專利名稱：永磁同步電機驅(qū)動的中心驅(qū)動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電站鍋爐用的永磁同步電機驅(qū)動的中心驅(qū)動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以防止在電站鍋爐在低進風(fēng)溫度、低負(fù)荷、選擇性脫硝裝置運行時回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器嚴(yán)重積灰、堵灰；降低送、引風(fēng)機電耗；提高空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子驅(qū)動系統(tǒng)的可靠性。本實用新型適用于中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是電站鍋爐的一個重要部套，利用電站鍋爐省煤器出口煙氣的熱量加熱電站鍋爐燃燒所需要的一次風(fēng)和二次風(fēng)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子中的傳熱元件以回轉(zhuǎn)的方式先后通過煙氣流道和一次風(fēng)、二次風(fēng)流道，在煙氣流道中被加熱，在一次風(fēng)、二次風(fēng)流道中放熱。現(xiàn)有技術(shù)的電站鍋爐傳熱元件回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器按轉(zhuǎn)子驅(qū)動形式不同分為中心驅(qū)動和圍帶傳動兩種，減速機輸出齒輪驅(qū)動固定在回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子外圍的柱銷式圍帶是為圍帶傳動；減速機輸出齒輪驅(qū)動固定在中心軸上的大齒輪是為中心驅(qū)動，由于減速比大，通常采用2級串聯(lián)的蝸輪蝸桿減速機，傳動效率低下。本實用新型適用于中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器?，F(xiàn)有技術(shù)的電站鍋爐中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子，在電站鍋爐從點火到停爐的整個運行周期中，一直以額定轉(zhuǎn)速 運行。部分中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子的額定轉(zhuǎn)速 較低。有一些中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的驅(qū)動電機配有變頻電源，但該變頻電源僅作為軟啟動裝置，用于降低圍帶傳動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器啟動過程中的角加速度以降低驅(qū)動電機的啟動電流?，F(xiàn)有技術(shù)的電站鍋爐中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器均采用交流異步電機驅(qū)動。

發(fā)明內(nèi)容空氣預(yù)熱器出口煙溫會隨電站鍋爐負(fù)荷和空氣預(yù)熱器進風(fēng)溫度的下降而下降，長時間過低的空氣預(yù)熱器出口煙溫會引起回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器低溫段傳熱元件和中溫段傳熱元件結(jié)露、嚴(yán)重積灰，甚至堵塞流道和中、低溫段傳熱元件之間的空間，進而引起電站鍋爐排煙溫度異常升高，送、引風(fēng)機電耗異常升高。空氣預(yù)熱器的換熱能力會隨回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速的下降而下降，空氣預(yù)熱器出口煙溫會隨回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速的下降而可控升高，即回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速適當(dāng)?shù)目煽氐南陆悼梢匝a償電站鍋爐負(fù)荷和空氣預(yù)熱器進風(fēng)溫度的下降，如果空氣預(yù)熱器出口煙溫回升，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子結(jié)露和輕度積灰只發(fā)生在低溫段傳熱元件，而該低溫段傳熱元件輕度積灰又能夠被周期性工作的吹灰器定期清除，可維持一種長周期(12個月或更長)動態(tài)平衡，使得該電站鍋爐在長周期運行中平均排煙溫度最低，風(fēng)機
3電耗最低?？梢岳妙~外提高預(yù)熱器出口煙溫的方法進行熱清灰，熱清灰的效果可以通過改變預(yù)熱器出口煙溫和持續(xù)時間來優(yōu)化，還可以協(xié)同蒸汽吹灰器、燃氣脈沖吹灰器共同清灰， 為回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的長周期安全經(jīng)濟運行提供了新的操作手段。永磁同步電動機和異步電動機相比，它由于不需要無功勵磁電流，定子電流和定子電阻損耗減小，因而效率高，功率因數(shù)高；其轉(zhuǎn)子參數(shù)可測控制性能好，甚低轉(zhuǎn)速時穩(wěn)定性好；永磁同步電機矢量控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高轉(zhuǎn)矩低轉(zhuǎn)速、大范圍調(diào)速控制；永磁同步電機的出軸可以經(jīng)一級硬齒面減速機驅(qū)動固定在中心軸上的大齒輪，與2級串聯(lián)的蝸輪蝸桿減速機相比，傳動效率大大提高。