專利名稱：一種翅片式換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及換熱器技術領域，更具體地說涉及一種翅片式換熱器。
技術背景如圖1所示，現(xiàn)有翅片式換熱器Al的鈑金件罩殼All上固定有鉚釘A2，其不足之處是鉚釘A2的頭部突出罩殼All的表面，當風機A3固定到罩殼All上后，鉚釘A2的頭部使得風機A3與鈑金件罩殼All之間存在間隙A4，導致風機A3的風不能全部用于對換熱器進行吹風，浪費了能源，同時，風機也固定不穩(wěn)定
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術之不足，而提供一種翅片式換熱器，它翅片與脹管連接緊密，產(chǎn)品結構緊湊，它換熱效果好，生產(chǎn)加工容易，鉚釘頭部收容在沉頭通孔中，風機安裝時，風機與罩殼結合緊密，節(jié)省了能源，同時風機也固定得更為穩(wěn)定。本實用新型的技術解決措施如下一種翅片式換熱器，包括換熱器，換熱器罩殼通過鉚釘與換熱器固定在一起，換熱器罩殼的正面上成型有沉頭通孔，鉚釘?shù)念^部收容在該沉頭通孔中，鉚釘?shù)念^部不突出換熱器罩殼表面。所述沉頭通孔上部呈圓錐孔狀。所述換熱器由散熱翅片、左端板、右端板、U型銅管)和小彎頭管組成，U型銅管穿過散熱翅片、左端板和右端板上的預設孔與散熱翅片、左端板和右端板脹接固定在一起。本實用新型的有益效果在于它翅片與脹管連接緊密，產(chǎn)品結構緊湊，它換熱效果好，生產(chǎn)加工容易，鉚釘頭部收容在沉頭通孔中，風機安裝時，風機與罩殼結合緊密，節(jié)省了能源，同時風機也固定得更為穩(wěn)定。

圖1為現(xiàn)有技術的結構示意圖圖2為圖3的左視圖圖3為本實用新型的結構示意圖圖4為圖2中B——B處的剖視圖圖5為圖2中A——A處的剖視圖圖6為圖3的右視圖圖2 6中1、換熱器；2、鉚釘；11、換熱器罩殼；111、沉頭通孔；12、散熱翅片； 13、左端板；14、右端板；15、U型銅管；16、小彎頭管。
具體實施方式
[0017]實施例見圖2 6所示，一種翅片式換熱器，包括換熱器1，換熱器罩殼11通過鉚釘2與換熱器1固定在一起，換熱器罩殼11的正面上成型有沉頭通孔111，鉚釘2的頭部收容在該沉頭通孔111中，鉚釘2的頭部不突出換熱器罩殼11表面。所述沉頭通孔111上部呈圓錐孔狀。所述換熱器1由散熱翅片12、左端板13、右端板14、U型銅管15和小彎頭管16組成，U型銅管15穿過散熱翅片12、左端板13和右端板14上的預設孔與散熱翅片12、左端板13和右端板14脹接固定在一起。工作原理由于鉚釘2的頭部收容在沉頭通孔中，風機與換熱器罩殼11固定在一起后，不存在間隙，不漏風，所以節(jié)省了能源，同時風機固定得更牢固。
權利要求1.一種翅片式換熱器，包括換熱器(1)，換熱器罩殼(11)通過鉚釘O)與換熱器(1) 固定在一起，其特征在于換熱器罩殼(11)的正面上成型有沉頭通孔(111)，鉚釘O)的頭部收容在該沉頭通孔(111)中，鉚釘O)的頭部不突出換熱器罩殼(11)表面。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種翅片式換熱器，其特征在于沉頭通孔(111)上部呈圓錐孔狀。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種翅片式換熱器，其特征在于換熱器(1)由散熱翅片(12)、左端板(13)、右端板(14)、U型銅管(15)和小彎頭管(16)組成，U型銅管(15)穿過散熱翅片(12)、左端板(1 和右端板(14)上的預設孔與散熱翅片(12)、左端板(13)和右端板(14)脹接固定在一起。
專利摘要一種翅片式換熱器，包括換熱器(1)，換熱器罩殼(11)通過鉚釘(2)與換熱器(1)固定在一起，換熱器罩殼(11)的正面上成型有沉頭通孔(111)，鉚釘(2)的頭部收容在該沉頭通孔(111)中，鉚釘(2)的頭部不突出換熱器罩殼(11)表面。它翅片與脹管連接緊密，產(chǎn)品結構緊湊，它換熱效果好，生產(chǎn)加工容易，鉚釘頭部收容在沉頭通孔中，風機安裝時，風機與罩殼結合緊密，節(jié)省了能源，同時風機也固定得更為穩(wěn)定。
文檔編號F28D1/04GK202032915SQ20112012371
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月25日 優(yōu)先權日2011年4月25日
發(fā)明者翟彥賓, 蔡衛(wèi)民 申請人:浙江諸暨盾安換熱器有限公司