專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐的燃燒裝置，具體涉及一種生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置。
背景技術(shù)：
申請(qǐng)人:于2010年9月觀日向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了名稱(chēng)為“生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置”(公開(kāi)號(hào)CN201811220U，
公開(kāi)日2011. 04. 27)，它包括爐膛和爐膛內(nèi)的爐排、 分風(fēng)器以及向爐膛內(nèi)給料的送料裝置；爐膛由底板上依次設(shè)置的外風(fēng)殼、內(nèi)風(fēng)殼、隔熱層和耐火層構(gòu)成，外風(fēng)殼與內(nèi)風(fēng)殼之間形成一個(gè)環(huán)形風(fēng)室，在爐膛的爐壁上設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的一端連通爐膛內(nèi)部，另一端連通環(huán)形風(fēng)室；爐排上具有若干個(gè)通風(fēng)孔，爐排由多塊扇形板組合構(gòu)成圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的爐排從外到內(nèi)為平板環(huán)段、向上凸起的錐形環(huán)段和向下凹進(jìn)的凹槽環(huán)段，這三個(gè)環(huán)段形成斗笠結(jié)構(gòu)；分風(fēng)器通過(guò)風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)；送料裝置為螺旋給料器， 主要由電機(jī)、減速器、螺旋和螺旋管構(gòu)成，螺旋管斜向伸至爐排中心的凹槽環(huán)段處。它能夠有效的將爐排上的燃料擴(kuò)散開(kāi)，容積熱負(fù)荷大，燃燒效率高，鍋爐熱效率> 82%。上述燃燒裝置由于其結(jié)構(gòu)的限制，冷風(fēng)只能通過(guò)風(fēng)管進(jìn)入分風(fēng)器，無(wú)法在環(huán)形風(fēng)室內(nèi)大量聚集，也就無(wú)法在環(huán)形風(fēng)室內(nèi)形成預(yù)熱風(fēng)，不利于生物質(zhì)燃料充分燃燒，鍋爐熱效率較低；此外，送料裝置的螺旋管斜向安裝在爐膛上，具有安裝不便、螺旋管直徑偏小的缺陷，螺旋管在爐膛上的直接安裝也不利于螺旋管和螺旋維修、更換，影響正常使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱效率高、維修方便的生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，包括爐膛、送料裝置和風(fēng)機(jī)，所述爐膛由底板上依次設(shè)置的外風(fēng)殼、內(nèi)風(fēng)殼、隔熱層和耐火層構(gòu)成，外風(fēng)殼與內(nèi)風(fēng)殼之間形成一個(gè)環(huán)形風(fēng)室，在爐膛的爐壁上設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的一端連通爐膛內(nèi)部，另一端連通環(huán)形風(fēng)室，爐膛內(nèi)部設(shè)有爐排和分風(fēng)器，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有一次風(fēng)管接頭和二次風(fēng)管接頭，一次風(fēng)管接頭連接的一次風(fēng)管連接在分風(fēng)器上，二次風(fēng)管接頭連接的二次風(fēng)管與環(huán)形風(fēng)室接通。所述通風(fēng)管為多個(gè)，這些通風(fēng)管以環(huán)形陣列的方式分布在爐壁上，每個(gè)通風(fēng)管斜向設(shè)置；所述斜向設(shè)置是指通風(fēng)管與爐膛的徑向線(xiàn)形成橫向和/或豎向夾角。所述送料裝置為螺旋給料器，螺旋給料器的螺旋管水平伸至爐排處，在螺旋管上設(shè)有套管。所述爐排由多塊扇形板組合構(gòu)成圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的爐排從外到內(nèi)為平板環(huán)段、向上凸起的錐形環(huán)段和向下凹進(jìn)的凹槽環(huán)段，這三個(gè)環(huán)段形成斗笠結(jié)構(gòu)；所述爐排上的凹槽環(huán)段深度與平板環(huán)段齊平，凹槽環(huán)段以錐形結(jié)構(gòu)凹進(jìn)。所述分風(fēng)器設(shè)在爐排底部，在分風(fēng)器外圍的耐火層形成下窄上寬的錐形口。 所述爐排下方設(shè)有收集燃料燃燒后形成灰粉的落灰抽屜。[0012]所述一次風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。所述二次風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型的有益效果是上述結(jié)構(gòu)的燃燒裝置在分風(fēng)器處引入充足冷風(fēng)的同時(shí)以環(huán)形風(fēng)室預(yù)熱大量冷風(fēng)，并將大量預(yù)熱風(fēng)通過(guò)通風(fēng)管引入爐膛內(nèi)，使其在爐膛內(nèi)形成高速流動(dòng)的渦流，在增加氧量的同時(shí)，攪動(dòng)生物質(zhì)燃料，使其充分燃燒，提高鍋爐熱效率(鍋爐熱效率>85%);此外，將送料裝置的螺旋管水平伸至爐排處方便安裝操作，有利于選擇大直徑的螺旋管應(yīng)用，減少燃料的粉末產(chǎn)生，節(jié)約資源，在螺旋管上設(shè)置的套管能夠有效改善螺旋管和螺旋的維修、更換操作。