本實用新型專利永磁同步電機驅(qū)動的中心驅(qū)動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)包括變頻電源A入口開關(guān)(1 )、帶有控制接口的變頻電源A O)、永磁同步電機A (3)、變頻電源A出口開關(guān)、變頻電源B入口開關(guān)(5)、帶有控制接口的變頻電源B (6)、永磁同步電機B (7)、 變頻電源B出口開關(guān)(8)、硬齒面減速機(9)、中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)、DCS 控制柜(11)、DCS操作員站(12)。本實用新型專利永磁同步電機驅(qū)動的中心驅(qū)動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，在電站鍋爐整個運行周期中，受DCS控制柜(11)控制，改變帶有控制接口的變頻電源A(2)和/或帶有控制接口的變頻電源B(6)的輸出頻率，永磁同步電機A(3)和/或永磁同步電機B(7) 隨之改變轉(zhuǎn)速，永磁同步電機A(3)與永磁同步電機B(7)的出軸與具有雙輸入軸的硬齒面減速機(9)連接，使中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)的轉(zhuǎn)速在0.05 至1.2 區(qū)間改變，無級變速，DCS操作員站(1 是永磁同步電機驅(qū)動的中心驅(qū)動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)的人機接口。永磁同步電機A(3)和/或永磁同步電機B(7)的出軸與具有雙輸入軸的硬齒面減速機(9)連接，使中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)的轉(zhuǎn)速在0.05 至1.2 區(qū)間改變，無級變速，是本實用新型專利永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)的最基本最重要的技術(shù)特征。帶控制接口的變頻電源A (2)與帶有控制接口的變頻電源B (6)具有矢量控制特性，配有冷卻風(fēng)扇，以獲得必要的恒轉(zhuǎn)矩性能，在大范圍變速條件下，可以長周期安全運行。帶有控制接口的變頻電源AO)與帶有控制接口的變頻電源B(6)所帶的轉(zhuǎn)速控制接口可以是模擬量接口 4_20mA、0_10V，也可以是數(shù)字接口 RS485、DeviceNet、Profibus_DP、 Modbus、CAN、SIMOLINK或者同時具有2類接口。運行人員通過DCS操作員站(11)與DCS控制柜(12)對中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)在電站鍋爐從點火到停爐的整個運行周期中的運行轉(zhuǎn)速進行監(jiān)控和優(yōu)化。本實用新型可用于設(shè)計新一代的電站鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，也可用于對現(xiàn)有技術(shù)的電站鍋爐回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進行改造。本實用新型提供了一種在電站鍋爐運行中智能控制回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的方法，以優(yōu)化回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的換熱能力使之與電站鍋爐負(fù)荷、工況相匹配的技術(shù)方案，具有自尋優(yōu)能力。采用本實用新型的效益在于·在鍋爐設(shè)計階段，可以選擇相對采用現(xiàn)有技術(shù)更低的鍋爐額定負(fù)荷下的排煙溫度，提高鍋爐的設(shè)計效率。而不必?fù)?dān)心鍋爐低負(fù)荷工況下在空氣預(yù)熱器的中、低溫受熱面發(fā)生嚴(yán)重的積灰與腐蝕甚至堵灰?！た梢越档团溥x擇性脫硝裝置的空氣預(yù)熱器的制造、改造成本?！た梢詫ΜF(xiàn)役的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進行技術(shù)改造，提高其抗堵灰、抗腐蝕的能力， 有效延長預(yù)熱器的傳熱元件的使用壽命。 可以改善預(yù)熱器吹灰器的吹灰效果，防止預(yù)熱器受熱面壓降過度升高，從而降低預(yù)熱器漏風(fēng)系數(shù)，降低送、引風(fēng)機電耗?！づ艧煖囟乳L周期平均值最低，提高電站鍋爐運行效率?！?一級硬齒面減速機，無超越離合器，，節(jié)省投資，減少維護工作量。·可以提高額定轉(zhuǎn)速 過低的中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子的換熱能力。 傳動效率高，可以降低回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的驅(qū)動功耗，提高驅(qū)動電機功率因數(shù)?！膳_永磁同步電機同時與具有雙輸入軸的硬齒面減速機連接，每臺可以單獨運行，也可兩臺永磁同步電機同步運行，無擾轉(zhuǎn)換，提高了變速運行系統(tǒng)可靠性?！た梢匝娱L回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命。·可以減少回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的攜帶漏風(fēng)?！づc熱風(fēng)再循環(huán)相比，減小送風(fēng)機流量，可以顯著降低送風(fēng)機電耗且可控性好?！づc暖風(fēng)器相比，無低壓蒸汽消耗，無暖風(fēng)器風(fēng)壓降，可以顯著降低能耗且可控性好。


