專利名稱：燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器。
背景技術(shù)：
目前的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器通常為平板形或者圓筒形，采用此兩類燃燒器致使與其配套的換熱器的體積較大，因?yàn)橐欢嶝?fù)荷燃燒器的燃燒面積不能減少，燃燒器面積的減少會(huì)造成燃燒的惡化，燃燒器面積的增加會(huì)使換熱器的厚度增加、體積增大，進(jìn)而使體積小、超薄換熱器的設(shè)計(jì)受到一定程度的限制。并且圓筒形全預(yù)混燃燒器周圍均產(chǎn)生燃燒，不利于燃燒后的廢氣排放。為克服這些缺陷，對(duì)燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器進(jìn)行了研制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，它能夠在不增加換熱器的體積的前提下增加燃燒面積，有利于體積小、超薄換熱器的設(shè)計(jì)，并且它燃燒方向單一，有利于燃燒后的廢氣排放。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是包括燃燒器外殼、分配板，它還包括側(cè)封板，所述的燃燒器外殼和分配板均呈V形結(jié)構(gòu)，分配板固定連接在燃燒器外殼內(nèi)側(cè)， 燃燒器外殼上分布有燃燒孔，分配板上分布有分配孔，所述的側(cè)封板分別固定連接在燃燒器外殼和分配板的兩端，形成以V形開口端為進(jìn)氣口的初預(yù)混合腔。所述的側(cè)封板包括頂板、連接板、擋板，連接板為V形結(jié)構(gòu)，頂板上有兩個(gè)缺口，缺口的寬度a與連接板的寬度b —致，缺口的長(zhǎng)度c與燃燒器外殼的外翻邊的寬度d —致，連接板連接頂板的兩個(gè)缺口的寬度端，擋板密封連接連接板的一側(cè)端。所述的頂板、連接板、擋板一體成形。所述的側(cè)封板中連接板焊接在燃燒器外殼的內(nèi)壁上，外翻邊兩端面分別與頂板缺口的長(zhǎng)度端焊接。所述的分配板中連接面焊接在燃燒器外殼中連接面的內(nèi)壁上，分配板的兩端面分別焊接在側(cè)封板的擋板上。所述的側(cè)封板包括頂板、擋板，所述頂板、擋板同燃燒器外殼一體成形。所述的燃燒器外殼與分配板之間有間隙均勻的終預(yù)混合腔。所述的燃燒孔為條形火孔和圓形火孔。所述的分配孔的孔徑一致。本實(shí)用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果1、由于本實(shí)用新型采用V形結(jié)構(gòu)的燃燒器外殼、分配板，燃燒器外殼與分配板兩端固定連接有側(cè)封板，分配孔分布在分配板上，燃燒孔分布在燃燒器外殼上，混合氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入到初預(yù)混合腔，經(jīng)分配孔的再次分配，最后經(jīng)過(guò)燃燒孔在燃燒器外殼的外表面向上燃燒，故它可以在不增加換熱器的體積的前提下增加燃燒面積，有利于體積小、超薄換熱器的設(shè)計(jì)，并且它燃燒方向單一，有利于燃燒后的廢氣排放。[0015]
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的爆炸圖；圖3為圖1的前視圖；圖4為圖1的俯視圖；圖5為圖1的仰視圖；圖6為圖1的側(cè)視圖；圖7為圖3中A-A剖視圖；圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，參見附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5、附圖6、附圖 7所示，本實(shí)施例包括燃燒器外殼1、分配板2、側(cè)封板4、分配孔3、燃燒孔5。燃燒器外殼1包括外翻邊11、連接面12、殼芯13，連接面12為直身邊，殼芯13呈 V形結(jié)構(gòu)，燃燒孔5分布在殼芯上，所述的燃燒孔5有方形小火孔51和圓形小火孔52，圓形小火孔52可以呈梅花狀分布(圓形小火孔也可以依其他方式分布，本實(shí)施例中圓形小火孔呈梅花狀分布)，數(shù)個(gè)方形小火孔51排列成一排，數(shù)排呈梅花狀分布的圓形小火孔52排列成一組，并以“一排方形小火孔和一組圓形小火孔”間隔、重復(fù)排列的方式(方形小火孔和圓形小火孔可各為2 20排或組)分布在燃燒器外殼1上，所述的外翻邊11、連接面12、殼芯 13—體成形。分配板2包括連接面21、板芯22，連接面21為直身邊，板芯22呈V形結(jié)構(gòu)，板芯 22上分布有孔徑大小一致的分配孔3 (分配孔的孔徑也可以是大小不一致的，本實(shí)施例中分配孔大小一致)，分配板2上分配孔3的分布位置同燃燒器外殼1上燃燒孔5的分配位置對(duì)應(yīng)，所述的連接面21、板芯22 —體成形。