專利名稱：垃圾衍生燃料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)裝卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種垃圾衍生燃料的傳輸裝置，具體涉及一種垃圾衍生燃料的回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)裝卸裝置。
背景技術(shù)：
“垃圾衍生燃料”一詞來(lái)自Refuse Derived Flue (后均簡(jiǎn)稱為RDF)，直譯為源于垃圾的燃料。垃圾衍生燃料(RDF)技術(shù)是一種將垃圾經(jīng)不同處理程序制成燃料的技術(shù)。RDF 聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)的垃圾衍生燃料(RDF)，可作為替代燃料入水泥窯系統(tǒng)的窯頭燃燒器、窯尾分解爐或預(yù)燃室煅燒，部分或全部替代水泥生產(chǎn)過(guò)程中使用的煤等傳統(tǒng)燃料，實(shí)現(xiàn)較高的燃料替代率，節(jié)約水泥窯用傳統(tǒng)化石燃料。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，一般燃燒設(shè)施直接用皮帶輸送機(jī)將破碎垃圾計(jì)量后送入燃燒爐，沒(méi)有連續(xù)穩(wěn)定精確計(jì)量；特別是由于垃圾衍生燃料為帶有碎絮的輕質(zhì)粉塵，采用皮帶輸送機(jī)傳送不利于環(huán)保，而采用水泥生產(chǎn)線上常用的轉(zhuǎn)子秤等高精度定量傳輸裝置，又容易將傳輸裝置卡死，成本高且不利于維護(hù)和保養(yǎng)。因而，亟需一種簡(jiǎn)單易行的裝置，使得垃圾衍生燃料的傳輸和裝卸在相對(duì)封閉的空間進(jìn)行，并能夠連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行計(jì)量控制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種簡(jiǎn)單易行、可連續(xù)穩(wěn)定計(jì)量控制、并在相對(duì)封閉的空間進(jìn)行燃料傳輸和裝卸的垃圾衍生燃料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)裝卸裝置。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案垃圾衍生燃料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)裝卸裝置，主要包括料斗、筒體、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，筒體水平放置，料斗豎直位于筒體的上方并與筒體垂直，轉(zhuǎn)子與筒體平行地置于筒體的內(nèi)部且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；其特征在于轉(zhuǎn)子上設(shè)置多個(gè)葉片，葉片和葉片以及筒體內(nèi)壁之間圍成分隔的獨(dú)立旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間，各旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間對(duì)應(yīng)的筒體壁面上開(kāi)設(shè)有與料斗出料端相匹配的進(jìn)料口 ；各旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間沿水平方向分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出料口，進(jìn)風(fēng)口橫截面積小于出料口 ；進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口與出料口均設(shè)置擋風(fēng)閥板構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)。按上述技術(shù)方案，各葉片為平面；或者葉片中間為平面、朝向筒體的頂端分別向相反方向彎曲成包絡(luò)狀弧形面。按上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間內(nèi)部的各葉片根部形成平滑過(guò)渡連接。按上述技術(shù)方案，進(jìn)料口的擋風(fēng)閥板在進(jìn)料時(shí)往下翻轉(zhuǎn)打開(kāi)；進(jìn)風(fēng)口與出料口設(shè)置的擋風(fēng)閥板的翻轉(zhuǎn)打開(kāi)方向與進(jìn)風(fēng)風(fēng)向一致；各擋風(fēng)閥板與閥板上的開(kāi)關(guān)動(dòng)力設(shè)施連接。按上述技術(shù)方案，設(shè)置有4-8個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間。按上述技術(shù)方案，在距離料斗所在豎直方向?yàn)橐欢▕A角的其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機(jī)。
3[0012]按上述技術(shù)方案，沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向在距離料斗所在豎直方向夾角為240度的旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機(jī)。按上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子兩端的軸承置于筒體兩側(cè)外部。按上述技術(shù)方案，進(jìn)風(fēng)口外部設(shè)置風(fēng)筒，出料口外部設(shè)置料筒。按上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能保證葉片端部與筒體內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體有一定的密閉性。上述裝置的工作原理為垃圾衍生燃料(RDF)在重力作用下由料斗往下滑，在料斗出料端和筒體的其中一個(gè)進(jìn)料口相匹配對(duì)接處接近筒體，此時(shí)，所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間的進(jìn)料口擋風(fēng)閥板向下旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)料，由于擋風(fēng)閥板向下從而不影響進(jìn)料速度；進(jìn)料結(jié)束后，該空間的進(jìn)料口擋風(fēng)閥板關(guān)閉；帶料后的該旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，在離心力的帶動(dòng)下，燃料附著在該旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間內(nèi)，直到設(shè)置有風(fēng)機(jī)的角度位置；此時(shí)風(fēng)機(jī)從該旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間的對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口送風(fēng)； 旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間進(jìn)風(fēng)口和出料口上初始關(guān)閉的擋風(fēng)閥板沿風(fēng)向打開(kāi)，在出料時(shí)，擋風(fēng)閥板停靠在與筒體平行的位置，不影響正常出料速度，也防止擋風(fēng)閥板的磨損。由于出料口的橫截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)風(fēng)口，因而垃圾衍生燃料(RDF)可以順著風(fēng)向向外快速出料。送出的垃圾衍生燃料(RDF)送入燃燒器，最后由燃燒器送入燃燒爐進(jìn)行燃燒。