專利名稱:生物質秸稈顆粒燃燒器的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種燃燒器,尤其涉及一種生物質秸稈顆粒燃燒器。
背景技術:
目前使用的燃燒器為螺旋下飼式燃燒器,其供料方式是自下而上進入燃燒室,由上面點火自上而下燃燒,形成渣層、氧化層、干餾層、預熱層和新料層。具有燃燒充分、節(jié)能、 不冒黑煙,體積小、操作簡便等優(yōu)點。該燃燒器單獨燃燒木柴類生物質顆粒燃料時,由于木質顆粒具有熱值高、灰分低、灰熔點較高,燃燒后不易結渣等特點,積灰結渣程度低,燃燒器可以正常運行,而采用農(nóng)作物秸稈為主的生物質顆粒燃料,因秸稈類顆粒燃料中的灰分高、 灰熔點低、堿金屬含量較高,在燃燒器燃燒時,燃燒后結渣嚴重,在燃燒器表面形成一個粘結的灰渣層,阻礙了燃燒的進一步進行,正常運行一段時間后,燃燒器自動停止工作。試驗表明下飼式的燃燒器不適合我國的秸稈類生物質顆粒燃料,以上生物質顆粒燃燒器,能有效的燃用木質類的生物質顆粒燃料,但在對秸稈類生物質顆粒燃料的利用上仍有不足,很難解決秸稈類的生物質顆粒燃料結渣的技術問題,不能在可控狀態(tài)下燃用秸稈類生物質顆粒燃料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種不僅能在可控狀態(tài)下燃用木質類生物質顆粒燃料,而且能在可控狀態(tài)下燃用秸稈類生物質顆粒燃料的生物質秸稈顆粒燃燒器。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案為一種生物質秸稈顆粒燃燒器,包括爐拱,爐拱的右端通過燃燒器主法蘭固定連接燃燒器料箱,爐拱左端通過連接法蘭固定連接灰渣箱,爐拱分別與燃燒器料箱和灰渣箱相通,其特征是所述的燃燒器料箱內(nèi)固定連接有干燥箱,干燥箱上端固定連接有進料口,干燥箱下端開口,干燥箱與燃燒器料箱相通,燃燒器料箱上表面固定連接有進風孔,燃燒器料箱的后表面開有點火口,點火口內(nèi)安裝有點火器,燃燒器料箱的前表面設計有側檢查孔蓋,點火口與干燥箱相對應,燃燒器料箱右端安裝有右檢查孔蓋,爐拱包括爐拱內(nèi)殼和爐拱外殼,爐拱的前表面的上部安裝有觀火孔,爐拱的前表面的下部設計有多個清灰門,爐拱內(nèi)殼的前、后內(nèi)表面固定連接有輻射板,輻射板位于爐拱的右部,輻射板與干燥箱相對應,爐拱內(nèi)殼的上部開有二次風孔,爐拱外殼的下表面固定連接有滑輪,爐拱外殼的下表面還固定連接風室隔板,爐拱內(nèi)殼和燃燒器料箱的下部的前、后內(nèi)表面上固定連接有往復靜爐排,爐拱內(nèi)殼的左壁的內(nèi)表面固定連接有支板,其中一個往復靜爐排位于支板上面,往復靜爐排上面設計有往復動爐排,往復動爐排的一端鉸接有動爐排連桿,動爐排連桿的下端鉸接有爐排連桿,爐排連桿位于滑輪上面,爐排連桿與滑輪相接觸,爐排連桿的右端連接有帶調(diào)節(jié)輪的爐排減速電機,燃燒器料箱右側的下部固定連接有電機支座,電機支座與爐排減速電機固定連接,爐拱的上表面開有聚火孔。此結構中,爐拱為橢圓形狀。此結構中,灰渣箱包括灰渣箱外殼和灰渣箱內(nèi)殼,灰渣箱外殼和灰渣箱內(nèi)殼之間填充有隔熱材料,灰渣箱下部設計有灰渣箱下清灰門,灰渣箱6的左側設計有灰渣箱側清灰門。本發(fā)明的優(yōu)點效果在于由于本發(fā)明燃燒器采用了上進料式燃燒器,在干燥箱、階梯往復爐排之間水平形成新料層、預熱層、干餾層、氧化層、灰渣層;燃燒器采用階梯往復爐排,產(chǎn)生水平和垂直方向的運動,可以的將燃燒產(chǎn)生的灰渣進行破渣,并推出燃燒器,保證燃燒器的正常運行;其次在燃燒過程中,根據(jù)秸稈類生物質顆粒燃料的特性,通過降低爐排上的燃燒溫度,減輕秸稈類生物質顆粒燃料的灰渣的產(chǎn)生程度,鍋爐通過燃燒器實現(xiàn)可控以及連續(xù)燃燒。
