專利名稱：冷卻塔填料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種冷卻塔填料。
背景技術(shù)：
冷卻塔在生產(chǎn)生活中被廣泛應(yīng)用，冷卻塔包括逆流式冷卻塔和橫流式冷卻塔，逆流式冷卻塔上端面進(jìn)水，下端面通過鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)，冷卻水和冷卻風(fēng)沿相反方向通過散熱片進(jìn)行冷卻；橫流式冷卻塔上端面進(jìn)水，水平方向進(jìn)風(fēng)，冷卻水和冷卻風(fēng)沿垂直方向通過散熱片進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有的冷卻塔填料存在以下問題1)冷卻塔填料包括散熱片、空氣整流器及水霧收集裝置等等，分立的散熱片和空氣整流器結(jié)構(gòu)導(dǎo)致加工工藝復(fù)雜、拆裝不便；2)現(xiàn)有散熱片結(jié)構(gòu)中各散熱片單元大多通過粘合固定連接，拆裝不便且牢固度不夠；3)冷卻水在冷卻通道內(nèi)停留的時間過短，散熱效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種冷卻效果好、加工及拆裝方便的冷卻塔填料。本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
冷卻塔填料，包括至少兩個散熱片單元，每個散熱片單元中部設(shè)置至少兩道冷卻溝道， 散熱片單元兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，上端設(shè)置進(jìn)水口，下端設(shè)置出水口 ；冷卻溝道表面還設(shè)置有用于延長冷卻水滯留時間的粘滯層；各散熱片單元相對應(yīng)的位置設(shè)置有懸掛孔。進(jìn)一步地，所述各散熱片單元由整片片材吸塑成形，所述粘滯層通過涂覆或粘接方式與散熱片單元固定連接。進(jìn)一步地，所述粘滯層為棉質(zhì)面料，與散熱片單元粘接固定并將散熱片單元整體包覆。進(jìn)一步地，所述冷卻溝道呈波紋狀，形成交錯排列的蓄水槽和蓄水凸起，各蓄水槽和蓄水凸起等距均布。進(jìn)一步地，所述冷卻溝道包括互通的水流通道和空氣流道。進(jìn)一步地，所述散熱片單元的進(jìn)風(fēng)通道由外而內(nèi)向下傾斜，出風(fēng)通道由內(nèi)而外向上傾斜。進(jìn)一步地，各散熱片單元的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道截面呈梯形，散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的長邊與相鄰散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的長邊相鄰接，該散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的短邊與另一相鄰散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的短邊相鄰接，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道形成蜂窩狀網(wǎng)孔。進(jìn)一步地，所述冷卻溝道由呈夾角設(shè)置的多段直線溝道組成，中心線呈鋸齒狀。進(jìn)一步地，各散熱片單元兩表面分別對應(yīng)設(shè)置有定位凹區(qū)和定位凸臺，各散熱片單元通過定位凹區(qū)和定位凸臺配合定位。進(jìn)一步地，所述散熱片單元采用硬質(zhì)PVC或CPVC材質(zhì)。
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本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在散熱片單元兩側(cè)設(shè)置傾斜的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道可使空氣和冷卻水充分均勻混合，提高冷卻效果，出風(fēng)通道可以使水霧凝結(jié)并回流至冷卻溝道；冷卻溝道表面設(shè)置粘滯層，延長冷卻水停留時間，進(jìn)一步提高冷卻效果； 設(shè)置懸掛孔，安裝時將散熱片懸掛設(shè)置在冷卻塔安裝柱上，拆裝方便，結(jié)構(gòu)牢固。


圖1是本發(fā)明散熱片單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部放大圖。圖3是圖1的左視圖。圖4是圖1的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述
參照圖1至圖4，包括至少兩個散熱片單元1，每個散熱片單元中部設(shè)置至少兩道冷卻溝道1-1，散熱片單元1兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道2和出風(fēng)通道3，上端設(shè)置進(jìn)水口 4，下端設(shè)置出水口 5 ；冷卻溝道1-1表面還設(shè)置有用于延長冷卻水滯留時間的粘滯層；各散熱片單元相對應(yīng)的位置設(shè)置有懸掛孔1-2，本實(shí)施例中懸掛孔1-2設(shè)置于散熱片單元的中部，數(shù)目為兩個，對稱設(shè)置。為便于加工，各散熱片單元1由整片片材吸塑成形，粘滯層通過涂覆或粘接方式與散熱片單元固定連接。粘滯層優(yōu)選棉質(zhì)面料，與散熱片單元粘接固定并將散熱片單元1整體包覆，可將冷卻水停留時間延長至在塑料散熱片上停留時間的三倍。冷卻溝道1-1呈波紋狀，形成交錯排列的蓄水槽和蓄水凸起，各蓄水槽和蓄水凸起等距均布。為在有限的空間內(nèi)設(shè)置盡量長的冷卻溝道，冷卻溝道1-1由呈夾角設(shè)置的多段直線溝道組成，中心線呈鋸齒狀。為使冷卻水與空氣(冷卻風(fēng))充分混合，冷卻溝道1-1包括互通的水流通道和空氣流道。散熱片單元的進(jìn)風(fēng)通道2由外而內(nèi)向下傾斜，充分抵消重力及風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)散作用的影響，使空氣均勻進(jìn)入冷卻溝道，出風(fēng)通道3由內(nèi)而外向上傾斜，冷卻水流動過程中產(chǎn)生的水霧被出風(fēng)通道3收集并回流至冷卻溝道。