根據(jù)水泥生產(chǎn)線的節(jié)點(diǎn)布置和空間距離情況，可以間隔一個(gè)或兩個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間作為帶料儲(chǔ)料空間，也可以將連續(xù)的每個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間都作為儲(chǔ)料空間從而提高進(jìn)料效率。根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)和實(shí)際帶料旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間的經(jīng)過(guò)數(shù)目可以初步確定卸料的總量，并通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)控制進(jìn)料與出料頻率。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下的有益效果1、頂部進(jìn)料、側(cè)部出料，有利于進(jìn)出料空間的綜合利用和緊湊布置，避免了平鋪式傳輸所占用的大空間；2、利用葉片與筒體形成的分隔腔室旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鎖風(fēng)儲(chǔ)料，并可根據(jù)轉(zhuǎn)數(shù)和旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間的帶料腔數(shù)進(jìn)行初步計(jì)量；出料采用風(fēng)機(jī)送料方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且易于實(shí)現(xiàn)；3、各分隔腔室相對(duì)封閉，進(jìn)出料都在封閉環(huán)境進(jìn)行，相對(duì)于皮帶傳輸?shù)沫h(huán)保性大巾畐提尚。

圖1是本實(shí)用新型的正視圖；圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的B-B剖面圖；圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的B-B剖面圖；圖4是圖2或3的A-A局部剖面圖；；圖中，1-料斗，2-葉片，3-料筒，4-出料口，5-進(jìn)風(fēng)口，6_轉(zhuǎn)子，7_驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8_風(fēng)筒，9-筒體，10-旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間，11-風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-4進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的裝置。[0030]如圖1-4所示，本實(shí)用新型中所采用的垃圾衍生燃料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)裝卸裝置，主要包括料斗1、筒體9、轉(zhuǎn)子6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，筒體9水平放置，料斗1位于筒體9的上方并與筒體 9對(duì)接，轉(zhuǎn)子6水平位于筒體9的內(nèi)部且轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)7連接；其特征在于轉(zhuǎn)子6上設(shè)置多個(gè)葉片2，葉片2和葉片2以及筒體9的內(nèi)壁之間圍成分隔的獨(dú)立旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10，各旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10對(duì)應(yīng)的筒體壁面上開(kāi)設(shè)有與料斗出料端相匹配的進(jìn)料口 ； 由圖4可以看到，各旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10沿水平方向分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5和出料口 4，進(jìn)風(fēng)口 5 橫截面積遠(yuǎn)小于出料口 4 ；進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口 5與出料口 4均設(shè)置擋風(fēng)閥板構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)。如附圖2所示葉片2為平面；或者如附圖3所示，葉片2中間為平面、朝向筒體9 的頂端分別向相反方向彎曲成包絡(luò)狀弧形面。如圖2和3所示，為減少應(yīng)力效應(yīng)，旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10內(nèi)部的各葉片2根部形成平滑過(guò)渡連接。進(jìn)料口的擋風(fēng)閥板在進(jìn)料時(shí)往下翻轉(zhuǎn)打開(kāi)；進(jìn)風(fēng)口 5與出料口 4設(shè)置的擋風(fēng)閥板的翻轉(zhuǎn)打開(kāi)方向與進(jìn)風(fēng)風(fēng)向一致；各擋風(fēng)閥板與閥板上的開(kāi)關(guān)動(dòng)力設(shè)施連接。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)料的需要，可以分隔4-8個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10，進(jìn)給出了 6個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10的圖例，剩余實(shí)施例不另外圖示。在距離料斗1所在豎直方向?yàn)橐欢▕A角的其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10的進(jìn)風(fēng)口 5 處設(shè)置風(fēng)機(jī)11，以便利用風(fēng)壓出料；也可以根據(jù)出料的速度在多個(gè)進(jìn)風(fēng)口 5處分部設(shè)置風(fēng)機(jī)11，從而提高出料效率；本實(shí)用新型僅給出了沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向在距離料斗1所在豎直方向夾角為240度的旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10的進(jìn)風(fēng)口 5處設(shè)置風(fēng)機(jī)11的圖例，剩余實(shí)施例不另外圖示。為了后期維護(hù)和檢修需要，轉(zhuǎn)子6兩端的軸承置于筒體9左右兩側(cè)的外部。為了使風(fēng)力加強(qiáng)，各進(jìn)風(fēng)口 5外部設(shè)置風(fēng)筒8，風(fēng)筒8與風(fēng)機(jī)11相對(duì)接；同理，為了有效捕集卸下的輕質(zhì)垃圾衍生燃料，各出料口 4外部設(shè)置料筒3。上述裝置的工作原理為垃圾衍生燃料(RDF)在重力作用下由料斗1往下滑，在料斗1出料端和筒體9的某一進(jìn)料口相匹配對(duì)接處接近筒體9，此時(shí)，所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10的進(jìn)料口擋風(fēng)閥板向下旋轉(zhuǎn)打開(kāi)，此時(shí)開(kāi)始進(jìn)料，由于擋風(fēng)閥板向下翻轉(zhuǎn)停留從而不影響進(jìn)料；進(jìn)料結(jié)束后， 該空間10的進(jìn)料口擋風(fēng)閥板關(guān)閉；帶料后的該旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到設(shè)置有風(fēng)機(jī) 11的角度位置；此時(shí)風(fēng)機(jī)11朝向該旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10的對(duì)應(yīng)進(jìn)風(fēng)口 5送風(fēng)；旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間進(jìn)風(fēng)口 5和出料口 4上初始關(guān)閉的擋風(fēng)閥板順風(fēng)向打開(kāi)，在出料時(shí)，擋風(fēng)閥板?？