專利名稱：一種煤粉點(diǎn)火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種點(diǎn)火燒嘴，具體涉及一種煤粉點(diǎn)火器。
背景技術(shù)：
石灰窯是生產(chǎn)石灰的大型煅燒設(shè)備，主要由梁式石灰窯、套筒式石灰窯和并流式雙膛石灰窯等。煅燒用的燃料主要是氣體燃料和煤粉、焦粉等固體燃料。由于固體燃料的燃點(diǎn)高，使用固體燃料煅燒石灰石時(shí)，開(kāi)窯時(shí)需要用木柴引燃焦炭后再投入焦炭石灰石混合料，焦炭將石料加熱，靠高溫石料將噴射的霧狀煤粉引燃?，F(xiàn)有技術(shù)噴煤粉的梁式石灰窯大多采用上述點(diǎn)火方式。窯內(nèi)溫度較高時(shí)，短時(shí)間停窯可直接送煤粉復(fù)燃。長(zhǎng)時(shí)間停窯窯 內(nèi)溫度降低，直接送粉不能復(fù)燃，需要按開(kāi)窯方式重新點(diǎn)火。每次重新點(diǎn)火開(kāi)窯需排除廢料500噸，投入木柴6M3，焦炭約10噸，時(shí)間5天。浪費(fèi)大量的人力、物力和材料。間歇操作的工作燃煤粉熱風(fēng)爐存在同樣的問(wèn)題，每次重新啟動(dòng)需用木柴點(diǎn)燃底火引燃煤粉，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，還增加開(kāi)工費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種煤粉點(diǎn)火器，以優(yōu)化點(diǎn)火條件，加快點(diǎn)火速度，縮短點(diǎn)火時(shí)間，節(jié)省點(diǎn)火開(kāi)窯費(fèi)用。本實(shí)用新型煤粉點(diǎn)火器，包括組合管體，組合管體設(shè)有助燃風(fēng)管和燃?xì)夤埽硷L(fēng)管和燃?xì)夤芡S安裝，并分別設(shè)有閥門。組合管體的出口端設(shè)有預(yù)混室，預(yù)混室為兩頭敞口的筒狀結(jié)構(gòu)，預(yù)混室設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板將分流倉(cāng)分4飛個(gè)導(dǎo)流室。組合管體的出口區(qū)設(shè)有分流體，分流體為錐體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流板為直板結(jié)構(gòu)或螺旋板結(jié)構(gòu)。組合管體(5)插入預(yù)混室的深度L為30 50_。點(diǎn)火器的材質(zhì)為不銹鋼或耐熱合金鋼。本實(shí)用新型煤粉點(diǎn)火器在組合管體出口安裝設(shè)預(yù)混室，通過(guò)導(dǎo)流室、分流體和導(dǎo)流板，將燒嘴噴出的燃料氣和助燃風(fēng)分為幾股，改善了點(diǎn)火燒嘴的點(diǎn)火條件，穩(wěn)定了火焰。點(diǎn)火燃燒噴出的火焰引燃點(diǎn)火器前煤粉的同時(shí)，將從預(yù)混室后部引射進(jìn)的部分煤粉與燃?xì)夂涂諝膺M(jìn)行混合，加快了點(diǎn)燃的速度。使用本實(shí)用新型可以優(yōu)化點(diǎn)火和石灰窯、熱風(fēng)爐開(kāi)工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明實(shí)施本實(shí)用新型，點(diǎn)燃一個(gè)煤粉噴吹單元最短只需5分鐘。

圖I為本實(shí)用新型煤粉點(diǎn)火器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A圖；圖3為螺旋板結(jié)構(gòu)導(dǎo)流板的示意圖。其中[0012]I ー導(dǎo)流板、2—預(yù)混室、3—分流體、4 一出口區(qū)、5—組合管體、6—助燃風(fēng)管、7—燃?xì)夤堋? —閥丨I、9 一螺旋式導(dǎo)流板、10 一導(dǎo)流室。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的說(shuō)明。實(shí)施例I本實(shí)用新型煤粉點(diǎn)火器如圖I所示，包括組合管體5和預(yù)混室2，預(yù)混室位于組合管體的一端，組合管體插入分流倉(cāng)的深度L為50mm。組合體設(shè)有助燃風(fēng)管6和燃?xì)夤?，助燃風(fēng)管和燃?xì)夤芡S安裝，井分別設(shè)有閥門8。助燃風(fēng)管通過(guò)軟管路與公用壓縮空氣管路相連，燃?xì)夤苈放c液化石油氣罐減壓閥連接。預(yù)混室為兩頭敞ロ的筒狀結(jié)構(gòu)，如圖2預(yù)混室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板1，導(dǎo)流板為直板結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板將預(yù)混室分成4個(gè)導(dǎo)流室。