專利名稱：一種煙氣脫硫系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鍋爐煙氣處理技術領域，尤其是涉及一種煙氣脫硫系統(tǒng)。
背景技術：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，燃煤鍋爐、發(fā)電機組等設施也越來越多，它們所排放的含有的煙氣成為了影響我國城市空氣質量的主要污染物。煙氣中所含有的能夠直接刺激人和動物的呼吸道粘膜，引起各種呼吸道疾病，并且它還是造成酸雨的主要原因，它對生態(tài)環(huán)境和人的身心健康造成了極大的危害。目前，控制SO2排放已經(jīng)成為社會和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的迫切需求。對于的控制方法一般有三個途徑燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和煙氣脫硫，綜合比較，就目前的技術水平和現(xiàn)實能力而言，煙氣脫硫仍是降低排放量最經(jīng)濟、 有效的方法。但是，現(xiàn)有技術中的煙氣脫硫，大量使用氧化鈣脫硫劑，對應地需要提供大量設備投資，運行成本高，并且系統(tǒng)容易結垢、造成堵塞，脫硫效率低，維護維修成本高，運行可靠性低。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其結構緊湊，設計合理，占地面積小，安裝、使用便捷，實現(xiàn)成本低，運行及維護維修成本低，既能節(jié)約能源，又能有效地除去鍋爐煙氣中的二氧化硫和粉塵，減少鍋爐煙氣排放對環(huán)境的污染，便于推廣使用。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于包括水浴脫硫除塵器、與水浴脫硫除塵器相接且給水浴脫硫除塵器提供堿水的鍋爐排污堿水池、與鍋爐排污堿水池相接的熱交換器和設置在水浴脫硫除塵器下方的水浴脫硫除塵器沉淀池；所述水浴脫硫除塵器的側壁上設置有煙氣入口，所述水浴脫硫除塵器的頂端設置有煙氣出口，所述水浴脫硫除塵器的內部設置有多個水浴除塵噴頭，所述水浴脫硫除塵器通過設置在其底端的脫硫除塵水出口與水浴脫硫除塵器沉淀池相連通，所述水浴脫硫除塵器沉淀池與鍋爐排污堿水池相接。上述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述鍋爐排污堿水池通過堿水出水管與水浴脫硫除塵器相接且通過設置在堿水出水管上的水浴除塵泵給水浴脫硫除塵器提供堿水，所述水浴除塵噴頭設置在伸入到水浴脫硫除塵器內部的一端堿水出水管上。上述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于位于所述鍋爐排污堿水池與水浴除塵泵之間的一段堿水出水管上設置有水浴除塵泵進水閥，位于所述水浴除塵泵與水浴脫硫除塵器之間的一段堿水出水管上設置有水浴除塵泵壓力表、水浴除塵泵出口閥和水浴除塵泵出口止回閥。上述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述熱交換器通過排污水進水管和排污水回水管與鍋爐排污堿水池相接，所述排污水進水管上設置有冷卻循環(huán)泵，位于所述鍋爐排污堿水池與冷卻循環(huán)泵之間的一段排污水進水管上設置有冷卻循環(huán)泵進口閥，位于所述冷卻循環(huán)泵與熱交換器之間的一段排污水進水管上設置有排污水熱交換器進口閥；所述排污水回水管上設置有排污水熱交換器出口閥。上述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述熱交換器上連接有冷卻循環(huán)水進水管和冷卻循環(huán)水出水管，所述冷卻循環(huán)水進水管上設置有冷卻循環(huán)水進口閥，所述冷卻循環(huán)水出水管上設置有冷卻循環(huán)水出口閥。上述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述水浴脫硫除塵器沉淀池通過水浴脫硫除塵器回流管與鍋爐排污堿水池相接。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點1、本實用新型結構緊湊，設計合理，占地面積小，安裝、使用便捷。2、本實用新型鍋爐排污堿水池中經(jīng)過冷卻后的鍋爐排污堿水通過水浴除塵泵供給到水浴脫硫除塵器中，并通過水浴除塵噴頭均勻地噴淋在水浴脫硫除塵器中，增大了鍋爐排污堿水與煙氣的接觸面積，提高了脫硫效率。