側(cè)封板4包括頂板41、連接板42、擋板43，連接板42為V形結(jié)構(gòu)，頂板41上有兩個(gè)缺口，缺口的寬度a與連接板42的寬度b —致，缺口的長(zhǎng)度c與燃燒器外殼1的外翻邊 11的寬度d—致，連接板42連接頂板41的兩個(gè)缺口的寬度端，擋板43密封連接連接板42 的一側(cè)端，所述的頂板41、連接板42、擋板43 —體成形。兩個(gè)側(cè)封板4中連接板42分別焊接在燃燒器外殼1的兩端，燃燒器外殼1中外翻邊11的兩頭端口分別與頂板41缺口的長(zhǎng)度端焊接；分配板3設(shè)置在燃燒器外殼1內(nèi)側(cè)，分配板3上端部連接面21與燃燒器外殼1上端部連接面12焊接，在燃燒器外殼1的殼芯13 與分配板2的板芯22之間形成間隙均勻的終預(yù)混合腔8，分配板2的兩端面分別焊接在側(cè)封板4中擋板43上。工作時(shí)，混合氣體由進(jìn)氣口 7進(jìn)入到初預(yù)混合腔6，經(jīng)分配孔3的再次分配進(jìn)入終預(yù)混合腔8內(nèi)，最后經(jīng)過(guò)燃燒孔5在燃燒器外殼1的外表面向上燃燒。實(shí)施例二，參見圖8，本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于側(cè)封板4包括頂板41、擋板43，所述的頂板41、擋板43與燃燒器外殼1的外翻邊11、連接面12、殼芯13 —體成形， 分配板2的兩端面分別焊接在側(cè)封板4中擋板43上。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，它包括燃燒器外殼(1)、分配板(2)，其特征在于它還包括側(cè)封板(4)，所述的燃燒器外殼(1)和分配板(2)均呈V形結(jié)構(gòu)，分配板(2)固定連接在燃燒器外殼(1)內(nèi)側(cè)，燃燒器外殼(1)上分布有燃燒孔(5)，分配板(2)上分布有分配孔(3)， 所述的側(cè)封板(4)分別固定連接在燃燒器外殼(1)和分配板(2)的兩端，形成以V形開口端為進(jìn)氣口( 7 )的初預(yù)混合腔(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，其特征在于所述的側(cè)封板(4)包括頂板(41)、連接板(42)、擋板(43)，連接板(42)為V形結(jié)構(gòu)，頂板(41)上有兩個(gè)缺口，缺口的寬度a與連接板(42 )的寬度b —致，缺口的長(zhǎng)度c與燃燒器外殼(1)的外翻邊(11)的寬度 d —致，連接板(42 )連接頂板(41)的兩個(gè)缺口的寬度端，擋板(43 )密封連接連接板(42 )的一側(cè)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，其特征在于所述的頂板(41)、連接板 (42)、擋板(43)—體成形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，其特征在于所述的側(cè)封板(4)中連接板(42)焊接在燃燒器外殼(1)的內(nèi)壁上，外翻邊(11)兩端面分別與頂板(41)缺口的長(zhǎng)度端焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，其特征在于所述的分配板(2)中連接面(21)焊接在燃燒器外殼(1)中連接面(12)的內(nèi)壁上，分配板(2)的兩端面分別焊接在側(cè)封板(4)的擋板(43)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，其特征在于所述的側(cè)封板(4)包括頂板(41)、擋板(43)，所述頂板(41)、擋板(43)同燃燒器外殼(1) 一體成形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，其特征在于所述的燃燒器外殼(1)與分配板(2)之間有間隙均勻的終預(yù)混合腔(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，其特征在于所述的燃燒孔(5)為條形火孔(51)和圓形火孔(52)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，其特征在于所述的分配孔(3)的孔徑一致。
專利摘要一種燃?xì)饩呷A(yù)混燃燒器，它包括燃燒器外殼、分配板，主要技術(shù)特征是它還包括側(cè)封板，所述的燃燒器外殼和分配板均呈V形結(jié)構(gòu)，分配板固定連接在燃燒器外殼內(nèi)側(cè)，燃燒器外殼上分布有燃燒孔，分配板上分布有分配孔，所述的側(cè)封板分別固定連接在燃燒器外殼和分配板的兩端，形成以V形開口端為進(jìn)氣口的初預(yù)混合腔。具有有利于設(shè)計(jì)體積小、超薄的換熱器、有利于燃燒后的氣體排放等的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F23D14/02GK202203943SQ20112027754
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者葉遠(yuǎn)璋, 梁友新 申請(qǐng)人:廣東萬(wàn)和新電氣股份有限公司