專利名稱:板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種換熱器,尤其是一種成本低、易于制造、換熱效率高的板式換熱器,屬于板式換熱器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。二背景技術(shù):
現(xiàn)有的板式換熱器的換熱介質(zhì)大多數(shù)是兩種,而不同換熱介質(zhì)的放熱系數(shù)就不同,甚至相差很大,換熱效果的差異就較大,但板式換熱器的換熱量往往又是根據(jù)放熱系數(shù)小的介質(zhì)來換算的,總的換熱效率低,勢必增加換熱器的換熱單元,換熱器的體積大,造成材料的極大浪費(fèi),制造成本高,換熱效果不理想。三、發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、換熱效率高的板式換熱器。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種板式換熱器,包括殼體、置于殼體內(nèi)的板式芯體和設(shè)于殼體或芯體上的介質(zhì)進(jìn)、出口,板式芯體是由若干個(gè)由換熱板片疊裝成的單元體組裝而成的,單元體內(nèi)及單元體與單元體之間皆為介質(zhì)的流通通道,其特征在于,在介質(zhì)的流通通道內(nèi)裝有一層或多層傳導(dǎo)金屬板。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有的積極效果是,傳導(dǎo)金屬板的設(shè)計(jì)大大提高了介質(zhì)流通循環(huán)的換熱面積,提高了熱量的置換率,從而提高了換熱器的整體換熱效率,同時(shí)可調(diào)節(jié)不同流通通道的換熱面積,在一定程度上減少了板式芯體內(nèi)的單元體,使結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,節(jié)省材料,降低成本。四
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式
為更好的理解本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對其做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示,本實(shí)用新型所述的板式換熱器主要是由殼體1、置于殼體內(nèi)的板式芯體2和設(shè)于殼體或芯體上的介質(zhì)進(jìn)、出口構(gòu)成的,板式芯體2是由若干個(gè)由換熱板片3疊裝成的單元體組裝而成的,單元體內(nèi)及單元體與單元體之間皆為介質(zhì)的流通通道,在介質(zhì)的流通通道內(nèi)裝有一層或多層傳導(dǎo)金屬板4,多層傳導(dǎo)金屬板的板與板之間夾有支撐體5 ;所用的傳導(dǎo)金屬板4可以是平板,也可以是壓上波紋的金屬波紋板,這就大大增加了流通介質(zhì)的熱交換面積,熱量置換率高,提高了換熱效率,高效節(jié)能,成本低,制造容易,是一種理想的板式換熱器。
權(quán)利要求1. 一種板式換熱器,包括殼體(1)、置于殼體內(nèi)的板式芯體(2)和設(shè)于殼體或芯體上的介質(zhì)進(jìn)、出口,板式芯體(2)是由若干個(gè)由換熱板片(3)疊裝成的單元體組裝而成的,單元體內(nèi)及單元體與單元體之間皆為介質(zhì)的流通通道,其特征在于在介質(zhì)的流通通道內(nèi)裝有一層或多層傳導(dǎo)金屬板(4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種換熱器,尤其是一種成本低、易于制造、換熱效率高的板式換熱器,屬于板式換熱器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域;它包括殼體、置于殼體內(nèi)的板式芯體和設(shè)于殼體或芯體上的介質(zhì)進(jìn)、出口,板式芯體是由若干個(gè)由換熱板片疊裝成的單元體組裝而成的,單元體內(nèi)及單元體與單元體之間皆為介質(zhì)的流通通道,其特點(diǎn)是,在介質(zhì)的流通通道內(nèi)裝有一層或多層傳導(dǎo)金屬板;以增加導(dǎo)熱面積,提高換熱效率,具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約成本,經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F28D9/00GK202254974SQ201120309748
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者李永堂 申請人:李永堂