圖1是本發(fā)明的主視圖;圖2是本發(fā)明的俯視圖;圖3是本發(fā)明的右視圖;圖4是本發(fā)明的左視圖;圖5是本發(fā)明的主視剖切示意圖;圖6是本發(fā)明的俯視剖切示意圖;圖7是本發(fā)明的右視剖切示意圖;圖8是本發(fā)明的左視剖切示意圖。附圖中1、進料口 ;2、燃燒器料箱;3、爐拱;4、觀火孔;5、連接法蘭;6、灰渣箱;7、 灰渣箱側清灰門;8、灰渣箱下清灰門;9、清灰門;10、燃燒器主法蘭;11、爐排連桿;12 ;電機支座;13、調(diào)節(jié)輪;14、爐排減速電機;15、點火口 ;16、右檢查孔蓋;17、進風孔;18、側檢查孔蓋;19、聚火孔;20、干燥箱;21、輻射板;22、二次風孔;23、灰渣箱外殼;24、渣箱內(nèi)殼; 25、支板;26、往復靜爐排;27、風室隔板;28、滑輪;29、往復動爐排;30、動爐排連桿;31、點火器;32、爐拱內(nèi)殼;33、爐拱外殼。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明一種生物質秸稈顆粒燃燒器,如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示,包括爐拱3,爐拱3的右端通過燃燒器主法蘭10固定連接燃燒器料箱2,爐拱3左端通過連接法蘭5固定連接灰渣箱6,爐拱3分別與燃燒器料箱2和灰渣箱6相通,其特征是所述的燃燒器料箱2內(nèi)固定連接有干燥箱20,干燥箱20上端固定連接有進料口 1,干燥箱20下端開口,干燥箱20與燃燒器料箱2相通,燃燒器料箱2上表面固定連接有進風孔17,燃燒器料箱2的后表面開有點火口 15,點火口 15內(nèi)安裝有點火器31,燃燒器料箱2的前表面設計有側檢查孔蓋18,點火口 15與干燥箱20相對應,燃燒器料箱2右端安裝有右檢查孔蓋16,爐拱3包括爐拱內(nèi)殼 32和爐拱外殼33,爐拱3的前表面的上部安裝有觀火孔4,爐拱3的前表面的下部設計有多個清灰門9,爐拱內(nèi)殼32的前、后內(nèi)表面固定連接有輻射板21,輻射板21位于爐拱3的右部,輻射板21與干燥箱20相對應,爐拱內(nèi)殼32的上部開有二次風孔22,爐拱外殼33的下表面固定連接有滑輪觀,爐拱外殼33的下表面還固定連接風室隔板27,爐拱內(nèi)殼32和燃燒器料箱2的下部的前、后內(nèi)表面上固定連接有往復靜爐排沈,爐拱內(nèi)殼32的左壁的內(nèi)表面固定連接有支板25,其中一個往復靜爐排沈位于支板25上面,往復靜爐排沈上面設計有往復動爐排四,往復動爐排四的一端鉸接有動爐排連桿30,動爐排連桿30的下端鉸接有爐排連桿11,爐排連桿11位于滑輪觀上面,爐排連桿11與滑輪觀相接觸,爐排連桿 11的右端連接有帶調(diào)節(jié)輪13的爐排減速電機14,燃燒器料箱2右側的下部固定連接有電機支座12,電機支座12與爐排減速電機14固定連接,爐拱3的上表面開有聚火孔19 ;風室隔板將爐拱下部分成幾個部分,有利于分段供風,有利于燃燒;輻射板為雙“V”形;在本實施例中,爐拱3為橢圓形狀;往復靜爐排和往復動爐派的組合成為階梯往復爐排,在本實施例中,灰渣箱6包括灰渣箱外殼23和灰渣箱內(nèi)殼M,灰渣箱外殼23和灰渣箱內(nèi)殼M之間填充有隔熱材料,灰渣箱6下部設計有灰渣箱下清灰門8,灰渣箱6的左側設計有灰渣箱側清灰門7,隔熱材料能夠避免熱量的流失。生物質秸稈顆粒燃料經(jīng)過進料口進入干燥箱,本發(fā)明運行開始,點火器啟動引燃干燥箱內(nèi)的燃料,燃料在爐排減速電機帶動的位于滑輪之上的動爐排連桿,從而帶動往復動爐排的動作,然后經(jīng)輻射板進入爐拱的上部,燃燒產(chǎn)生火焰、熱量一部分由爐拱聚火口處進入爐體,一部分熱量經(jīng)輻射板輻射至干燥箱,為燃料的干燥提供熱量,使燃料進入干燥狀態(tài);燃料燃燒產(chǎn)生的灰渣在往復靜爐排和往復動爐排的共同推動之下進入灰渣箱,經(jīng)灰渣箱下清灰門或灰渣箱側清灰門排出本發(fā)明之外。本發(fā)明供風通過進風孔供風,加熱后的供風一部分進入往復動爐排下,在風室隔板的分割下形成幾個風室,經(jīng)往復爐排進入爐拱的上部,爐拱的上部為燃燒室,作為燃燒所需的一次風;一部分通過梯形分布的二次風孔進入燃燒室,作為燃燒所需的二次風。本發(fā)明可以通過前檢查孔蓋、側檢查孔蓋來檢修。
