其特征在于，所述旋流板的葉片與水平方向的夾角為30° 45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廠用煙囪，其特征在于，所述外筒的高度為20 30米，所述花崗巖內(nèi)襯的高度為8 12米，所述旋流板的底部距離所述花崗巖內(nèi)襯頂部的高度為0 2米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工廠用煙囪，其特征在于，所述花崗巖內(nèi)襯的厚度為80 120毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化工廠用煙囪，包括鋼板卷繞而成外筒，所述外筒底部設(shè)有進(jìn)氣口，頂部設(shè)有出氣口，所述進(jìn)氣口內(nèi)壁設(shè)置有花崗巖內(nèi)襯，所述花崗巖內(nèi)襯頂部的外筒內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)旋流板，所述旋流板的底部高度至少為所述外筒總高度的三分之一，旋流板上方設(shè)置有噴水口。本煙囪具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的優(yōu)點(diǎn)，一般小廠都可以自行制造；使用壽命明顯延長(zhǎng)，至少可以使用5年之久；減少鋼材損耗，從而可以減少耗材成本。
文檔編號(hào)F23J13/00GK202902314SQ20122052500
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月30日
發(fā)明者陳成, 閉革林, 陳海軍 申請(qǐng)人:廣西新方向化學(xué)工業(yè)有限公司