為標(biāo)準(zhǔn)化，各散熱片單元的進(jìn)風(fēng)通道2和出風(fēng)通道3截面呈梯形，散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的長邊與相鄰散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的長邊相鄰接，該散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的短邊與另一相鄰散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的短邊相鄰接，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道形成蜂窩狀網(wǎng)孔，從而使得散熱片單元加工方便，通用性好。各散熱片單元1兩表面分別對應(yīng)設(shè)置有定位凹區(qū)1-3和定位凸臺(圖中未示)，各散熱片單元通過定位凹區(qū)1-3和定位凸臺配合定位，定位凹區(qū)1-3和定位凸臺由片材一次吸塑成形。本實(shí)施例的散熱片單元采用硬質(zhì)PVC或CPVC材質(zhì)，使用壽命長，抗酸抗堿抗老化。雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，可以不限于本實(shí)施例的描述，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作出形式和細(xì)節(jié)上的各種變化。
權(quán)利要求
1.冷卻塔填料，包括至少兩個散熱片單元，其特征在于每個散熱片單元中部設(shè)置至少兩道冷卻溝道，散熱片單元兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，上端設(shè)置進(jìn)水口，下端設(shè)置出水口 ；冷卻溝道表面還設(shè)置有用于延長冷卻水滯留時間的粘滯層；各散熱片單元相對應(yīng)的位置設(shè)置有懸掛孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔填料，其特征在于所述各散熱片單元由整片片材吸塑成形，所述粘滯層通過涂覆或粘接方式與散熱片單元固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔填料，其特征在于所述粘滯層為棉質(zhì)面料，與散熱片單元粘接固定并將散熱片單元整體包覆。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻塔填料，其特征在于所述冷卻溝道呈波紋狀，形成交錯排列的蓄水槽和蓄水凸起，各蓄水槽和蓄水凸起等距均布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的冷卻塔填料，其特征在于所述冷卻溝道包括互通的水流通道和空氣流道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的冷卻塔填料，其特征在于所述散熱片單元的進(jìn)風(fēng)通道由外而內(nèi)向下傾斜，出風(fēng)通道由內(nèi)而外向上傾斜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷卻塔填料，其特征在于各散熱片單元的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道截面呈梯形，散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的長邊與相鄰散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的長邊相鄰接，該散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的短邊與另一相鄰散熱片單元進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道梯形截面的短邊相鄰接，進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道形成蜂窩狀網(wǎng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的冷卻塔填料，其特征在于所述冷卻溝道由呈夾角設(shè)置的多段直線溝道組成，中心線呈鋸齒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的冷卻塔填料，其特征在于各散熱片單元兩表面分別對應(yīng)設(shè)置有定位凹區(qū)和定位凸臺，各散熱片單元通過定位凹區(qū)和定位凸臺配合定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的冷卻塔填料，其特征在于所述散熱片單元采用硬質(zhì)PVC或CPVC材質(zhì)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種冷卻效果好、加工及拆裝方便的冷卻塔填料，包括至少兩個散熱片單元，每個散熱片單元中部設(shè)置至少兩道冷卻溝道，散熱片單元兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，上端設(shè)置進(jìn)水口，下端設(shè)置出水口；冷卻溝道表面還設(shè)置有用于延長冷卻水滯留時間的粘滯層；各散熱片單元相對應(yīng)的位置設(shè)置有懸掛孔。本發(fā)明的有益效果散熱片單元兩側(cè)設(shè)置傾斜的進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道可使空氣和冷卻水充分均勻混合，提高冷卻效果，出風(fēng)通道可以使水霧凝結(jié)并回流至冷卻溝道；冷卻溝道表面設(shè)置粘滯層，延長冷卻水停留時間，進(jìn)一步提高冷卻效果；設(shè)置懸掛孔，安裝時將散熱片懸掛設(shè)置在冷卻塔安裝柱上，拆裝方便，結(jié)構(gòu)牢固。
文檔編號F28F25/08GK102519298SQ201110425880
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者馬明杰 申請人:平湖市三久塑料有限公司