專利名稱：一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄斓闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蓄熱式燒嘴，特別是一種結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒完全、低NOx排放的自身蓄熱式燃?xì)鉄臁?br> 背景技術(shù)：
高風(fēng)溫低氧燃燒的技術(shù)關(guān)鍵在于通過(guò)交替工作的若干對(duì)高效蓄熱室將助燃空氣從室溫預(yù)熱至80(Γ1100° C高溫的同時(shí)，通過(guò)有效組織燃料與助燃空氣入爐的流速、交角、 混合方式等手段，使燃料在含氧量控制在2 15%的爐內(nèi)空間進(jìn)行體積燃燒，從而可大幅度降低NOx排放量，高效蓄熱室可有效截留煙氣余熱，使排煙溫度控制在露點(diǎn)以上、150° C以下的范圍內(nèi)，這種先進(jìn)的燃燒方式可同時(shí)達(dá)到環(huán)保節(jié)能、加熱質(zhì)量高的效果。市面上蓄熱和燃燒能同時(shí)在一只燒嘴中實(shí)現(xiàn)的燒嘴，功率一般在200KW到2000KW之間，其功率低，結(jié)構(gòu)緊湊，在一些小型的加熱爐中得到了很好的運(yùn)用，而對(duì)于大型的加熱爐或熔化爐，其功率達(dá)不到額定的要求，若使用多個(gè)燒嘴滿足功率要求又會(huì)導(dǎo)致增加爐體的設(shè)計(jì)制作難度。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒完全、低NOx排放的自身蓄熱式燃?xì)鉄臁?br> 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄欤涮卣髟谟谒龅谝蝗細(xì)鉄炫c第二燃?xì)鉄旆謩e安裝在爐體的兩側(cè)，所述第一燃?xì)鉄彀ǖ谝环羌訜徇M(jìn)氣腔和第一加熱進(jìn)氣腔，所述第一非加熱進(jìn)氣腔通過(guò)第一燃燒室與爐體相連，第一加熱進(jìn)氣腔與第一蓄熱體相通，第一蓄熱體通過(guò)第一空氣和煙氣通道與爐體連通；好處是使得燒嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，氣體進(jìn)出自如，熱交換充分，大大提高了助燃空氣的進(jìn)氣溫度和降低了煙氣排出溫度，使得燃燒充分，熱量利用率高；作為上述方案的改進(jìn)，所述的第一非加熱進(jìn)氣腔包括有冷態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口，冷態(tài)空氣進(jìn)口和熱態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 ；所述第一加熱進(jìn)氣腔上設(shè)置有熱態(tài)冷空氣進(jìn)口 ；作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的第一空氣和煙氣通道由燒嘴磚或碳化硅燃燒室構(gòu)成；進(jìn)一步，所述第一蓄熱體殼體為燒嘴鋼結(jié)構(gòu)，保溫材料覆蓋在燒嘴鋼結(jié)構(gòu)外，好處是增強(qiáng)保溫效果，降低能量損失。
進(jìn)一步，所述的燒嘴外接有切換閥。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過(guò)在爐體兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄欤?dāng)一只燃燒時(shí)，另一只燒嘴進(jìn)行蓄熱，并通過(guò)外部的切換閥實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動(dòng)換向，而且通過(guò)低溫工作模式與高溫工作模式的切換，通過(guò)低溫下高速燃燒，高溫下欠氧燃燒和煙氣回流技術(shù)；通過(guò)采用在低溫下高速燃燒，高溫下欠氧燃燒和煙氣回流技術(shù)，熱交換充分，大大提高了助燃空氣的進(jìn)氣溫度和降低了煙氣排出溫度，實(shí)現(xiàn)了燃燒完全，低NOx排放、自動(dòng)切換低高溫工作模式、高效節(jié)能的自身蓄熱功能。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄欤▋蓚€(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄?，所述第一燃?xì)鉄?與第二燃?xì)鉄?分別安裝在爐體10的兩側(cè)，所述第一燃?xì)鉄?包括第一非加熱進(jìn)氣腔11和第一加熱進(jìn)氣腔12，所述第一非加熱進(jìn)氣腔11通過(guò)第一燃燒室13 與爐體10相連，第一加熱進(jìn)氣腔12與第一蓄熱體15相通，第一蓄熱體15通過(guò)第一空氣和煙氣通道14與爐體10連通。燒嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，氣體進(jìn)出自如，熱交換充分，大大提高了助燃空氣的進(jìn)氣溫度和降低了煙氣排出溫度，使得燃燒充分，熱量利用率高；所述的第一非加熱進(jìn)氣腔11包括有冷態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 111，冷態(tài)空氣進(jìn)口 112和熱態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 113 ；所述第一加熱進(jìn)氣腔12上設(shè)置有熱態(tài)冷空氣進(jìn)口 121 ；所述的第一空氣和煙氣通道14由燒嘴磚或碳化硅燃燒室構(gòu)成。
所述第一蓄熱體15殼體為燒嘴鋼結(jié)構(gòu)，保溫材料覆蓋在燒嘴鋼結(jié)構(gòu)外，保溫材料覆蓋在燒嘴鋼結(jié)構(gòu)外，好處是增強(qiáng)保溫效果，降低能量損失。
所述的燒嘴外接有切換閥，用于自動(dòng)切換燒嘴的燃燒和蓄熱功能。
燃?xì)夥N類可以是天然氣，液化氣，城市煤氣，焦?fàn)t煤氣，高焦混合氣，發(fā)生爐煤氣寸。
本發(fā)明的工作原理是本燒嘴成對(duì)使用，當(dāng)一只燃燒時(shí)，另一只燒嘴進(jìn)行蓄熱，并通過(guò)外部的切換閥實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動(dòng)換向。