權利要求
1.一種生物質秸稈顆粒燃燒器,包括爐拱(3),爐拱(3)的右端通過燃燒器主法蘭(10) 固定連接燃燒器料箱O),爐拱C3)左端通過連接法蘭(5)固定連接灰渣箱(6),爐拱(3) 分別與燃燒器料箱( 和灰渣箱(6)相通,其特征是所述的燃燒器料箱( 內(nèi)固定連接有干燥箱(20),干燥箱00)上端固定連接有進料口(1),干燥箱00)下端開口,干燥箱OO) 與燃燒器料箱( 相通,燃燒器料箱( 上表面固定連接有進風孔(17),燃燒器料箱(2)的后表面開有點火口(15),點火口(15)內(nèi)安裝有點火器(31),燃燒器料箱⑵的前表面設計有側檢查孔蓋(18),點火口(15)與干燥箱OO)相對應,燃燒器料箱(2)右端安裝有右檢查孔蓋(16),爐拱(3)包括爐拱內(nèi)殼(32)和爐拱外殼(33),爐拱(3)的前表面的上部安裝有觀火孔,爐拱(3)的前表面的下部設計有多個清灰門(9),爐拱內(nèi)殼(32)的前、后內(nèi)表面固定連接有輻射板(21),輻射板位于爐拱(3)的右部,輻射板與干燥箱OO) 相對應,爐拱內(nèi)殼(3 的上部開有二次風孔(22),爐拱外殼(3 的下表面固定連接有滑輪( ),爐拱外殼(33)的下表面還固定連接風室隔板(27),爐拱內(nèi)殼(3 和燃燒器料箱 (2)的下部的前、后內(nèi)表面上固定連接有往復靜爐排( ),爐拱內(nèi)殼(3 的左壁的內(nèi)表面固定連接有支板(25),其中一個往復靜爐排06)位于支板0 上面,往復靜爐排06)上面設計有往復動爐排( ),往復動爐排09)的一端鉸接有動爐排連桿(30),動爐排連桿 (30)的下端鉸接有爐排連桿(11),爐排連桿(11)位于滑輪08)上面,爐排連桿(11)與滑輪08)相接觸,爐排連桿(11)的右端連接有帶調(diào)節(jié)輪(13)的爐排減速電機(14),燃燒器料箱⑵右側的下部固定連接有電機支座(12),電機支座(12)與爐排減速電機(14)固定連接,爐拱(3)的上表面開有聚火孔(19)。
2.根據(jù)權利要求1所述的生物質秸稈顆粒燃燒器,其特征在于所述爐拱C3)為橢圓形狀。
3.根據(jù)權利要求2所述的生物質秸稈顆粒燃燒器,其特征在于所述灰渣箱(6)包括灰渣箱外殼和灰渣箱內(nèi)殼(M),灰渣箱外殼和灰渣箱內(nèi)殼04)之間填充有隔熱材料,灰渣箱(6)下部設計有灰渣箱下清灰門(8),灰渣箱(6)的左側設計有灰渣箱側清灰門⑵。
全文摘要
一種不僅能在可控狀態(tài)下燃用木質類生物質顆粒燃料,而且能在可控狀態(tài)下燃用秸稈類生物質顆粒燃料的生物質秸稈顆粒燃燒器,包括爐拱,爐拱的右端固定連接燃燒器料箱,爐拱左端固定連接灰渣箱,燃燒器料箱內(nèi)固定連接有干燥箱,干燥箱上端連接有進料口,燃燒器料箱上表面連接有進風孔,燃燒器料箱的后表面開有點火口,爐拱的前表面的上部安裝有觀火孔,爐拱的下部設計有清灰門,爐拱內(nèi)殼的前、后內(nèi)表面固定連接有輻射板,爐拱內(nèi)殼的上部開有二次風孔,爐拱外殼的下表面固定連接有滑輪,爐拱外殼的下表面還固定連接風室隔板,爐拱內(nèi)殼和燃燒器料箱的下部設計有往復靜爐排,爐排連桿的右端連接有帶調(diào)節(jié)輪的爐排減速電機,爐拱的上表面開有聚火孔。
文檔編號F23K3/16GK102261646SQ201110159658
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權日2011年6月15日
發(fā)明者仁思軍, 孫磊, 張延林, 徐繼玲, 朱富俊, 李家勤, 李廣忠, 林春光, 汪會玲, 王義擴, 王再科, 王學斌, 王文付, 高召錦, 高新 申請人:山東多樂采暖設備有限責任公司