3、本實用新型實現(xiàn)了鍋爐排污堿水的循環(huán)利用，降低了原水消耗，既能節(jié)約能源， 又能有效地除去鍋爐煙氣中的二氧化硫和粉塵。4、本實用新型中熱交換器循環(huán)水可以利用其熱能或用來提高鍋爐的給水溫度，進一步節(jié)能降耗。5、本實用新型的實現(xiàn)成本低，運行及維護維修成本低，能夠有效地減少鍋爐煙氣排放對環(huán)境的污染，便于推廣使用。綜上所述，本實用新型結構緊湊，設計合理，占地面積小，安裝、使用便捷，實現(xiàn)成本低，運行及維護維修成本低，既能節(jié)約能源，又能有效地除去鍋爐煙氣中的二氧化硫和粉塵，減少鍋爐煙氣排放對環(huán)境的污染，解決了現(xiàn)有技術所存在的設備投資大，運行成本高， 并且系統(tǒng)容易結垢、造成堵塞，脫硫效率低，維護維修成本高，運行可靠性低等缺陷和不足， 便于推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
圖1為本實用新型的結構示意圖。附圖標記說明1-水浴脫硫除塵器；1-1-煙氣入口 ；1-2-煙氣出口；1-3-脫硫除塵水出口 ； 2-水浴除塵泵；3-鍋爐排污堿水池；4-熱交換器；5-水浴脫硫除塵器沉淀池；6-水浴除塵噴頭；7-堿水出水管；8-水浴除塵泵進水閥；9-水浴除塵泵壓力表；10-水浴除塵泵出口閥；11-水浴除塵泵出口止回閥；12-排污水進水管；13-排污水回水管；14-冷卻循環(huán)泵；15-冷卻循環(huán)泵進口閥；16-排污水熱交換器進口閥；17-排污水熱交換器出口閥；18-冷卻循環(huán)水進水管； 19-冷卻循環(huán)水出水管；20-冷卻循環(huán)水進口閥； 21-冷卻循環(huán)水出口閥；22-水浴脫硫除塵器回流管。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括水浴脫硫除塵器1、與水浴脫硫除塵器1相接且給水浴脫硫除塵器1提供堿水的鍋爐排污堿水池3、與鍋爐排污堿水池3相接的熱交換器4和設置在水浴脫硫除塵器1下方的水浴脫硫除塵器沉淀池5 ；所述水浴脫硫除塵器1的側壁上設置有煙氣入口 1-1，所述水浴脫硫除塵器1的頂端設置有煙氣出口 1-2，所述水浴脫硫除塵器1的內部設置有多個水浴除塵噴頭6，所述水浴脫硫除塵器1通過設置在其底端的脫硫除塵水出口 1-3與水浴脫硫除塵器沉淀池5相連通，所述水浴脫硫除塵器沉淀池5與鍋爐排污堿水池3相接。如圖1所示，本實施例中，所述鍋爐排污堿水池3通過堿水出水管7與水浴脫硫除塵器1相接且通過設置在堿水出水管7上的水浴除塵泵2給水浴脫硫除塵器1提供堿水， 所述水浴除塵噴頭6設置在伸入到水浴脫硫除塵器1內部的一端堿水出水管7上。位于所述鍋爐排污堿水池3與水浴除塵泵2之間的一段堿水出水管7上設置有水浴除塵泵進水閥 8，位于所述水浴除塵泵2與水浴脫硫除塵器1之間的一段堿水出水管7上設置有水浴除塵泵壓力表9、水浴除塵泵出口閥10和水浴除塵泵出口止回閥11。如圖1所示，本實施例中，所述熱交換器4通過排污水進水管12和排污水回水管 13與鍋爐排污堿水池3相接，所述排污水進水管12上設置有冷卻循環(huán)泵14，位于所述鍋爐排污堿水池3與冷卻循環(huán)泵14之間的一段排污水進水管12上設置有冷卻循環(huán)泵進口閥 15，位于所述冷卻循環(huán)泵14與熱交換器4之間的一段排污水進水管12上設置有排污水熱交換器進口閥16 ；所述排污水回水管13上設置有排污水熱交換器出口閥17。所述熱交換器4上連接有冷卻循環(huán)水進水管18和冷卻循環(huán)水出水管19，所述冷卻循環(huán)水進水管18上設置有冷卻循環(huán)水進口閥20，所述冷卻循環(huán)水出水管19上設置有冷卻循環(huán)水出口閥21。所述水浴脫硫除塵器沉淀池5通過水浴脫硫除塵器回流管22與鍋爐排污堿水池3相接。本實用新型的工作原理及工作過程是打開冷卻循環(huán)泵進口閥15和排污水熱交換器進口閥16，存儲在鍋爐排污堿水池3中的PH值為8 14的鍋爐排污堿水通過冷卻循環(huán)泵14進入到熱交換器4中，經(jīng)過熱交換器4冷卻后的鍋爐排污堿水再通過排污水回水管 13流回到鍋爐排污堿水池3中；打開水浴除塵泵進水閥8、水浴除塵泵出口閥10和水浴除塵泵出口止回閥11，鍋爐排污堿水池3中經(jīng)過冷卻后的鍋爐排污堿水通過水浴除塵泵2供給到水浴脫硫除塵器1中、并通過水浴除塵噴頭6均勻地噴淋在水浴脫硫除塵器1中，鍋爐排污堿水與通過煙氣入口 1-1進入到水浴脫硫除塵器1中的鍋爐煙氣充分接觸，SO2與水反應生成H2SO4, H2SO4與鍋爐排污堿水中的堿中和后生成鹽，同時降低鍋爐煙氣溫度和煙氣中的粉塵，使得從煙氣出口 1-2排出的煙氣中二氧化硫和粉塵降低；反應所生成的鹽和反應后的水從脫硫除塵水出口 1-3落入到水浴脫硫除塵器沉淀池5中，水浴脫硫除塵器沉淀池 5中的水還可以通過水浴脫硫除塵器回流管22回流到鍋爐排污堿水池3中，實現(xiàn)了水的循環(huán)利用。