專利名稱：一種高效節(jié)能全自動換熱機組的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種能提供建筑物的供熱、通風、空調、生產及生活等熱(冷)負荷所需要熱量(冷量)的設備，尤其是其中的一種換熱機組。
背景技術：
換熱機組是提供各建筑物的供熱、通風、空調、生產和生活等熱(冷)負荷所需要的熱量(冷量)的設備，換熱機組主要是由換熱器、循環(huán)水泵、補水泵等組成，這些換熱機組往往只是將換熱器、循環(huán)水泵、補水泵等用管路連接起來，沒有能夠實現(xiàn)自動控制的電控系統(tǒng)，設備運行時需要專業(yè)操作人員時時監(jiān)控。此外，上述設備占地面積大、控制復雜。近年來，不少換熱機組采用了自動控制技術，初步解決了人工操作的問題，但是電控系統(tǒng)配置還是不合理，不能達到換熱機組的較優(yōu)控制。

實用新型內容本實用新型的任務在于解決現(xiàn)有技術中換熱機組所存在的技術缺陷，提供一種全自動換熱機組。其技術解決方案是一種全自動換熱機組，包括換熱器、循環(huán)水泵、補水泵及凝結水箱，上述換熱器設置有蒸汽進口、冷凝水出口、供水口和回水口，循環(huán)泵的一端與換熱器連接，另一端通過蝶閥和撓性接頭連接在二次網中的回水管路上，回水管路的一側通過蝶閥、撓性接頭、止回閥與補水泵連接，補水泵連接撓性接頭、蝶閥后與凝結水箱連接，另一端通過循環(huán)入水口與回水管路連接；在上述蒸汽進口處設置有電動調節(jié)閥，使一次網中的蒸汽供氣管路通過電動調節(jié)閥與換熱器連接，電動調節(jié)閥連接主控制系統(tǒng)，主控制系統(tǒng)設置有PLC，由PLC控制電動調節(jié)閥的運行狀態(tài)。上述循環(huán)水泵與補水泵均設置有變頻控制器，各變頻控制器接入上述主控制系統(tǒng)，由PLC通過各變頻控制器控制循環(huán)水泵或補水泵。上述換熱器還設置有排氣管與疏水器。上述換熱器為管殼式換熱器。上述一次網中設置有檢測供汽與回水溫度的一次網溫度傳感器，上述二次網中設置有檢測供水與回水溫度的二次網溫度傳感器，以及設置有檢測供水與回水壓力的二次網壓力傳感器；上述各傳感器連接主控制系統(tǒng)。本實用新型具有以下有益技術效果本實用新型提供了一種高效節(jié)能全自動換熱機組，在無人值守的情況下，可按不同工況條件和用戶的作息時間，自動合理運行，能夠達到較優(yōu)的供熱和節(jié)能效果。具體表現(xiàn)在1、高效節(jié)能，充分提高熱交換的效率，節(jié)約一次網的熱能；采用變頻，節(jié)省電能。[0013]2、結構緊湊，占用空間少，節(jié)省基建投資。3、集成換熱器、水泵、主控制系統(tǒng)，方便用戶采購、維護，責任界定清晰，節(jié)省用戶
的工作量。4、平衡熱網，能夠滿足不同工況以及事故情況下的特殊需求。5、提高自動化水平，節(jié)約勞動力。6、提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性。
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型一種實施方式的結構原理示意圖。圖2為
圖1方式的俯視結構示意圖。
具體實施方式
結合
圖1與圖2，一種高效節(jié)能全自動換熱機組，包括換熱器1、循環(huán)水泵2、補水泵 3及凝結水箱4，上述換熱器優(yōu)選殼管式換熱器，該換熱器設置有蒸汽進口 5、冷凝水出口、 供水口 7和回水口 8 ；還設置有排氣管與疏水器。上述循環(huán)泵的一端與換熱器連接，另一端通過蝶閥和撓性接頭連接在二次網中的回水管路6上，回水管路6的一側通過蝶閥、撓性接頭、止回閥與補水泵連接，補水泵連接撓性接頭、蝶閥后與凝結水箱連接，另一端通過循環(huán)入水口與回水管路連接。在上述蒸汽進口處設置有電動調節(jié)閥，使一次網中的蒸汽供氣管路通過電動調節(jié)閥與換熱器連接，電動調節(jié)閥連接主控制系統(tǒng)，主控制系統(tǒng)設置有PLC，由 PLC控制電動調節(jié)閥的運行狀態(tài)。上述循環(huán)水泵與補水泵均設置有變頻控制器，各變頻控制器接入上述主控制系統(tǒng)，由PLC通過各變頻控制器控制循環(huán)水泵或補水泵。上述方式中，還可以設置有若干為控制服務的傳感器，諸如一次網中設置有檢測供汽與回水溫度的一次網溫度傳感器；二次網中設置有檢測供水與回水溫度的二次網溫度傳感器，以及設置有檢測供水與回水壓力的二次網壓力傳感器。上述各傳感器連接主控制系統(tǒng)。本實用新型的工作過程大致是利用0. 1 0. SMPa的蒸汽作為熱源，用管殼式換熱器進行汽水交換，同時采用先進的控制，對蒸汽實行開放與關閉，達到實現(xiàn)恒溫供水的目的。蒸汽是由帶有電動調節(jié)閥的管路進入管殼式換熱器的，當水溫(反饋信號)達到設定的溫度(輸入信號)時，裝在機組上的熱電阻會將微弱的4 20毫安電流輸入給信號處理電路中將模擬信號轉換成數字信號， 然后將數字信號送入數字處理器進行處理，將處理好的數字信號再輸出到邏輯信號鑒別電路鑒別出開閥或關閥電路所需要的信號，此信號再經過抗振電路進行除振處理后再通過驅動電路驅動關閉電動調節(jié)閥阻止蒸汽進入換熱器內。當水溫(反饋信號)低于設定溫度(輸入信號)時，重復上述過程，開啟電動調節(jié)闊，使蒸汽再次進入換熱器內進行工作，實現(xiàn)恒溫供水。上述機組還可以做到自動補水或變頻補水，保證系統(tǒng)的正常運行。同時還能實現(xiàn)自動報警和自動停止運行?？刂圃碚f明
