專利名稱：一種蜂窩式換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蜂窩式換熱管，屬于熱交換或換熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
換熱管是管殼式換熱器的重要組成部分，換熱管換熱效率的高低直接決定換熱器整體換熱效果的優(yōu)劣。為了解決普通換熱管換熱效率低的問題，研究者采取了很多的方法對換熱管進行改進。目前已公開的文獻和專利，主 要采用以下兩類辦法I、改變換熱管本身的形狀，如加工成螺紋管、橢圓管、縮放管等異形管以增大換熱效率。但是若異型管形狀過于簡單的話，換熱效率提升有限，若要明顯增大換熱效率，則需要加工成復(fù)雜形狀的異型管，這會增大成型難度，增加成本，而且復(fù)雜形狀的異型管尤其不利于低成本制成可以在較高溫度下使用的陶瓷材料換熱管；2、在換熱管內(nèi)壁加上各種齒、紋、片等輔助部件，引起擾流，強化換熱，提高換熱管的換熱效率。但同樣存在上述問題，若引起擾流的附屬部件形狀過于簡單，換熱效率提升不明顯，但若引起擾流的附屬部件形狀過于復(fù)雜，雖然可以有效增大換熱效率，但會增大成型難度，增加生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供一種蜂窩式換熱管。本實用新型的技術(shù)方案如下—種蜂窩式換熱管，包括換熱管外管和設(shè)置于換熱管外管內(nèi)的蜂窩管，蜂窩管的外管壁與換熱管外管的內(nèi)管壁相接觸，蜂窩管內(nèi)設(shè)置有豎直貫通蜂窩管的通孔柱，通孔柱之間豎直平行排列，所述的通孔柱的水平截面為正方形、圓形或正六邊形。所述換熱管外管與蜂窩管長度相同。上述通孔柱的水平截面面積不小于1mm2。上述通孔柱的水平截面過中心點且與截面相交的最長線段的長度與換熱管外管內(nèi)直徑的比值小于O. 2。所述相鄰?fù)字g的壁厚O. 5^10mm ；所述換熱管外管的管壁厚度為2 25mm。有益效果本實用新型通過在換熱管外管內(nèi)添加蜂窩管，當(dāng)介質(zhì)通過蜂窩管中的通孔柱流過，與通孔柱的壁進行熱交換，從而增加了換熱面積，勻化了管內(nèi)溫度，因而可以提高換熱管的換熱效率，并且由于不需要制作異型管，因此成本大大降低。

圖I為本實用新型縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]其中1、換熱管外管，2、蜂窩管，3、通孔柱。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及說明書附圖對本實用新型所述技術(shù)方案做進一步說明，但本實用新型所保護范圍不限于此。實施例I如圖I和圖2所示的蜂窩式換熱管，包括圓柱形的換熱管外管I和設(shè)置于換熱管外管I內(nèi)的與換熱管外管I長度相同的圓柱形的蜂窩管2，換熱管外管I的管壁厚度為20mm，總長度3000mm，蜂窩管2的外管壁與換熱管外管I的內(nèi)管壁相接觸，蜂窩管2內(nèi)設(shè)置有豎直貫通蜂窩管2的通孔柱3，通孔柱3之間豎直平行排列，所述的通孔柱3的水平截面為圓形。 所述換熱管外管I的內(nèi)徑為100mm，通孔柱3的水平截面的直徑為3mm，相鄰兩通孔柱3之間的壁厚為3mm。采用本實施例所述結(jié)構(gòu)較采用相同材料制備的圓形普通換熱管換熱器平均提高熱交換率25%以上。實施例2如實施例I所述的蜂窩式換熱管，不同之處在于，所述的通孔柱3的水平截面為正方形。所述換熱管外管I的內(nèi)徑為80mm,換熱管外管I的管壁厚度為IOmm,總長度2000mm，通孔柱3的水平截面的對角線的長度為2mm，相鄰兩通孔柱3之間的壁厚2mm。采用本實施例所述結(jié)構(gòu)較采用相同材料制備的圓形普通換熱管的換熱器提高熱交換率38%以上。需要說明的是，本實用新型附圖中僅列舉了圓形的換熱管I和圓形的蜂窩管2，但本實用新型所述的換熱管顯然不限于此，方形的外換熱管I和方形的內(nèi)蜂窩管3、方形的外換熱管I和圓形的內(nèi)蜂窩管3、圓形的外換熱管I和方形的內(nèi)蜂窩管3以及其他由此直接導(dǎo)出或間接引申的所有變形，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種蜂窩式換熱管，其特征在于，包括換熱管外管和設(shè)置于換熱管外管內(nèi)的蜂窩管，蜂窩管的外管壁與換熱管外管的內(nèi)管壁相接觸，蜂窩管內(nèi)設(shè)置有豎直貫通蜂窩管的通孔柱，通孔柱之間豎直平行排列，所述的通孔柱的水平截面為正方形、圓形或正六邊形。
2.如權(quán)利要求I所述的蜂窩式換熱管，其特征在于，所述換熱管外管與蜂窩管長度相同。
3.如權(quán)利要求I所述的蜂窩式換熱管，其特征在于，所述通孔柱的水平截面面積不小于 Imm20
4.如權(quán)利要求3所述的蜂窩式換熱管，其特征在于，上述通孔柱的水平截面過中心點且與截面相交的最長線段的長度與換熱管外管內(nèi)直徑的比值小于O. 2。
5.如權(quán)利要求I所述的蜂窩式換熱管，其特征在于，所述相鄰?fù)字g的壁厚O. 5^1Omm ；
6.如權(quán)利要求I所述的蜂窩式換熱管，其特征在于，所述換熱管外管的管壁厚度為2 25mm。
專利摘要本實用新型涉及一種蜂窩式換熱管，包括換熱管外管和設(shè)置于換熱管外管內(nèi)的蜂窩管，蜂窩管的外管壁與換熱管外管的內(nèi)管壁相接觸，蜂窩管內(nèi)設(shè)置有豎直貫通蜂窩管的通孔柱，通孔柱之間豎直平行排列，所述的通孔柱的水平截面為正方形、圓形或正六邊形。本實用新型通過在換熱管外管內(nèi)添加蜂窩管，當(dāng)介質(zhì)通過蜂窩管中的通孔柱流過，與通孔柱的壁進行熱交換，從而增加了換熱面積，勻化了管內(nèi)溫度分布，因而可以提高換熱管的換熱效率，并且由于不需要制作異型管，因此成本大大降低。
文檔編號F28F1/40GK202692796SQ20122034627
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者張玉軍, 李兆敏, 李其松, 孫海濱 申請人:山東寶納新材料有限公司