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一種循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):4498106閱讀:409來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及防磨裝置,特別涉及一種循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置。
背景技術(shù)
目前,循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨裝置應(yīng)用較廣泛的是非金屬防磨梁裝置,它主要由不銹鋼扎釘,不銹鋼鋼編網(wǎng),耐火耐磨高溫澆注料,在爐膛四周沿不同高度砌筑組成, 當(dāng)爐膛內(nèi)貼壁物料下落時(shí)起到減緩貼壁物料下降速度,從而達(dá)到減緩水冷壁磨損速度的目的。由于非金屬防磨梁是以覆蓋一部分爐膛水冷壁受熱面為代價(jià)的,因此,會(huì)影響鍋爐正常出力;同時(shí),為了保證非金屬防磨梁堅(jiān)固耐用,增加非金屬防磨梁截面厚度。又使非金屬防磨梁根部水冷壁管受到紊流影響而造成局部磨損加劇。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本實(shí)用新型之目的就是提供一種循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置,可有效解決現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨裝置結(jié)構(gòu)麻煩、保養(yǎng)維護(hù)成本高、易損壞、影響鍋爐受熱面吸熱的問(wèn)題。其解決的技術(shù)方案是,包括鰭片和水冷壁管,兩個(gè)水冷壁管之間有鰭片,鰭片和水冷壁管內(nèi)側(cè)壁上焊接有防磨片,防磨片與水冷壁管軸向成30° -50°夾角。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú)特、使用方便,效果好,是循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨裝置上的創(chuàng)新。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。由圖1、圖2給出,本實(shí)用新型包括鰭片和水冷壁管,兩個(gè)水冷壁管2之間有鰭片 1,鰭片1和水冷壁管2內(nèi)側(cè)壁上焊接有防磨片4,防磨片4與水冷壁管2軸向成30° -50° 夾角。為了保證使用效果,所說(shuō)的鰭片1與水冷壁管2管壁之間經(jīng)鰭片、水冷管壁連接焊縫5連接在一起。所說(shuō)的防磨片4與鰭片1、水冷壁管2管壁之間有連接焊縫3。所說(shuō)的防磨片4為由耐磨耐熱不銹鋼制成的凹形片。本實(shí)用新型使用時(shí),當(dāng)爐膛內(nèi)貼壁物料下降到一定高度,遇到防磨片4,由于防磨片4與水冷壁管2呈下傾角焊接在一起,物料下降速度被減緩,沿防磨片4傾角繼續(xù)下落, 下傾角布置方式減小了物料下降攜帶氣流與爐膛上升氣流在防磨片4上部相互作用的紊流區(qū),物料在紊流區(qū)內(nèi)停留時(shí)間較短,這樣,減少了水冷管壁根部磨損。當(dāng)鍋爐爐膛內(nèi)炙熱物料沿水冷壁管2管壁下落時(shí),會(huì)與鰭片1、水冷壁管2管壁發(fā)生摩擦,使二者磨損減薄,其中物料下降速度對(duì)二者磨損速率影響最大,速度越高磨損越快,防磨片4上部在下降物料流和爐膛上升物料流的相互作用下,使物料接近防磨片4前開始減速,下落到防磨片4上后,由于防磨片4為凹形,且遠(yuǎn)離水冷管壁點(diǎn),位置較低,物料沿坡度下落,物料不易集中在防磨片4與管壁焊接處,因此,防磨片4上方根部水冷壁管不易磨損,物料攜帶的熱量也會(huì)使防磨片4溫度升高,為了防止防磨片4在高溫、高濃度物料環(huán)境中正常工作,防磨片4材料選用耐熱耐磨不銹鋼制造,防磨片4與鰭片1、水冷壁管2焊接在一起,又可把熱量傳給管內(nèi)流動(dòng)的工質(zhì),可以起到冷卻防磨片4作用,防止防磨片4高溫變形和抗磨能力下降,物料被防磨片4減緩下降速度,在爐膛上升物料流的擾動(dòng)作用下?lián)P起,使其與氧氣接觸更加充分,燃燒更完全,同時(shí),貼壁下降物料受到防磨片4的干擾,使得貼壁物料不斷被更新,便于物料與水冷壁管內(nèi)工質(zhì)換熱。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、由于本實(shí)用新型采用耐溫耐磨金屬材料制成,因此對(duì)爐膛受熱面吸熱幾乎沒(méi)有影響。2、本實(shí)用新型采用下傾角布置,減少了現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的非金屬防磨梁根部水冷壁管磨損。3、本實(shí)用新型防磨片外端與水冷壁突出部齊平或者稍短,減少爐膛腳手架搭設(shè)過(guò)程中損傷幾率,在爐膛內(nèi)使用升降平臺(tái)作業(yè)時(shí)減少損傷幾率,升降平臺(tái)不用改造。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置,包括鰭片和水冷壁管,其特征在于,兩個(gè)水冷壁管(2)之間有鰭片(1),鰭片(1)和水冷壁管(2)內(nèi)側(cè)壁上焊接有防磨片(4),防磨片 (4)與水冷壁管(2)軸向成30° -50°夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置,其特征在于,所說(shuō)的鰭片(1)與水冷壁管(2 )管壁之間經(jīng)鰭片、水冷管壁連接焊縫(5 )連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置,其特征在于,所說(shuō)的防磨片(4)與鰭片(1)、水冷壁管(2)管壁之間有連接焊縫(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置,其特征在于,所說(shuō)的防磨片(4)為由耐磨耐熱不銹鋼制成的凹形片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床鍋爐爐膛金屬防磨裝置,可有效解決現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨裝置結(jié)構(gòu)麻煩、保養(yǎng)維護(hù)成本高、易損壞、影響鍋爐受熱面吸熱的問(wèn)題,其解決的技術(shù)方案是,包括鰭片和水冷壁管,兩個(gè)水冷壁管之間有鰭片,鰭片和水冷壁管內(nèi)側(cè)壁上焊接有防磨片,防磨片與水冷壁管軸向成30°-50°夾角,結(jié)構(gòu)獨(dú)特、使用方便,效果好,是循環(huán)流化床鍋爐水冷壁防磨裝置上的創(chuàng)新。
文檔編號(hào)F23C10/18GK202092119SQ20112014093
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者王瑞峰 申請(qǐng)人:鄭州立達(dá)電力技術(shù)有限公司
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