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一種污水箱式換熱器的制作方法

文檔序號(hào):4543439閱讀:172來源:國知局
專利名稱:一種污水箱式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水箱式換熱器,屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,用于污水源的水-水換熱器,被稱做流道式換熱器、過流式換熱器等,由于其形狀都是長方體,象個(gè)箱子,所以可以統(tǒng)稱為箱式換熱器,現(xiàn)有的箱式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理如圖1所示。該類換熱器兩種介質(zhì)的流道獨(dú)立并相鄰,利用介質(zhì)之間的層板2進(jìn)行換熱,現(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在四點(diǎn)不足第一點(diǎn),有順流部位,不完全是逆流換熱,順流時(shí)傳熱效率低。第二點(diǎn), 流速慢,該換熱器的流道寬度最小為0. 7米,這不是因?yàn)槲鬯锏奈畚镄枰?. 7米的寬度才能通過,而是因?yàn)閾Q熱器的高度超過了 2米,為使箱體1有可靠的安裝穩(wěn)定性,流道寬度至少需要0.7米。在流量一定的情況下,V (流速)=Q(流量)/F(流通面積),寬的流道使流通面積增大,流速降低,不僅降低了傳熱系數(shù),還增加了污垢的沉積。如果通過加大流量Q 來提高流速V,那將會(huì)增加能耗,提高成本;第三點(diǎn),箱體1兩端的矩形法蘭3面積大,加工費(fèi)用高昂,密封不可靠。該換熱器箱體兩端的法蘭尺寸約為高度*寬度=2100mm*700mm,用約60個(gè)螺栓4聯(lián)接矩形法蘭3和法蘭蓋5進(jìn)行平面密封,法蘭3和法蘭蓋5的密封面都只有經(jīng)過機(jī)械加工,使密封平面具有相應(yīng)的平面度,才能可靠密封,而且方法蘭要在與箱體1 焊接后再進(jìn)行平面加工,這就需要很高的加工成本。如果密封面不進(jìn)行加工,因?yàn)殇摪宓谋砻媸敲髅?,?jīng)焊接后又產(chǎn)生了變形,60多個(gè)螺栓聯(lián)接,螺栓4的預(yù)緊力很難掌握得合適, 這些因素會(huì)致使密封不可靠,即使流體壓力只有0. 2MPa,也極易發(fā)生泄漏;第四點(diǎn),裝配及拆卸困難,勞動(dòng)強(qiáng)度大,不便于流道的清洗。由于法蘭3外形尺寸大,設(shè)計(jì)厚度也就相應(yīng)增大,法蘭蓋5的重量在半噸以上,螺栓4數(shù)量又多,所以增加了裝配的難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。如果拆卸下來進(jìn)行內(nèi)部清洗,又增加了裝配應(yīng)力,即使把法蘭蓋裝上去,也不能再密封了,因此這種結(jié)構(gòu)不能進(jìn)行流道清洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種傳熱效果好,成本低,不僅裝配及拆卸簡單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,而且清洗方便,密封性能可靠的污水箱式換熱器。本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到本發(fā)明同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果一,污水和清水在層板上下以相反方向流動(dòng),兩種介質(zhì)處在逆流換熱狀態(tài),并且污水的最低溫度和清水的最低溫度相遇,傳熱效率高。二,每層流道都采用折流技術(shù),采用折流技術(shù)后,流道的寬度也足以通過污物而不堵塞,增加了流動(dòng)的距離,在流量一定的情況下適當(dāng)提高了流速,還降低了污垢的沉積,從而提高了傳熱系數(shù)。并且在每次拐彎處流體都產(chǎn)生擾動(dòng),這些因素都有助于傳熱。三,箱體的端板焊接在箱體上,不需要機(jī)械加工,用國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼制承壓管件焊接在端板上,并聯(lián)接成需要的管道,用國家標(biāo)準(zhǔn)的管道密封件進(jìn)行密封,承壓能力大大提高,可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和選用不同壓力條件 下的管件和密封件。四,裝配和拆卸、清洗都很方便。一組管件重量只有10公斤,拆下管件就可以方便地清洗內(nèi)部流道,清洗完重新裝上,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度低,而且清洗方便,密封性能可靠,備用觀察清理口用于觀察和清理污水流道的中間部分。