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于包括水浴脫硫除塵器(1)、與水浴脫硫除塵器(1) 相接且給水浴脫硫除塵器(1)提供堿水的鍋爐排污堿水池( 、與鍋爐排污堿水池( 相接的熱交換器(4)和設置在水浴脫硫除塵器(1)下方的水浴脫硫除塵器沉淀池(5)；所述水浴脫硫除塵器(1)的側壁上設置有煙氣入口(1-1)，所述水浴脫硫除塵器(1)的頂端設置有煙氣出口(1-2)，所述水浴脫硫除塵器(1)的內部設置有多個水浴除塵噴頭(6)，所述水浴脫硫除塵器(1)通過設置在其底端的脫硫除塵水出口(1- 與水浴脫硫除塵器沉淀池(5) 相連通，所述水浴脫硫除塵器沉淀池( 與鍋爐排污堿水池( 相接。
2.按照權利要求1所述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述鍋爐排污堿水池(3) 通過堿水出水管(7)與水浴脫硫除塵器(1)相接且通過設置在堿水出水管(7)上的水浴除塵泵( 給水浴脫硫除塵器(1)提供堿水，所述水浴除塵噴頭(6)設置在伸入到水浴脫硫除塵器(1)內部的一端堿水出水管(7)上。
3.按照權利要求2所述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于位于所述鍋爐排污堿水池 (3)與水浴除塵泵( 之間的一段堿水出水管(7)上設置有水浴除塵泵進水閥(8)，位于所述水浴除塵泵( 與水浴脫硫除塵器(1)之間的一段堿水出水管(7)上設置有水浴除塵泵壓力表(9)、水浴除塵泵出口閥(10)和水浴除塵泵出口止回閥(11)。
4.按照權利要求1所述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述熱交換器(4)通過排污水進水管(12)和排污水回水管(13)與鍋爐排污堿水池(3)相接，所述排污水進水管 (12)上設置有冷卻循環(huán)泵(14)，位于所述鍋爐排污堿水池(3)與冷卻循環(huán)泵(14)之間的一段排污水進水管(1 上設置有冷卻循環(huán)泵進口閥(15)，位于所述冷卻循環(huán)泵(14)與熱交換器(4)之間的一段排污水進水管(1 上設置有排污水熱交換器進口閥(16)；所述排污水回水管(1 上設置有排污水熱交換器出口閥(17)。
5.按照權利要求1或4所述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述熱交換器(4)上連接有冷卻循環(huán)水進水管(18)和冷卻循環(huán)水出水管(19)，所述冷卻循環(huán)水進水管(18)上設置有冷卻循環(huán)水進口閥(20)，所述冷卻循環(huán)水出水管(19)上設置有冷卻循環(huán)水出口閥 01)。
6.按照權利要求1所述的一種煙氣脫硫系統(tǒng)，其特征在于所述水浴脫硫除塵器沉淀池( 通過水浴脫硫除塵器回流管0 與鍋爐排污堿水池( 相接。
專利摘要本實用新型公開了一種煙氣脫硫系統(tǒng)，包括水浴脫硫除塵器、與水浴脫硫除塵器相接且給水浴脫硫除塵器提供堿水的鍋爐排污堿水池、與鍋爐排污堿水池相接的熱交換器和設置在水浴脫硫除塵器下方的水浴脫硫除塵器沉淀池；水浴脫硫除塵器的側壁上設有煙氣入口，水浴脫硫除塵器的頂端設有煙氣出口，水浴脫硫除塵器的內部設有多個水浴除塵噴頭，水浴脫硫除塵器通過設置在其底端的脫硫除塵水出口與水浴脫硫除塵器沉淀池相連通，水浴脫硫除塵器沉淀池與鍋爐排污堿水池相接。本實用新型結構緊湊，占地面積小，安裝使用便捷，實現(xiàn)成本低，運行及維護維修成本低，節(jié)約能源，能有效除去鍋爐煙氣中的二氧化硫和粉塵，減少鍋爐煙氣對環(huán)境的污染，便于推廣使用。
文檔編號F23J15/04GK202199256SQ20112028077
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權日2011年8月4日
發(fā)明者田衛(wèi)東 申請人:田衛(wèi)東