專利名稱:一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鍋爐裝置,特別是一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著能源消耗日益增長,能源資源的緊張,能源和消耗能源時所產(chǎn)生的三廢對環(huán)境的污染,成為當(dāng)今社會發(fā)展的重大問題,節(jié)能減排是當(dāng)今世界各國的主要目標(biāo), 而如何進行節(jié)能減排是當(dāng)今各國所面臨的重大而實際的課題。煤炭是當(dāng)前各國的主要能源,而我國又是煤炭生產(chǎn)和消耗大國;我國每年排入大氣中的87%的硫氧化物,67%的氮氧化物由煤炭的直接燃燒而產(chǎn)生;因此如何減少煤炭的燃燒使用,發(fā)展高效,低污染的清潔能源是當(dāng)今世界發(fā)展迫切需要解決的問題。在目前的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生活過程中,鍋爐是主要的熱量提供裝置;目前的鍋爐燃燒結(jié)構(gòu)普遍是以燃煤為設(shè)計結(jié)構(gòu),其不適合以其它燃料如植物廢料、稻谷殼等的燃燒,前期亦有報道鍋爐以稻谷殼等廢料為燃料進行生產(chǎn)的新聞,但是未見有工業(yè)化生產(chǎn)實踐及產(chǎn)品出現(xiàn)在市場上;其中的主要原因就是由于現(xiàn)有的鍋爐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)如進料系統(tǒng),爐膛燃燒,除塵系統(tǒng)裝置等均不適合以稻谷殼等植物廢料為燃料的燃燒,而對現(xiàn)有燃煤鍋爐進行改造又是系統(tǒng)工程,改造后的普遍熱效率不高,改造成本高,效益不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是要提供一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其是以稻谷殼等植物廢料為燃料,包括裝料池及與其連接的進料系統(tǒng),鍋爐體和除塵系統(tǒng),其噸谷殼等燃料產(chǎn)蒸汽較使用燃煤可節(jié)約燃料成本近10%,綜合生產(chǎn)效益高,且無硫化物排放,節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),以谷殼及植物廢料為燃料,包括鍋爐體、與鍋爐燃料進口相連接的進料系統(tǒng)、鍋爐爐膛、及與鍋爐煙塵排出口相通的除塵系統(tǒng),所述的鍋爐進料系統(tǒng)包括裝料池、進料裝置;裝料池通過進料裝置和鍋爐燃料進口相連通,所述的進料裝置為物料輸送機和/或連通管;鍋爐爐膛前拱平均高度與長度比為1 :1. 5-2 ;所述除塵系統(tǒng)包括廢渣處理裝置和至少包括二級及以上的除塵處理裝置。本發(fā)明所述除塵處理裝置包括旋風(fēng)除塵器和重力水膜除塵器;或包括依次是旋風(fēng)除塵器、文丘里除塵器及重力水膜除塵器;亦或包括依次是靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器、文丘里除塵器、重力水膜除塵器;后再進入廢渣處理裝置。本發(fā)明所述的裝料池內(nèi)設(shè)有進料倉,進料倉通過進料裝置和鍋爐燃料進口相連
ο本發(fā)明所述的裝料池為磚混結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁面設(shè)有防水層。本發(fā)明所述的裝料池上面設(shè)有布袋除塵裝置。本發(fā)明鍋爐爐膛內(nèi)腔設(shè)有布料器。本發(fā)明所述的物料輸送機為螺旋輸送機或帶式輸送機。本發(fā)明所述廢渣處理裝置為由三至六個相互連通的沉清槽構(gòu)成的沉清池。本發(fā)明節(jié)能鍋爐系統(tǒng)采用上述結(jié)構(gòu),以稻谷殼或植物廢料替代煤炭做燃料,可以大幅度節(jié)約煤炭資源,同時又消化了稻谷等農(nóng)作物加工過程中產(chǎn)生的谷殼等廢棄物,鍋爐燃燒室燃燒效能及利用率可發(fā)揮到99 % ;減小了對環(huán)境的污染,降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明節(jié)能鍋爐系統(tǒng)裝置,以稻谷殼為燃料,經(jīng)實踐使用測算表明每噸稻谷殼可產(chǎn)蒸汽3. 16噸/噸,按可比價格計算每產(chǎn)噸蒸汽比燒煤節(jié)約成本38. 3元/噸,節(jié)約能料成本約為8. 3 % ;以6噸規(guī)格型號的蒸汽鍋爐計算,每臺鍋爐每天平均產(chǎn)蒸汽106噸,即可節(jié)約生產(chǎn)成本4059. 8元,每年以10個月生產(chǎn)期計,可節(jié)約生產(chǎn)成本121萬余元,具有具大的經(jīng)濟效益和社會效益。
