專利名稱：垃圾焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于垃圾焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒爐。
背景技術(shù)：
垃圾焚燒是目前世界各國廣泛采用的城市垃圾處理方法，大型的配備有熱能回收與利用裝置的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，由于順應(yīng)了回收能源的要求，正逐漸上升為焚燒處理的主流。現(xiàn)有的垃圾焚燒過程中往往遇到以下問題首先，垃圾在從進(jìn)料口進(jìn)入焚燒區(qū)區(qū)時， 往往都采用的車輛或人工傾倒或者焚燒帶輸送的方式，垃圾很容易在進(jìn)入焚燒區(qū)后整體堆積，不利于垃圾的有效焚燒；其次，垃圾在焚燒時，垃圾暴露在空氣中的沾上助燃油部分易于燃燒，而垃圾的內(nèi)部卻往往燃燒的不充分，不但降低了垃圾焚燒的經(jīng)濟(jì)效益，還導(dǎo)致焚燒后的焚燒殘渣對環(huán)境的二次污染；最后，垃圾在焚燒過后，焚燒殘渣中的可重復(fù)利用的爐渣和純爐灰與無用的磚頭等雜物并存，往往一并進(jìn)行填埋處理，造成資源浪費，為此，有些垃圾焚燒單位在焚燒前專門對垃圾進(jìn)行分揀操作，費時費力的同時，還因此增加了焚燒單位的焚燒成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種運行可靠的垃圾焚燒爐，能夠在實現(xiàn)垃圾直接焚燒的同時還能實行焚燒時殘渣的適時分類。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種垃圾焚燒爐，包括爐體和風(fēng)道，焚燒爐還包括用于焚燒垃圾的焚燒帶，所述的焚燒帶位于爐體內(nèi)部，焚燒帶上設(shè)有可使?fàn)t渣和爐灰掉落的結(jié)構(gòu)，焚燒帶下方設(shè)置有過濾篩。本實用新型的主要優(yōu)點在于由于采用了上述結(jié)構(gòu)，垃圾在焚燒前可不需分揀直接進(jìn)入焚燒爐焚燒，減少了焚燒單位的焚燒成本。垃圾在焚燒時，爐灰和爐渣從焚燒帶上掉落后直接落在過濾篩上，爐灰透過過濾篩落在爐底，爐渣則不能通過過濾篩，從而實現(xiàn)焚燒時殘渣的適時分揀。

[0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0007]圖2是圖1的A-A剖視圖；[0008]圖3是圖1的B-B剖視圖；[0009]圖4是圖1中I的局部放大圖；[0010]圖5是圖3中II的局部放大圖;[0011]圖6是連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖7是圖6的右視圖；[0013]圖8是輪葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖9是圖8的剖視圖。
具體實施方式
一種垃圾焚燒爐，包括爐體10和風(fēng)道，焚燒爐還包括用于焚燒垃圾的焚燒帶20， 所述焚燒帶20位于爐體10內(nèi)部，焚燒帶20上設(shè)有可使?fàn)t渣和爐灰掉落的結(jié)構(gòu)，所述焚燒帶20下方設(shè)置有過濾篩30，如圖1-3所示。作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，過濾篩30可為振動篩，如圖2-3，所述過濾篩 30呈板網(wǎng)狀且斜向布置于爐體10的爐膛內(nèi)，所述的過濾篩30下方設(shè)置有集灰漏斗40。為防止過濾篩30上的爐渣進(jìn)入集灰漏斗40內(nèi)，所述板網(wǎng)狀的過濾篩30最低處延伸至集灰漏斗40的上端漏斗口以外。如圖1-5所示，垃圾焚燒爐還包括用于帶動焚燒帶20向前輸送垃圾的主動輥70， 所述的焚燒帶20由多個獨立且閉合的爐條21構(gòu)成，所述的爐條21在其輸送方向上相互平行，各相鄰爐條21間留有間隙。對于焚燒后的無法從爐條21間隙落下的焚燒殘留物，如磚頭等雜物，焚燒帶20的輸出端下方還設(shè)有雜物收集器80，如圖1。進(jìn)一步的，如圖1-3，主動輥70為平行設(shè)置的兩個，所述主動輥70垂直于焚燒帶 20的輸送方向，所述過濾篩30的最低處位于主動輥70—側(cè)。所述的兩個主動輥70之間間距等于過濾篩30沿焚燒帶20輸送方向的長度，從而確保焚燒殘渣從焚燒帶20上掉落后能被過濾篩30的篩面完全收集。