圖1為已有的箱式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的右側(cè)視圖;圖4為圖2的一層流道內(nèi)的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)說明實(shí)施例一種污水箱式換熱器(參見圖2、圖3、圖4),它包括箱體6,箱體6的兩端設(shè)有端板7,箱體6內(nèi)水平均勻分布有層板8,層板8和層板8之間形成流道,每層流道內(nèi)均垂直設(shè)有兩個(gè)矩形折流板17,兩個(gè)矩形折流板17的長度小于層板8的長度100 300mm(120 200mm最佳),矩形折流板17的上下端與層板8相連,其中一個(gè)折流板17的一端與箱體6的一側(cè)相連,另一個(gè)折流板17的一端與箱體6的另一側(cè)相連。流道分別為清水流道9和污水流道10,清水流道9和污水流道10之間獨(dú)立并相鄰,即若單層流道為清水流道,則雙層流道為污水流道,若雙層流道為清水流道,則單層流道為污水流道,相鄰的清水流道9之間分別通過兩端的清水管道彎頭組件11連接,形成整個(gè)清水流道,第一層清水流道9的一端設(shè)清水進(jìn)口 13,最后一層清水流道9的一端設(shè)清水出口 14,相鄰的污水流道 9之間分別通過兩端的污水管道彎頭組件12連接,形成整個(gè)污水流道,第一層污水流道10 的一端設(shè)污水出口 15,最后一層污水流道10的一端設(shè)污水進(jìn)口 16。清水進(jìn)口 13和污水出口 15相鄰,污水進(jìn)口 16和清水出口 14相鄰。每層污水流道10的側(cè)面箱體上設(shè)有可開啟的備用清理口 18,以方便觀察和清理污水流道的中間部分,以防堵塞。使用時(shí),污水從污水進(jìn)口 16進(jìn)入上端第一層污水流道10,經(jīng)過折流板折流并通過污水管道彎頭組件12進(jìn)入下一層污水流道10內(nèi),再經(jīng)過折流板折流并通過污水管道彎頭組件12進(jìn)入再下一層污水流道10內(nèi),直至污水進(jìn)入下端最后一層污水流道10內(nèi)通過污水出口 15排出。清水從清水進(jìn)口 13進(jìn)入下端最后一層清水流道9,經(jīng)過折流板折流并通過清水管道彎頭組件11進(jìn)入上一層清水流道9內(nèi),再經(jīng)過折流板折流并通過清水管道彎頭組件 11進(jìn)入再上一層清水流道9內(nèi),直至清水進(jìn)入上端第一層清水流道9內(nèi)通過清水出口 14排出,實(shí)現(xiàn)清水-污水換熱。根據(jù)具體工程的換熱量要求,數(shù)個(gè)本實(shí)用新型的污水箱式換熱器可實(shí)行串聯(lián)和并聯(lián)使用。
權(quán)利要求
1.一種污水箱式換熱器,它包括箱體(6),箱體(6)的兩端設(shè)有端板(7),其特征在于所述的箱體(6)內(nèi)水平均勻分布有層板(8),層板⑶和層板⑶之間形成流道,流道分別為清水流道(9)和污水流道(10),清水流道(9)和污水流道(10)之間獨(dú)立并相鄰,清水流道 (9)之間分別通過兩端的清水管道彎頭組件(11)連接,第一層清水流道(9)的一端設(shè)清水進(jìn)口(13),最后一層清水流道(9)的一端設(shè)清水出口(14),相鄰的污水流道(10)之間分別通過兩端的污水管道彎頭組件(12)連接,第一層污水流道(10)的一端設(shè)污水出口(15),最后一層污水流道(10)的一端設(shè)污水進(jìn)口(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水箱式換熱器,其特征在于所述的每層流道內(nèi)均垂直設(shè)有兩個(gè)矩形折流板(17),兩個(gè)矩形折流板(17)的長度小于層板(8)的長度,矩形折流板 (17)的上下端與層板(8)相連,其中一個(gè)折流板(17)的一端與箱體(6)的一側(cè)相連,另一個(gè)折流板(17)的一端與箱體(6)的另一側(cè)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水箱式換熱器,其特征在于所述的兩個(gè)矩形折流板 (17)的長度小于層板(8)的長度100 300mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水箱式換熱器,其特征在于所述的每層污水流道(10) 的側(cè)面箱體上設(shè)有可開啟的備用觀察清理口(18)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污水箱式換熱器,其箱體(6)的兩端設(shè)有端板(7),其特征在于所述的箱體(6)內(nèi)水平均勻分布有層板(8),層板(8)和層板(8)之間形成獨(dú)立并相鄰的清水流道(9)和污水流道(10),清水流道(9)之間分別通過兩端的清水管道彎頭組件(11)連接,第一層清水流道(9)的一端設(shè)清水進(jìn)口(13),最后一層清水流道(9)的一端設(shè)清水出口(14),相鄰的污水流道(10)之間分別通過兩端的污水管道彎頭組件(12)連接,第一層污水流道(10)的一端設(shè)污水出口(15),最后一層污水流道(10)的一端設(shè)污水進(jìn)口(16),本發(fā)明傳熱效果好,成本低,不僅裝配及拆卸簡單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,而且清洗方便,密封性能可靠。
文檔編號(hào)F28D9/00GK102226656SQ20111012450
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者萬淑敏, 陳金花 申請(qǐng)人:煙臺(tái)藍(lán)德空調(diào)工業(yè)有限責(zé)任公司
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