圖1為本發(fā)明節(jié)能鍋爐系統(tǒng)各裝置連接示意圖中1、鍋爐體,2、裝料池,3、料倉,4、螺旋輸送機,5、布料器,6、爐膛,7、旋風(fēng)除塵器, 8、文丘里除塵器,9、重力水漠除塵器,10、沉清池,11、沉清槽,12、靜電除塵器,13出口,14、 連通管,15、布袋除塵器,16、排渣口,17、爐排。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。實施例1
本實施例以稻谷殼為燃料,所用的鍋爐為6噸規(guī)格型號的鍋爐;如圖1所示,在鍋爐體1內(nèi)設(shè)有鍋爐爐膛6,鍋爐的進料口端為爐膛前拱部位,位于廢氣排出口端為爐膛后拱部位;鍋爐前拱部位為弧形結(jié)構(gòu),其形狀由爐口至爐膛由小到大,前供部位的高度由低而高,這樣空氣會不斷進入到爐膛6內(nèi),將原燃煤用鍋爐爐膛前拱高度提高,長度縮短,這樣爐膛6的內(nèi)腔空間就相應(yīng)增大,經(jīng)本發(fā)明實驗證明控制鍋爐爐膛前供高度與長度的比例在 1 :1.5-2的范圍為佳,本實例設(shè)為1 :1. 6,這樣爐膛6的內(nèi)腔空間就相應(yīng)得到增大,爐膛6 的可燃燒空間體積就更大;由于稻谷殼的密度較煤炭小,同樣的質(zhì)量稻谷殼所占的空間更大,控制鍋爐爐膛燃燒空間占爐膛整體空間體積的75 %,所謂鍋爐爐膛燃燒空間是指可用于稻谷殼燃燒用的體積空間,而控制爐膛可燃燒空間可以通過對稻谷殼燃料分布于爐膛內(nèi)腔,或?qū)以宄幚淼葋韺崿F(xiàn)控制燃燒空間;這樣就可充分發(fā)揮鍋爐的燃燒效能,達(dá)到較佳的燃燒平衡;在鍋爐體1的前端位于進料口前設(shè)有體積約為1000-1500立方米的裝料池 2,料倉3設(shè)于裝料池2內(nèi),在料倉3上方設(shè)有布袋除塵器15,在料倉3的底部設(shè)有螺旋輸送機4,螺旋輸送機4的出口經(jīng)連通管14與鍋爐爐膛6的入口相連通,稻谷殼燃料也可直接輸送至布料器5上,連通管14的直徑為25-30厘米,布料器5設(shè)于爐膛6內(nèi)腔的上部,目的是使稻谷殼能均勻分布爐膛6內(nèi)的爐排17上,以使稻谷殼能夠充分完全燃燒,在鍋爐體 1的后端煙塵廢氣的排出口連接除塵系統(tǒng),除塵系統(tǒng)包括廢渣處理裝置和除塵處理裝置,除塵處理裝置最少二級以上,本實例為4級,依次為靜電除塵器12其入口連接鍋爐廢氣排出口上,而出口連接旋風(fēng)除塵器7,然后順次為文丘里除塵器8,重力水膜除塵器9,再與廢渣處理裝置相連,所述廢渣處理裝置為三個依次相連通的沉清池10所組成的沉清槽11,廢渣會沉淀于由沉清池10所組成的沉清槽11內(nèi),廢水由出口 13排出并回收循環(huán)使用;爐膛6 內(nèi)的爐渣從位于鍋爐體1后部的排渣口 16排出。使用時將裝料池2內(nèi)的稻谷殼送入料倉3內(nèi)用螺旋輸送機4將稻谷殼由連通管14 經(jīng)鍋爐爐膛前拱部位直接送到鍋爐爐膛6內(nèi)腔的爐排17上進行燃燒或輸送到爐膛內(nèi)的分料器5中再用分料器5均勻分布于爐膛6內(nèi)的爐排17上進行燃燒,燃燒后的廢渣由排渣口 16排出,廢氣煙塵等經(jīng)鍋爐排煙口排出后依次經(jīng)旋風(fēng)除塵器7、文丘里除塵器8、重力水漠除塵器9,及沉清池10處理,廢水回收利用;從沉清池10回收的谷殼灰用于肥料。實施例2