4[0027]上述有關傳感器的設置，可用于傳遞室外溫度、二次網的供水溫度和回水溫度、一次網的供回水溫度、二次網供水壓力和回水壓力、二次網循環(huán)水泵旁通壓力、補水流量計、 補水水箱液位、電磁閥信息等。。1)根據二次網的供水壓力或供回水壓差來控制循環(huán)水泵的運行頻率，取壓點的位置在機組的供回水管上。2)根據補水壓力(指二次網的回水壓力或循環(huán)水泵進、出口的旁通壓力)來控制二次網補水泵的運行頻率，補水壓力的富裕度可為20 50kPa。3)補水管路可設有電磁閥，系統(tǒng)超壓時電磁閥開啟泄水。4)直接設定循環(huán)水泵的運行頻率。5)邏輯控制程序電動調節(jié)閥在系統(tǒng)發(fā)生故障和斷電時自動關閉；來電時啟動順序為控制器通電一補水泵(如果需要)一循環(huán)水泵一電動調節(jié)閥門緩慢開啟；當系統(tǒng)發(fā)生故障時的順序為電動調節(jié)閥關閉一循環(huán)水泵關閉一補水泵關閉；遠程關閉閥門直接關閉即可；遠程開關循環(huán)水泵先關電動調節(jié)閥，開泵后開啟電動調節(jié)閥。6)無論以任何方式，只要二次網停止流水，電動調節(jié)閥都會自動關閉。7)在一次網是高溫水系統(tǒng)或蒸汽系統(tǒng)時，當系統(tǒng)停電時，一次網的電動調節(jié)閥應關閉，二次網回水管路上設置安全閥，防止超壓汽化，安全閽的超壓壓力設定應考慮系統(tǒng)散熱器的承壓能力。上述方式中未述及的技術內容采取或借鑒已有技術即可實現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導下本領域技術人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。這些變化了的方式均應在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種全自動換熱機組，包括換熱器、循環(huán)水泵、補水泵及凝結水箱，上述換熱器設置有蒸汽進口、冷凝水出口、供水口和回水口，循環(huán)泵的一端與換熱器連接，另一端通過蝶閥和撓性接頭連接在二次網中的回水管路上，回水管路的一側通過蝶閥、撓性接頭、止回閥與補水泵連接，補水泵連接撓性接頭、蝶閥后與凝結水箱連接，另一端通過循環(huán)入水口與回水管路連接；其特征在于在所述蒸汽進口處設置有電動調節(jié)閥，使一次網中的蒸汽供氣管路通過電動調節(jié)閥與換熱器連接，電動調節(jié)閥連接主控制系統(tǒng)，主控制系統(tǒng)設置有PLC，由 PLC控制電動調節(jié)閥的運行狀態(tài)。
2.根據權利要求1所述的全自動換熱機組，其特征在于所述循環(huán)水泵與補水泵均設置有變頻控制器，各變頻控制器接入上述主控制系統(tǒng)，由PLC通過各變頻控制器控制循環(huán)水泵或補水泵。
3.根據權利要求1所述的全自動換熱機組，其特征在于所述換熱器還設置有排氣管與疏水器。
4.根據權利要求1所述的全自動換熱機組，其特征在于所述換熱器為管殼式換熱器。
5.根據權利要求1所述的全自動換熱機組，其特征在于所述一次網中設置有檢測供汽與回水溫度的一次網溫度傳感器；所述二次網中設置有檢測供水與回水溫度的二次網溫度傳感器，以及設置有檢測供水與回水壓力的二次網壓力傳感器；所述各傳感器連接主控制系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動換熱機組，包括換熱器、循環(huán)水泵、補水泵及凝結水箱，循環(huán)泵的一端與換熱器連接，另一端通過蝶閥和撓性接頭連接在二次網中的回水管路上，回水管路的一側通過蝶閥、撓性接頭、止回閥與補水泵連接，補水泵連接撓性接頭、蝶閥后與凝結水箱連接，另一端通過循環(huán)入水口與回水管路連接；特征是在蒸汽進口處設置有電動調節(jié)閥，使一次網中的蒸汽供氣管路通過電動調節(jié)閥與換熱器連接，電動調節(jié)閥連接主控制系統(tǒng)，主控制系統(tǒng)設置有PLC，由PLC控制電動調節(jié)閥。本實用新型提供了一種高效節(jié)能全自動換熱機組，在無人值守的情況下，可按不同工況條件和用戶的作息時間，自動合理運行，能夠達到較優(yōu)的供熱和節(jié)能效果。
文檔編號F28F27/00GK202216614SQ201120257998
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權日2011年7月21日
發(fā)明者張士芳, 彭志遠, 陳成磊 申請人:青島沈源水務科技有限公司