本燒嘴采用低溫工作模式和高溫工作模式，在爐溫750度自動(dòng)切換。當(dāng)爐溫低于 750度，開(kāi)啟低溫工作模式，此時(shí)兩只燒嘴不換向。每只燒嘴都工作在低溫工作模式，第一燃?xì)鉄?燃?xì)庥傻谝焕鋺B(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 111和第一冷態(tài)空氣進(jìn)口 112進(jìn)入第一燃燒室13內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒的高溫?zé)煔庥傻谝蝗紵?3高速噴出，噴口速度可以達(dá)到8(Γ120米/秒，煙氣在爐內(nèi)熱交換后，由爐體10的輔助煙道進(jìn)行排煙。同樣，第二燃?xì)鉄?也是這樣工作， 燃?xì)庥傻诙鋺B(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 211和第二冷態(tài)空氣進(jìn)口 212進(jìn)入第二燃燒室23內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒的高溫?zé)煔庥傻诙紵?3高速噴出。
當(dāng)爐溫高于750度以后，第一燃?xì)鉄?自動(dòng)轉(zhuǎn)換到高溫模式下工作，此時(shí)燃?xì)鈴牡谝粺釕B(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 113進(jìn)入，空氣由熱態(tài)冷空氣進(jìn)口 121進(jìn)入，冷空氣經(jīng)由第一蓄熱體15 進(jìn)入第一空氣和煙氣通道14，在第一空氣和煙氣通道14內(nèi)與回流的煙氣混合后，進(jìn)入爐內(nèi)與燃?xì)饣旌?，形成高溫欠氧燃燒。高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)完成熱交換后，由第二燃?xì)鉄?的第二空氣和煙氣通道M進(jìn)入，經(jīng)第二蓄熱體25后溫度降到10(Γ300度后從煙氣排煙口排出。
燒嘴換向燃燒后，此時(shí)燃?xì)鈴牡诙釕B(tài)燃?xì)膺M(jìn)口 213進(jìn)入，空氣由第二熱態(tài)冷空氣進(jìn)口 221進(jìn)入，冷空氣經(jīng)由第二蓄熱體25進(jìn)入第二空氣和煙氣通道對(duì)，在第二空氣和煙氣通道M內(nèi)與回流的煙氣混合后，進(jìn)入爐內(nèi)與燃?xì)饣旌?，形成高溫欠氧燃燒。高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)完成熱交換后，由第一燃?xì)鉄斓牡谝豢諝夂蜔煔馔ǖ?4進(jìn)入，經(jīng)第一蓄熱體15后溫度降到10(Γ300度后從煙氣排煙口排出。
由于采用了煙氣回流和高溫欠氧燃燒技術(shù)，本燒嘴是一款結(jié)構(gòu)緊湊，燃燒完全，低 NOx排放，及帶用低溫工作模式與高溫工作模式的自動(dòng)切換高效節(jié)能低NOx自身蓄熱式燒嘴。
當(dāng)然，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，只要其以基本相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?，包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄?，其特征在?所述第一燃?xì)鉄?1)與第二燃?xì)鉄?2)分別安裝在爐體(10)的兩側(cè)，所述第一燃?xì)鉄?1)包括第一非加熱進(jìn)氣腔(11)和第一加熱進(jìn)氣腔(12)，所述第一非加熱進(jìn)氣腔(11)通過(guò)第一燃燒室(13)與爐體(10)相連，第一加熱進(jìn)氣腔(12)與第一蓄熱體(15)相通，第一蓄熱體(15)通過(guò)第一空氣和煙氣通道(14)與爐體(10)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?，其特征在于所述的第一非加熱進(jìn)氣腔(11)包括有冷態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口(111)，冷態(tài)空氣進(jìn)口( 112 )和熱態(tài)燃?xì)膺M(jìn)口(113 )； 所述第一加熱進(jìn)氣腔(12)上設(shè)置有熱態(tài)冷空氣進(jìn)口(121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?，其特征在于所述的第一空氣和煙氣通?14)由燒嘴磚或碳化硅燃燒室構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄?，其特征在于所述第一蓄熱體(15)殼體為燒嘴鋼結(jié)構(gòu)，保溫材料覆蓋在燒嘴鋼結(jié)構(gòu)外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄欤涮卣髟谟谒龅臒焱饨佑星袚Q閥。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動(dòng)切換蓄熱式燃?xì)鉄欤ㄟ^(guò)在爐體兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單體燃?xì)鉄?，?dāng)一只燃燒時(shí)，另一只燒嘴進(jìn)行蓄熱，并通過(guò)外部的切換閥實(shí)現(xiàn)燒嘴的自動(dòng)換向，而且通過(guò)低溫工作模式與高溫工作模式的切換，通過(guò)低溫下高速燃燒，高溫下欠氧燃燒和煙氣回流技術(shù)；通過(guò)采用在低溫下高速燃燒，高溫下欠氧燃燒和煙氣回流技術(shù)，熱交換充分，大大提高了助燃空氣的進(jìn)氣溫度和降低了煙氣排出溫度，實(shí)現(xiàn)了燃燒完全，低NOx排放、自動(dòng)切換低高溫工作模式、高效節(jié)能的自身蓄熱功能。
文檔編號(hào)F23D14/66GK102563653SQ20121004565
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月25日
發(fā)明者王建中 申請(qǐng)人:佛山市科皓燃燒設(shè)備制造有限公司