專利名稱：一種防熱裂型換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空氣壓縮機(jī)冷卻器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防熱裂型換熱器。
背景技術(shù)：
目前，換熱器中的產(chǎn)品芯體3釬焊好后，直接焊接上下封頭，擋板2位于上封頭一側(cè)，擋板2在與上封頭焊接時熱加工一次，擋板2與下封頭焊接時二次熱加工會引起變形， 這樣同時靠近芯體3 —側(cè)二次焊接，而且擋板2與芯體3焊接時會與芯體3翅片接觸，容易引起翅片燒損(如圖1所示)，另外，在焊接過程中，因擋板通常均為0. 6-0. 8毫米，容易引起熱疲勞，在換熱器使用過程中隨著工作時間的增長可能會出現(xiàn)泄露問題。
實用新型內(nèi)容針對目前現(xiàn)有的換熱器在上下封頭體處焊接擋板而引起的翅片燒損、泄露等問題，本實用新型的目的在于提供一種防熱裂型換熱器。為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種防熱裂型換熱器，包括芯體、上封頭和下封頭，其特征在于所述芯體上設(shè)有封條，所述封條分別與所述上、下封頭焊接。優(yōu)選地，所述芯體與所述封條為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述封條厚度為9毫米。本實用新型的有益效果本實用新型中的換熱器中采用了封條結(jié)構(gòu)代替了擋板結(jié)構(gòu)，避免了在焊接過程中翅片燒損，提高了可靠性，減少了影響換熱性能的因素。防止產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)泄露，提高了產(chǎn)品的安全性。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中防熱裂型換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1上封頭，2擋板，3芯體，4封條，5下封頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖2所示，一種防熱裂型換熱器，包括芯體3、上封頭1和下封頭5，上封頭1和下封頭5分別位于芯體3的上下兩端，所述芯體3上設(shè)有封條4，所述封條4分別與所述上、 下封頭焊接。本實用新型中所述芯體3與所述封條4為一體結(jié)構(gòu)，以避免焊接時造成芯體3損傷，燒損翅片而影響產(chǎn)品散熱性能。本實用新型中所述封條4厚度為9毫米，封條4在與封頭1焊接時因為厚度較大，變形量可以忽略不計，引發(fā)的熱疲勞會恢復(fù)原狀。實施例1 一種防熱裂型換熱器，包括芯體3、封條4、上封頭1和下封頭5，在芯體 3上設(shè)有幾根封條4，封條4與芯體3整體釬焊成型，就不會影響產(chǎn)品的散熱性能，封條4與上封頭1、下封頭5分別焊接，封條4厚度為9毫米，這樣封條4在與上、下封頭焊接時因為厚度較大，變形量可以忽略不計，引發(fā)的熱疲勞會恢復(fù)原狀，這樣就不存在燒損翅片問題。綜上所述，本實用新型中用封條4代替了原有結(jié)構(gòu)中的所有擋板2結(jié)構(gòu)，封條4在與上、下封條焊接時因為封條的厚度較大，變形量可以忽略不計，提高了可靠性，減少了影響換熱性能的因素。防止產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)泄露，提高了產(chǎn)品的安全性。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防熱裂型換熱器，包括芯體、上封頭和下封頭，其特征在于所述芯體上設(shè)有封條，所述封條分別與所述上、下封頭焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防熱裂型換熱器，其特征在于所述芯體與所述封條為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防熱裂型換熱器，其特征在于所述封條厚度為9毫米。
專利摘要一種防熱裂型換熱器,包括芯體、上封頭和下封頭，所述芯體上設(shè)有封條，所述封條分別與所述上、下封頭焊接。本實用新型中的換熱器采用了封條結(jié)構(gòu)，避免了在焊接過程中翅片燒損，提高了可靠性，減少了影響換熱性能的因素。防止產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)泄漏，提高了產(chǎn)品的安全性。
文檔編號F28F9/00GK202329351SQ201120475798
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者鈕娟娣, 陳福周 申請人:無錫市鑫盛換熱器制造有限公司