吭谂c筒體 9母線平行的位置，不影響正常出料，也防止擋風(fēng)閥板的磨損。由于出料口 4的橫截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)風(fēng)口 5，因而垃圾衍生燃料(RDF)可以順著風(fēng)向向外快速出料。送出的垃圾衍生燃料(RDF)送入燃燒器，最后由燃燒器送入燃燒爐進(jìn)行燃燒。根據(jù)水泥生產(chǎn)線的節(jié)點(diǎn)布置和空間距離情況，可以間隔一個(gè)或兩個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間 10作為帶料儲(chǔ)料空間，也可以將連續(xù)的每個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10都作為儲(chǔ)料空間進(jìn)行出料從而提高進(jìn)料效率。根據(jù)轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)數(shù)和實(shí)際帶料旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間10的經(jīng)過(guò)數(shù)目可以初步確定卸料的總量，并通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)速來(lái)控制進(jìn)料與出料頻率。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，依本實(shí)用新型所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.垃圾衍生燃料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)裝卸裝置，主要包括料斗、筒體、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，筒體水平放置，料斗豎直位于筒體的上方并與筒體垂直，轉(zhuǎn)子與筒體平行地置于筒體的內(nèi)部且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；其特征在于轉(zhuǎn)子上設(shè)置多個(gè)葉片，葉片和葉片以及筒體內(nèi)壁之間圍成分隔的獨(dú)立旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間，各旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間對(duì)應(yīng)的筒體壁面上開(kāi)設(shè)與料斗出料端相匹配的進(jìn)料口 ；各旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間沿水平方向分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出料口，進(jìn)風(fēng)口橫截面積小于出料口 ；進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)口與出料口均設(shè)置擋風(fēng)閥板構(gòu)成封閉結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于各葉片為平面；或者葉片中間為平面、朝向筒體的頂端分別向相反方向彎曲成包絡(luò)狀弧形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間內(nèi)部的各葉片根部形成平滑過(guò)渡連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于進(jìn)料口的擋風(fēng)閥板在進(jìn)料時(shí)往下翻轉(zhuǎn)打開(kāi)；進(jìn)風(fēng)口與出料口設(shè)置的擋風(fēng)閥板的翻轉(zhuǎn)打開(kāi)方向與進(jìn)風(fēng)風(fēng)向一致；各擋風(fēng)閥板與閥板上的開(kāi)關(guān)動(dòng)力設(shè)施連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于設(shè)置有4-8個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的裝置，其特征在于在距離料斗所在豎直方向?yàn)橐欢▕A角的其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向在距離料斗所在豎直方向夾角為240度的旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置風(fēng)機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或7所述的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)子兩端的軸承置于筒體兩側(cè)外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于進(jìn)風(fēng)口外部設(shè)置風(fēng)筒，出料口外部設(shè)置料筒。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或7或9所述的裝置，其特征在于轉(zhuǎn)子葉片的端部襯密封條。
專利摘要本實(shí)用新型涉及垃圾衍生燃料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)裝卸裝置，主要包括料斗、筒體、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，筒體水平放置，料斗位于筒體的上方并與筒體垂直，轉(zhuǎn)子與筒體平行地置于筒體的內(nèi)部且轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；轉(zhuǎn)子上設(shè)置多個(gè)葉片，葉片和葉片以及筒體內(nèi)壁之間圍成分隔的獨(dú)立旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間，各旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間對(duì)應(yīng)的筒體壁面上開(kāi)設(shè)有與料斗出料端相匹配的進(jìn)料口；各旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)料空間沿水平方向分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出料口，進(jìn)風(fēng)口橫截面積小于出料口。該裝置頂部進(jìn)料、側(cè)部出料，綜合利用和緊湊布置進(jìn)出料空間，避免占用空間；葉片與筒體形成的分隔腔室旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鎖風(fēng)儲(chǔ)料和連續(xù)計(jì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且易于實(shí)現(xiàn)；進(jìn)出料都在封閉環(huán)境進(jìn)行，環(huán)保性大幅提高。
文檔編號(hào)F23K3/00GK202118932SQ20112021661
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者張江, 李葉青, 王加軍, 王煥忠, 胡貞武, 陶守寶 申請(qǐng)人:華新環(huán)境工程有限公司