除下述說明外其余與實施例1相同,本實施例在裝料池2采用磚混結(jié)構(gòu),于其內(nèi)壁面上設(shè)有防腐、防水層,以防止稻谷殼燃料吸水,影響谷殼的燃燒效能;在料倉3和鍋爐體1的進料口之間設(shè)帶式輸送機或者螺旋輸送機,料倉3內(nèi)的稻谷殼燃料用帶式輸送機或者螺旋輸送機經(jīng)鍋爐爐膛前拱部位直接輸送至鍋爐爐膛6內(nèi)的爐排17上;控制鍋爐爐膛前供高度與長度的比例在1 2的范圍,控制鍋爐爐膛燃燒空間占爐膛整體空間體積的80 %,鍋爐燃燒后的廢氣的排出口連接除塵系統(tǒng),除塵系統(tǒng)包括廢渣處理裝置和除塵處理裝置,除塵處理裝置為3級,即在鍋爐廢氣的排出口直接與旋風(fēng)除塵器7連接,省去靜電除塵器12,其余處理步驟和實施例1相同。 本發(fā)明將原燃煤鍋爐的進料系統(tǒng),燃燒系統(tǒng)的前拱部位、爐膛內(nèi)腔及除塵處理系統(tǒng),針對以稻谷殼等植物廢料為燃料進行改進使得稻谷殼燃燒充分,燃燒熱效率高,節(jié)約能源,無硫化物的廢氣排放,節(jié)能環(huán)保。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),以谷殼及植物廢料為燃料,包括鍋爐體、與鍋爐燃料進口相連接的進料系統(tǒng)、鍋爐爐膛、及與鍋爐煙塵排出口相連通的除塵系統(tǒng),其特征是所述的鍋爐進料系統(tǒng)包括裝料池、進料裝置;裝料池通過進料裝置和鍋爐燃料進口相連通,所述的進料裝置為物料輸送機和/或連通管;所述的鍋爐爐膛的前拱平均高度與長度比為1 :1. 5-2 ;所述除塵系統(tǒng)包括廢渣處理裝置和至少包括二級及以上的除塵處理裝置。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征是所述除塵處理裝置包括旋風(fēng)除塵器和重力水膜除塵器;或包括依次是旋風(fēng)除塵器、文丘里除塵器及重力水膜除塵器;亦或包括依次是靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器、文丘里除塵器、重力水膜除塵器;后再進入廢渣處理裝置。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征是控制所述的鍋爐爐膛燃燒空間占爐膛整體空間體積的75-85 %。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征是所述的裝料池內(nèi)設(shè)有進料倉, 進料倉通過進料裝置和鍋爐燃料進口相連通。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征是所述的裝料池為磚混結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁面設(shè)有防水層。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征是所述的裝料池上面設(shè)有布袋除塵裝置。
7.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征是所述的鍋爐爐膛內(nèi)腔設(shè)有布料器。
8.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征是所述的物料輸送機為螺旋輸送機或帶式輸送機。
9.依據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其特征是所述廢渣處理裝置為由三至六個相互連通的沉清槽構(gòu)成的沉清池。
全文摘要
本發(fā)明提供一種節(jié)能鍋爐系統(tǒng),其是以稻谷殼等植物廢料為燃料,包括鍋爐體、與鍋爐燃料進口相連接的進料系統(tǒng)、鍋爐爐膛、及與鍋爐煙塵排出口相通的除塵系統(tǒng),所述的鍋爐進料系統(tǒng)包括裝料池、進料裝置;鍋爐爐膛前拱平均高度與長度比為11.5-2;所述除塵系統(tǒng)包括廢渣處理裝置和至少包括二級及以上的除塵處理裝置。其噸谷殼等燃料產(chǎn)蒸汽較使用燃煤可節(jié)約燃料成本近10%,以6噸規(guī)格型號的蒸汽鍋爐計算,每臺鍋爐可節(jié)約生產(chǎn)成本4059.8元,每年可節(jié)約生產(chǎn)成本121萬余元,,綜合生產(chǎn)效益高,且無硫化物排放,節(jié)能環(huán)保。具有較大的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號F23J15/00GK102506415SQ20111030872
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者趙晨 申請人:趙晨