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、燃料燃燒充分、熱效率高、出力穩(wěn)定、消煙除塵效果好、操作方便、可靠性高和使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中代號(hào)含義1 一料斗；2—通風(fēng)管；3—爐排；4一通風(fēng)孔；5—分風(fēng)器；6—連接法蘭；7—耐火層；8—隔熱層；9一內(nèi)風(fēng)殼；10—外風(fēng)殼；11 一一次風(fēng)管；12、15—風(fēng)機(jī)接口 ； 13—風(fēng)機(jī)；14一二次風(fēng)管；16—環(huán)形風(fēng)室；17—錐形口 ；18—底板；19一密封結(jié)構(gòu)；20—落灰抽屜；21—套管；22—螺旋管；23—一次風(fēng)管接頭；24—二次風(fēng)管接頭。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 本實(shí)用新型包括爐膛、送料裝置和風(fēng)機(jī)13。其中，爐膛由底板18上依次設(shè)置的外風(fēng)殼10、內(nèi)風(fēng)殼9、隔熱層8和耐火層7構(gòu)成， 外風(fēng)殼10與內(nèi)風(fēng)殼9之間形成一個(gè)環(huán)形風(fēng)室16，該環(huán)形風(fēng)室16具有預(yù)熱風(fēng)和對(duì)外風(fēng)殼10 降溫的作用。在爐膛的爐壁上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)管2，通風(fēng)管2的一端連通爐膛，另一端連通環(huán)形風(fēng)室16，這些通風(fēng)管2通常在爐壁上設(shè)為兩層，每一層通風(fēng)管2為五個(gè)，每一層通風(fēng)管2 都以環(huán)形陣列的方式均勻分布，每一個(gè)通風(fēng)管2都斜向設(shè)置，所謂斜向設(shè)置是指通風(fēng)管2與爐膛的徑向線(xiàn)形成橫向和/或豎向夾角，也就說(shuō)，通風(fēng)管2的設(shè)置角度要保證是傾斜的，不能以徑向的方式分布，并且傾斜的朝向要必須同時(shí)保持在順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较?，這樣才能有利于在爐膛內(nèi)形成預(yù)熱風(fēng)的旋渦。上述爐壁上通風(fēng)管2的設(shè)置層數(shù)以及每層設(shè)置的數(shù)量根據(jù)具體應(yīng)用而定，并非特定值。在爐膛內(nèi)部設(shè)有爐排3和分風(fēng)器5，爐排3上具有若干個(gè)通風(fēng)孔4，該爐排3由多塊(通常為四塊)扇形板組合構(gòu)成圓環(huán)狀，圓環(huán)狀爐排3從外到內(nèi)為平板環(huán)段、向上凸起的錐形環(huán)段和向下凹進(jìn)的凹槽環(huán)段，凹槽環(huán)段深度與平板環(huán)段齊平， 這三個(gè)環(huán)段形成類(lèi)似于斗笠狀結(jié)構(gòu)，這種斗笠狀爐排3能夠?qū)闹行慕o入的燃料有效的向圓周均勻鋪散開(kāi)，讓其充分燃燒。分風(fēng)器5設(shè)在爐排3的凹槽環(huán)段底部，分風(fēng)器7的底部為密封結(jié)構(gòu)19，這增強(qiáng)了分風(fēng)器5的密封性，使風(fēng)不外漏，同時(shí)為了使風(fēng)集中在主要的燃燒區(qū)域，在分風(fēng)器5外圍的耐火層7形成下窄上寬的錐形口 17，呈喇叭口狀。風(fēng)機(jī)13上設(shè)有上、下兩個(gè)風(fēng)管接頭，一個(gè)是一次風(fēng)管接頭23，一次風(fēng)管接頭23通過(guò)風(fēng)機(jī)接口 12連接一次風(fēng)管11的一端，一次風(fēng)管11的另一端伸入爐膛，并連接在分風(fēng)器5 上，為爐膛內(nèi)輸送冷風(fēng)；另一個(gè)是二次風(fēng)管接頭對(duì)，二次風(fēng)管接頭M通過(guò)風(fēng)機(jī)接口 15連接二次風(fēng)管14的一端，二次風(fēng)管14的另一端與環(huán)形風(fēng)室16接通，為環(huán)形風(fēng)室16輸送大量冷風(fēng)，以便環(huán)形風(fēng)室16對(duì)這些冷風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱風(fēng)通過(guò)爐壁上的通風(fēng)管2進(jìn)入爐膛內(nèi)，對(duì)爐排3上的生物質(zhì)燃料形成助燃，使其充分燃燒。為了便于控制風(fēng)量大小，在一次風(fēng)管11和二次風(fēng)管14上分別設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。爐排3上的燃料是通過(guò)送料裝置給入的，送料裝置為螺旋給料器，主要由電機(jī)、減速器、螺旋和螺旋管22構(gòu)成，螺旋管22以水平方向伸至爐排3中心的凹槽環(huán)段處，由于送料裝置的螺旋管22和螺旋屬于易損件，為了方便螺旋管22和螺旋維修、更換，在螺旋管22 上設(shè)有套管21，以套管21安裝固定在爐膛的爐壁上，給料時(shí)，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，螺旋將料斗 1內(nèi)的生物質(zhì)燃料送到爐排3的凹槽環(huán)段處，在風(fēng)機(jī)13的鼓吹和后續(xù)生物質(zhì)燃料的推擠下， 燃料在爐排3上均勻鋪開(kāi)，避免了燃料堆積。