爐條21的構(gòu)成形式可以為多種，本實用新型采用的優(yōu)選方案為爐條21包括連接塊211，所述的連接塊211外形呈音叉狀，如圖5-7，所述的爐條21由多個連接塊211之間首尾銜接構(gòu)成，具體講就是鉸接結(jié)構(gòu)，連接塊211的音叉狀構(gòu)造避免了直接選用條板作為連接快211可能出現(xiàn)的爐條21運行時的整體彎折甚至折斷現(xiàn)象。作為本實用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案，考慮過濾篩30為呈板網(wǎng)狀且斜向布置于爐體 10的爐膛內(nèi)，過濾篩30的最低處與焚燒帶20的間距較大，當(dāng)焚燒殘渣落在過濾篩30最低處時，不但會對過濾篩30產(chǎn)生較大沖擊力，影響其使用壽命，而且過濾篩30最低處對焚燒殘渣的篩選功能也較差，因而本實用新型在過濾篩30與焚燒帶20之間設(shè)置有擋料板50，如圖2所示，所述的擋料板50與過濾篩30間為交錯布置，擋料板50最低處與過濾篩30的篩面間留有間隙，所述的集灰漏斗40的下部出料端連通地下管道60，到時可采用鼓風(fēng)機(jī)向地下管道60送風(fēng)，從而將爐灰吹送至水池集中存放，實現(xiàn)爐灰的有效收集。如圖1-3，為避免本實用新型運行時垃圾在焚燒帶20上整體堆積，爐體10內(nèi)設(shè)有攪撥裝置90，用于將焚燒帶20上的垃圾撥散開，使其與熱空氣和火焰間實現(xiàn)更好的對流換氣以及焚燒效果。所述的攪撥裝置90為葉輪，所述的攪撥裝置90包括輪葉片91和作為輪葉片基體的輪軸92，所述輪軸92軸線與主動輥70軸線平行，所述攪撥裝置的輪軸92整體位于封閉的焚燒帶20所構(gòu)成環(huán)狀的封閉區(qū)域內(nèi)，所述輪葉片91的一部分通過爐條21之間間隙伸出至焚燒帶20與垃圾的接觸面以上，以保證設(shè)置于輪軸92上的輪葉片91的最佳撥動效果。所述的攪撥裝置90軸線至焚燒帶20底部距離大于攪撥裝置90半徑。進(jìn)一步的，如圖8-9，輪葉片91由環(huán)套狀輪葉軸911和周向均布輪葉軸911外周壁上的輪葉912構(gòu)成，所述的輪葉912呈薄板片狀，所述的輪葉912用于撥動垃圾的一側(cè)部呈弧形，從而在本實用新型運行時在撥散垃圾的同時將垃圾“推送“出去。所述的輪葉片91 間隔均勻且相互平行的套設(shè)在輪軸92上，所述的攪撥裝置90為沿焚燒帶20輸送方向均布的多個。[0023]如圖1-3所示，攪撥裝置90為沿焚燒帶20輸送方向均布的多個。所述的攪撥裝置的輪軸92 —側(cè)設(shè)置有鏈輪921，所述的攪撥裝置90間通過鏈條傳動，所述的攪撥裝置90 包括主動葉輪和從動葉輪，所述主動葉輪的輪軸連接外部動力源，可在有助于垃圾充分焚燒的同時起到主動推送垃圾前行的作用。進(jìn)一步的，為避免焚燒帶過長導(dǎo)致的焚燒帶底部重力變形，本實用新型還包括用于支撐焚燒帶20的支撐輥100，如圖1和圖3，所述焚燒帶20的底部支撐在支撐輥100輥面上，所述的支撐輥100的軸線與主動輥100軸線平行，所述支撐輥100為多個且沿焚燒帶 20輸送方向在焚燒帶20底部均布。本實用新型在運作時，垃圾從焚燒帶20輸入端進(jìn)入輸送并焚燒，在此過程中攪撥裝置90在不停的翻轉(zhuǎn)垃圾，以實現(xiàn)最佳的對流換氣以及焚燒效果。垃圾在不斷的被翻轉(zhuǎn)后與空氣接觸充分燃燒，燃燒后的爐渣及爐灰等體積較小，可透過焚燒帶20的爐條21之間間隙落在過濾篩30上進(jìn)行過濾，體積更小的爐灰通過過濾篩30的不停振動落入爐底，而相對體積較大的爐渣則順著過濾篩30網(wǎng)面滑向焚燒爐一側(cè)集中存放。對于焚燒帶20上燃燒后的體積更大的焚燒殘留物，如磚頭等雜物，則順著焚燒帶的向前輸送，最終落入雜物收集器 80，從而整個流程實現(xiàn)了垃圾在直接焚燒的同時實行焚燒時殘渣的適時分類。
