專利名稱：脈沖點火器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種點火器，尤其涉及一種脈沖點火器。
背景技術：
目前脈沖點火器，殼體與線圈骨架組裝時，通過殼體和線架骨架上的五金端子緊配合來固定，五金端子一般為長柱形，殼體開孔也為長方形。五金端子通過與殼體的長方形孔過盈配合組裝為一體。這種過盈配合的產品結構，在生產過程中，五金端子與方形孔的對位要求非常高， 如果有對位偏差，將對組裝帶來困難，產品很可能在組裝過程中擠壓力過大，五金端子產生形變造成線架上的漆包線斷裂和結構的損壞，影響產品質量和穩(wěn)定性。由于采用的方形過盈配合，且金屬和塑料的變形系數不一樣，配合處容易造成間隙，造成在后道灌封時，灌封料從空隙處漏料，給生產帶來困擾。通過五金端子與殼體上的方形孔配合，對準不方便導致生產效率低。
發(fā)明內容發(fā)明目的本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種脈沖點火器，該脈沖點火器生產組裝方便，生產效率高、成品率高、質量穩(wěn)定且灌封時不漏料。技術方案為了實現上述發(fā)明目的，本實用新型所采用的技術方案為一種脈沖點火器，包括殼體和線圈骨架，所述的點火器線圈骨架上設置有五金端子，在所述五金端子根部設置圓柱狀的凸臺，所述的殼體對應位置設置有與凸臺配合的圓柱通孔。所述的殼體側面設置有用于固定的限位勾和卡勾。所述的限位勾為Z形，卡勾為楔形。所述的限位勾為F形，設置有凹槽，卡勾為F形，設置有卡槽，卡槽的側邊設置有與側邊垂直且使卡槽為半包圍形狀的凸起。有益效果本實用新型與現有技術相比，其有益效果是1、線圈骨架設置有圓柱形凸臺，殼體對應位置設置有與凸臺配合的圓柱通孔，圓柱凸臺與圓柱通孔配合容易對準，提高了生產效率；2、不需要利用五金端子對準配合，因此五金端子不會產生變形，成品率得到了提高，且產品質量穩(wěn)定；3、圓柱凸臺與圓柱通孔采用過盈配合，配合緊密，且凸臺與通孔的變形系數相同不易產生縫隙在后續(xù)的灌封料時不會漏料；4、殼體的側面設置用于固定側限位勾和卡勾，方便了脈沖點火器與設備之間的安裝配合，提高了安裝效率和牢固性。

圖1為本實用新型的結構示意圖；[0015]圖2為本實用新型的爆炸圖；圖3為本實用新型殼體的第一實施例的結構示意圖；圖4為本實用新型殼體的第二實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過一個最佳實施例，對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。如圖1和圖2所示，一種脈沖點火器，包括殼體1和線圈骨架2，所述的點火器線圈骨架上設置有五金端子2-2，在所述五金端子2-2根部設置圓柱狀的凸臺2-1，所述的殼體 1對應位置設置有與凸臺2-1配合的圓柱通孔1-1。所述的殼體1外側面設置有用于固定的限位勾1-2和卡勾1-3。如圖3所示所述的限位勾1-2為Z形，卡勾1-3為楔形。如圖4 所示所述的限位勾1-2為F形，設置有凹槽1-4，卡勾1-3為F形，設置有卡槽1-5，卡槽1_5 的側邊設置有與側邊垂直且使卡槽1-5為半包圍形狀的凸起1-6。
權利要求1.一種脈沖點火器，包括殼體(1)和線圈骨架O)，所述的線圈骨架上設置有五金端子 0-2)，其特征在于在所述五金端子(2- 根部設置圓柱狀的凸臺0-1)，所述的殼體(1) 對應位置設置有與凸臺配合的圓柱通孔(1-1)。
2.根據權利要求1所述的脈沖點火器，其特征在于所述的殼體(1)外側面設置有用于固定的限位勾(1-2)和卡勾(1-3)。
3.根據權利要求2所述的脈沖點火器，其特征在于所述的限位勾(1-2)為Z形，卡勾 (1-3)為楔形。
4.根據權利要求2所述的脈沖點火器，其特征在于所述的限位勾(1-2)為F形，設置有凹槽(1-4)，卡勾(1- 為F形，設置有卡槽(1-5)，卡槽(1-5)的側邊設置有與側邊垂直且使卡槽(1-5)為半包圍形狀的凸起(1-6)。
專利摘要本實用新型公開了一種脈沖點火器。該脈沖點火器包括殼體(1)和線圈骨架(2)，所述的線圈骨架上設置有五金端子(2-2)，在所述五金端子(2-2)根部設置圓柱狀的凸臺(2-1)，所述的殼體(1)對應位置設置有與凸臺(2-1)配合的圓柱通孔(1-1)。采用該技術方案的脈沖點火器，線圈骨架與殼體通過圓柱凸臺和通孔配合安裝，圓柱凸臺與圓柱通孔配合容易對準，提高了生產效率，不需要利用五金端子對準配合，因此五金端子不會產生變形，成品率得到了提高，且產品質量穩(wěn)定，圓柱凸臺與圓柱通孔采用過盈配合，配合緊密，且凸臺與通孔的變形系數相同不易產生縫隙在后續(xù)的灌封料時不會漏料。
文檔編號F23Q3/00GK201964455SQ201120018570
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者張俊, 詹志紅 申請人:揚州嘉華電氣有限公司