在爐排3下方設(shè)有收集燃料燃燒后形成灰粉的落灰抽屜20。在安裝鍋爐時(shí)，首先將本實(shí)用新型吊裝在鍋爐基礎(chǔ)上，然后在本實(shí)用新型的連接法蘭6上布置石棉墊片或石棉繩，將鍋爐本體吊裝在本實(shí)用新型上，用螺栓聯(lián)接。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，包括爐膛、送料裝置和風(fēng)機(jī)(13)，所述爐膛由底板(18)上依次設(shè)置的外風(fēng)殼(10)、內(nèi)風(fēng)殼(9)、隔熱層(8)和耐火層(7)構(gòu)成，外風(fēng)殼(10) 與內(nèi)風(fēng)殼(9)之間形成一個(gè)環(huán)形風(fēng)室(16)，在爐膛的爐壁上設(shè)有通風(fēng)管(2)，通風(fēng)管(2)的一端連通爐膛內(nèi)部，另一端連通環(huán)形風(fēng)室(16)，爐膛內(nèi)部設(shè)有爐排(3)和分風(fēng)器(5)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(13)上設(shè)有一次風(fēng)管接頭(23)和二次風(fēng)管接頭(24)，一次風(fēng)管接頭(23) 連接的一次風(fēng)管(11)連接在分風(fēng)器(5)上，二次風(fēng)管接頭(24)連接的二次風(fēng)管(14)與環(huán)形風(fēng)室(16)接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，其特征在于所述通風(fēng)管(2)為多個(gè)，這些通風(fēng)管(2)以環(huán)形陣列的方式分布在爐壁上，每個(gè)通風(fēng)管(2)斜向設(shè)置；所述斜向設(shè)置是指通風(fēng)管(2)與爐膛的徑向線(xiàn)形成橫向和/或豎向夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，其特征在于所述送料裝置為螺旋給料器，螺旋給料器的螺旋管(22)水平伸至爐排(3)處，在螺旋管(22)上設(shè)有套管(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，其特征在于所述爐排(3)由多塊扇形板組合構(gòu)成圓環(huán)狀，圓環(huán)狀的爐排(3)從外到內(nèi)為平板環(huán)段、向上凸起的錐形環(huán)段和向下凹進(jìn)的凹槽環(huán)段，這三個(gè)環(huán)段形成斗笠結(jié)構(gòu)；所述爐排(3)上的凹槽環(huán)段深度與平板環(huán)段齊平，凹槽環(huán)段以錐形結(jié)構(gòu)凹進(jìn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，其特征在于所述分風(fēng)器(5)設(shè)在爐排(3)底部，在分風(fēng)器(5)外圍的耐火層(7)形成下窄上寬的錐形口(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，其特征在于所述爐排(3)下方設(shè)有收集燃料燃燒后形成灰粉的落灰抽屜(20 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，其特征在于所述一次風(fēng)管(11) 上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，其特征在于所述二次風(fēng)管(14) 上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)燃料鍋爐的燃燒裝置，包括爐膛、送料裝置和風(fēng)機(jī)，所述爐膛由底板上依次設(shè)置的外風(fēng)殼、內(nèi)風(fēng)殼、隔熱層和耐火層構(gòu)成，外風(fēng)殼與內(nèi)風(fēng)殼之間形成一個(gè)環(huán)形風(fēng)室，在爐膛的爐壁上設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的一端連通爐膛內(nèi)部，另一端連通環(huán)形風(fēng)室，爐膛內(nèi)部設(shè)有爐排和分風(fēng)器，所述風(fēng)機(jī)上設(shè)有一次風(fēng)管接頭和二次風(fēng)管接頭，一次風(fēng)管接頭連接的一次風(fēng)管連接在分風(fēng)器上，二次風(fēng)管接頭連接的二次風(fēng)管與環(huán)形風(fēng)室接通。它在分風(fēng)器處引入充足冷風(fēng)的同時(shí)以環(huán)形風(fēng)室預(yù)熱大量冷風(fēng)，并將大量預(yù)熱風(fēng)通過(guò)通風(fēng)管引入爐膛內(nèi)，使其在爐膛內(nèi)形成高速流動(dòng)的渦流，在增加氧量的同時(shí)，攪動(dòng)生物質(zhì)燃料，使其充分燃燒，提高鍋爐熱效率(鍋爐熱效率≥85%)。
文檔編號(hào)F23L9/00GK202040804SQ20112015515
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者鄒明江 申請(qǐng)人:樂(lè)山林江鍋爐廠