權(quán)利要求1.一種垃圾焚燒爐，包括爐體(10)和風(fēng)道，其特征在于所述的焚燒爐還包括用于焚燒垃圾的焚燒帶(20)，所述的焚燒帶00)位于爐體(10)內(nèi)部，所述的焚燒帶00)上設(shè)有可使?fàn)t渣和爐灰掉落的結(jié)構(gòu)，所述的焚燒帶00)下方設(shè)置有過濾篩(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的過濾篩(30)為振動篩，所述過濾篩(30)呈板網(wǎng)狀且斜向布置于爐體(10)的爐膛內(nèi)，所述的過濾篩(30)下方設(shè)置有集灰漏斗(40)，所述板網(wǎng)狀的過濾篩(30)最低處延伸至集灰漏斗GO)的上端漏斗口以外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的垃圾焚燒爐還包括用于帶動焚燒帶O0)向前輸送垃圾的主動輥(70)，所述的焚燒帶O0)由多個獨立且閉合的爐條構(gòu)成，所述的爐條在其輸送方向上相互平行，各相鄰爐條間留有間隙， 所述的焚燒帶OO)的輸出端下方設(shè)有雜物收集器(80)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的主動輥(70)為平行設(shè)置的兩個，所述主動輥(70)垂直于焚燒帶OO)的輸送方向，所述過濾篩(30)的最低處位于主動輥(70) —側(cè)，所述的兩個主動輥(70)之間間距等于過濾篩(30)沿焚燒帶O0)輸送方向的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的爐條包括連接塊 011)，所述的連接塊Oil)外形呈音叉狀，所述的爐條由多個連接塊011)之間首尾銜接構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的過濾篩(30)與焚燒帶OO)之間設(shè)置有擋料板(50)，所述的擋料板(50)與過濾篩(30)間為交錯布置，擋料板 (50)最低處與過濾篩(30)的篩面間留有間隙，所述的集灰漏斗GO)的下部出料端連通地下管道(60)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的爐體(10)內(nèi)設(shè)有用于攪撥焚燒帶上垃圾的攪撥裝置(90)，所述的攪撥裝置(90)為葉輪，所述的攪撥裝置(90)包括輪葉片(91)和作為輪葉片基體的輪軸(92)，所述輪軸(92)軸線與主動輥(70)軸線平行， 所述攪撥裝置的輪軸(92)整體位于焚燒帶OO)所構(gòu)成的封閉區(qū)域內(nèi)，所述輪葉片(91)的一部分通過爐條之間間隙伸出至焚燒帶OO)與垃圾的接觸面以上，所述的攪撥裝置 (90)軸線至焚燒帶OO)底部距離大于攪撥裝置(90)半徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的輪葉片(91)由環(huán)套狀輪葉軸(911)和周向均布輪葉軸(911)外周壁上的輪葉(912)構(gòu)成，所述的輪葉(912)呈薄板片狀，所述的輪葉(912)用于撥動垃圾的一側(cè)部呈弧形，所述的輪葉片(91)間隔均勻且相互平行的套設(shè)在輪軸(9 上，所述的攪撥裝置(90)為沿焚燒帶OO)輸送方向均布的多個。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的攪撥裝置(90)為沿焚燒帶 (20)輸送方向均布的多個，所述的攪撥裝置的輪軸(9 一側(cè)設(shè)置有鏈輪(921)，所述的攪撥裝置(90)間通過鏈條傳動，所述的攪撥裝置(90)包括主動葉輪和從動葉輪，所述主動葉輪的輪軸連接外部動力源。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾焚燒爐，其特征在于所述的垃圾焚燒爐還包括用于支撐焚燒帶OO)的支撐輥(100)，所述焚燒帶OO)的底部支撐在支撐輥(100)輥面上， 所述的支撐輥(100)的軸線與主動輥(100)軸線平行，所述支撐輥(100)為多個且沿焚燒帶O0)輸送方向在焚燒帶O0)底部均布。
專利摘要本實用新型屬于垃圾焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒爐。本實用新型包括爐體和風(fēng)道，焚燒爐還包括用于焚燒垃圾的焚燒帶，所述的焚燒帶位于爐體內(nèi)部，焚燒帶上設(shè)有可使?fàn)t渣和爐灰掉落的結(jié)構(gòu)，焚燒帶下方設(shè)置有過濾篩，從而能夠在實現(xiàn)垃圾直接焚燒的同時還能實行焚燒時殘渣的適時分類。
文檔編號F23G5/44GK202018044SQ20112009562
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者李登平 申請人:李登平