專利名稱：二次冷凝式普通型熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與普通型熱交換器有關(guān)。
背景技術(shù)：
已有的普通型熱交換器只有一個(gè)換熱器，排煙溫度高達(dá)200°C以上，煙氣中蘊(yùn)藏了大量熱能，能耗高，熱效率低。實(shí)用新型內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的是提供一種能耗低，熱效率高的二次冷凝式普通型熱交換器。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型二次冷凝式普通型熱交換器，主換熱器I與其上面的冷凝式換熱器2連接，兩者之間有冷凝水排水板3，冷凝水排水板3上有煙氣通過的孔，冷凝式換熱器2上有排煙腔4，主換熱器I下面有火頭，冷水進(jìn)水管5與冷凝式換熱器第一主水管6連接，第一主水管6通過連接管7與主換熱器I的盤管11連接，盤管11與主換熱器內(nèi)的第二第二主水管8連接，主水管8與出水管9連接，冷凝水排水板3上面的冷凝式換熱器2的殼體與冷凝水排水管10連接。本實(shí)用新型在原有普通型熱交換器的基礎(chǔ)上增加一個(gè)冷凝式換熱器，充分利用煙氣中所蘊(yùn)藏的熱能。冷水首先通過進(jìn)水管進(jìn)入冷凝式換熱器，在其中利用主換熱器的余熱進(jìn)行一次熱交換后，通過連接冷凝式換熱器和主換熱器的連接管進(jìn)入主換熱器，在主換熱器中進(jìn)行二次熱交換。原有普通型熱交換器的排煙溫度高達(dá)200攝氏度以上，煙氣中蘊(yùn)藏了大量熱能，通過加入一個(gè)冷凝式換熱器，使煙氣中的熱能得到充分利用，排煙溫度降低到70攝氏度左右，使熱交換器的熱效率提高了大約30%。本實(shí)用新型能耗低。


圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
主換熱器I與其上面的冷凝式換熱器2連接，連接處有均布通孔的冷凝水排水板3，冷凝水從傾斜的冷凝水排水板3流入冷凝水排水管I O。主換熱器I的下面有火頭。盤管11盤旋布置于主換熱器下部的殼體外表面，主水管8布置于主換熱器上部殼體內(nèi)，有換熱翅片。冷水進(jìn)水管5與冷凝式換熱器殼體內(nèi)的主水管6連接，主水管6通過連接管7與盤管11連接，盤管11與主水管8連接，主水管8與出水管9連接。
權(quán)利要求1.二次冷凝式普通型熱交換器，其特征在于主換熱器(I)與其上面的冷凝式換熱器(2)連接，兩者之間有冷凝水排水板(3)，冷凝水排水板(3)上有煙氣通過的孔，冷凝式換熱器(2)上有排煙腔(4)，主換熱器(I)下面有火頭，冷水進(jìn)水管(5)與冷凝式換熱器第一主水管(6)連接，第一主水管(6)通過連接管(7)與主換熱器(I)的盤管(11)連接，盤管(11)與主換熱器內(nèi)的第二主水管(8)連接，第二主水管(8)與出水管(9)連接，冷凝水排水板(3)上面的冷凝式換熱器(2)的殼體與冷凝水排水管(10)連接。
專利摘要本實(shí)用新型為二次冷凝式普通型熱交換器，解決已有熱交換器能耗高，熱效率低的問題。主換熱器(1)與其上面的冷凝式換熱器(2)連接，兩者之間有冷凝水排水板(3)，冷凝水排水板(3)上有煙氣通過的孔，冷凝式換熱器(2)上有排煙腔(4)，主換熱器(1)下面有火頭，冷水進(jìn)水管(5)與冷凝式換熱器第一主水管(6)連接，第一主水管(6)通過連接管(7)與主換熱器(1)的盤管(11)連接，盤管(11)與主換盤器內(nèi)的第二主水管(8)連接，第二主水管(8)與出水管(9)連接，冷凝水排水板(3)上面的冷凝式換熱器(2)的殼體與冷凝水排水管(10)連接。
文檔編號(hào)F28B7/00GK202452858SQ20122005322
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者李汝偉, 江濤, 陳協(xié)江 申請(qǐng)人:成都前鋒熱交換器有限責(zé)任公司