組合管體5的出口區(qū) 4設(shè)有分流體3，分流體為錐體結(jié)構(gòu)。錐體結(jié)構(gòu)的分流體用于分散噴出的燃?xì)?，使燃?xì)夂椭硷L(fēng)分布更為均勻。點(diǎn)火器的材質(zhì)為不銹鋼。點(diǎn)火器的使用方法是，打開(kāi)燃?xì)夤?上的閥門8，開(kāi)度要小，人工在煤粉點(diǎn)火器前端點(diǎn)燃燃?xì)?，然后逐漸增大燃?xì)饬?，待黃(紅)火焰長(zhǎng)度超過(guò)300_左右時(shí)開(kāi)始打開(kāi)助燃?jí)嚎s空氣的閥門，逐漸加大助燃空氣量，直到點(diǎn)火器向前高速噴出藍(lán)色火焰。啟動(dòng)煤粉噴射器向石灰窯或熱風(fēng)爐內(nèi)噴入煤粉，通過(guò)點(diǎn)火燒孔或觀察門將點(diǎn)火器伸入爐膛內(nèi)，整個(gè)預(yù)混室要置于煤粉霧中。點(diǎn)火器噴出燃?xì)馊紵^(guò)程中，由于引射作用會(huì)吸引煤粉從預(yù)混室的后部進(jìn)各導(dǎo)流室，與燃?xì)夂椭級(jí)嚎s空氣一同混合、燃燒，加快前端煤粉引燃速度。待爐窯內(nèi)的煤粉可以自行燃燒后，關(guān)閉燃?xì)夤芎椭硷L(fēng)管上的閥門8，停止向窯內(nèi)輸燃?xì)夂蛪嚎s空氣，取出點(diǎn)火器，點(diǎn)火過(guò)程結(jié)束。一座日產(chǎn)500噸煤粉豎窯點(diǎn)火需用I罐(15公斤)液化石油氣，與傳統(tǒng)木柴、焦炭方法相比節(jié)省成本90%以上，節(jié)省引燃時(shí)間2/3，降低了點(diǎn)燃過(guò)程的勞動(dòng)強(qiáng)度，優(yōu)化了開(kāi)エ操作過(guò)程，避免了使用大量煤氣引起石灰窯發(fā)生燃爆的危險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)的安全性。實(shí)施例2本實(shí)用新型另ー實(shí)施方式如圖3所示，導(dǎo)流板為螺旋式導(dǎo)流板9，其它結(jié)構(gòu)及使用方法與實(shí)施例I相同，不再贅述。
權(quán)利要求1.一種煤粉點(diǎn)火器，包括組合管體(5)，所述組合管體設(shè)有助燃風(fēng)管(6)和燃?xì)夤?7)，助燃風(fēng)管和燃?xì)夤芡S安裝，井分別設(shè)有閥門(8)，其特征是所述組合管體的出口端設(shè)有預(yù)混室(2)，所述預(yù)混室(2)為兩頭敞ロ的筒狀結(jié)構(gòu)，預(yù)混室(2)設(shè)有導(dǎo)流板(I)，導(dǎo)流板將分流倉(cāng)分4飛個(gè)導(dǎo)流室(10);組合管體的出口區(qū)(4)設(shè)有分流體(3)，分流體為錐體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉點(diǎn)火器，其特征是所述導(dǎo)流板(I)為直板結(jié)構(gòu)或螺旋板結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉點(diǎn)火器，其特征是所述組合管體(5)插入預(yù)混室的深度L 為 30 50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤粉點(diǎn)火器，其特征是所述點(diǎn)火器的材質(zhì)為不銹鋼或耐熱合金鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤粉點(diǎn)火器，包括組合管體和預(yù)混室，助燃風(fēng)管和燃?xì)夤芡S安裝，并分別設(shè)有閥門。預(yù)混室為兩頭敞口的筒狀結(jié)構(gòu)，預(yù)混室的導(dǎo)流板將預(yù)混室分成4～6個(gè)導(dǎo)流室。導(dǎo)流板為直板結(jié)構(gòu)或螺旋板結(jié)構(gòu)，組合管體插入預(yù)混室的深度為30~50mm,組合管體的出口區(qū)設(shè)有錐體結(jié)構(gòu)的分流體。本實(shí)用新型通過(guò)安裝設(shè)有分流體、導(dǎo)流板的預(yù)混室，將燒嘴噴出的燃?xì)夂椭硷L(fēng)及引射進(jìn)的煤粉分隔為若干流進(jìn)行預(yù)混，改善了點(diǎn)火燒嘴的點(diǎn)火條件，穩(wěn)定了火焰，使煤粉容易點(diǎn)燃。使用本實(shí)用新型可以優(yōu)化點(diǎn)火和石灰窯開(kāi)工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短引燃固體燃料和石灰窯開(kāi)工時(shí)間，節(jié)約點(diǎn)火成本。
文檔編號(hào)F23Q9/00GK202647850SQ20122027166
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者賈會(huì)平, 楊貴民 申請(qǐng)人:石家莊市新華工業(yè)爐有限公司