圖1永磁同步電機驅(qū)動的中心驅(qū)動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖圖1中未標(biāo)出轉(zhuǎn)速傳感器、溫度傳感器、差壓傳感器等及其信號電纜，以避免系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖過于繁雜。永磁同步電機A(3)、永磁同步電機B(7)與硬齒面減速機(9)、中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)之間的雙線條連線表示機械連接關(guān)系。在圖1中的附圖標(biāo)記1變頻電源A入口開關(guān)3永磁同步電機A5變頻電源B入口開關(guān)7永磁同步電機B9硬齒面減速機子IlDCS 控制柜
具體實施方式
本實用新型專利永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)包括變頻電源A入口開關(guān)(1 )、帶有控制接口的變頻電源A O)、永磁同步電機A (3)、變頻電源A出口開關(guān)G)、變頻電源B入口開關(guān)(5)、帶有控制接口的變頻電源B(6)、永磁同步電機B(7)、 變頻電源B出口開關(guān)(8)、硬齒面減速機(9)、中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)、DCS 控制柜(11)、DCS操作員站(12)。
2帶有控制接口的變頻電源A 4變頻電源A出口開關(guān) 6帶有控制接口的變頻電源B 8變頻電源B出口開關(guān) 10中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)
IlDCS操作員站
5[0043]本實用新型專利永磁同步電機驅(qū)動的中心驅(qū)動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，在電站鍋爐整個運行周期中，受DCS控制柜(11)控制，改變帶有控制接口的變頻電源A(2)和/或帶有控制接口的變頻電源B(6)的輸出頻率，永磁同步電機A(3)和/或永磁同步電機B(7) 隨之改變轉(zhuǎn)速，永磁同步電機A(3)與永磁同步電機B(7)的出軸與具有雙輸入軸的硬齒面減速機(9)連接，使中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)的轉(zhuǎn)速在0.05 至1.2 區(qū)間改變，無級變速，DCS操作員站(1 是永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)的人機接口。帶控制接口的變頻電源A (2)與帶有控制接口的變頻電源B (6)具有矢量控制特性，配有冷卻風(fēng)扇，以獲得必要的恒轉(zhuǎn)矩性能，在大范圍變速條件下，可以長周期安全運行。帶有控制接口的變頻電源AO)與帶有控制接口的變頻電源B(6)所帶的轉(zhuǎn)速控制接口可以是模擬量接口 4_20mA、0_10V，也可以是數(shù)字接口 RS485、DeviceNet、Profibus_DP、 Modbus、CAN、SIMOLINK或者同時具有2類接口。帶控制接口的變頻電源A(2)與帶有控制接口的變頻電源B(6)的輸出頻率的變化范圍為2. 5至60Hz。在DCS控制柜(10)內(nèi)置有以下功能模塊a.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子角加速度測量和顯示模塊；由永磁同步電機A(3)與永磁同步電機B(7)的轉(zhuǎn)速傳感器、脈沖整型電路、恒頻脈沖發(fā)生器、計數(shù)器、計算顯示單元、帶控制接口的變頻電源AO)與帶有控制接口的變頻電源B(6)的輸出頻率顯示單元組成。b.空氣預(yù)熱器進、出口煙溫測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器進口煙溫和排煙溫度可以共用電站鍋爐原有測點數(shù)據(jù)。每臺空氣預(yù)熱器需增加2點空氣預(yù)熱器出口局部煙溫測點，該2點空氣預(yù)熱器出口局部煙溫測點布置在煙氣通流區(qū)域近轉(zhuǎn)子出口處的兩側(cè)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速甚低時該2點局部煙溫與排煙溫度會有顯著偏差，可用于評估空氣預(yù)熱器在各個工況下的抗堵灰能力。c.空氣預(yù)熱器二次風(fēng)進、出口溫度測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器二次風(fēng)進口溫度和二次風(fēng)熱風(fēng)溫度可以共用電站鍋爐原有測點數(shù)據(jù)。 每臺空氣預(yù)熱器需增加2點二次風(fēng)空氣預(yù)熱器出口局部溫度測點，該2點出口局部溫度測點布置在二次風(fēng)出口通流區(qū)域近轉(zhuǎn)子處的兩側(cè)，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速甚低時該2點二次風(fēng)空氣預(yù)熱器出口局部溫度與二次風(fēng)熱風(fēng)溫度會有顯著偏差，可用于評估空氣預(yù)熱器在各個工況下對爐膛燃燒穩(wěn)定性的影響。d.空氣預(yù)熱器一次風(fēng)進、出口溫度測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器一次風(fēng)進口溫度和一次風(fēng)熱風(fēng)溫度可以共用電站鍋爐原有測點數(shù)據(jù)。e.空氣預(yù)熱器煙側(cè)進、出口差壓測量和顯示模塊；直接用差壓變送器測量空氣預(yù)熱器煙側(cè)進出口差壓，測量精度較高，如電站鍋爐原有，可以共享數(shù)據(jù)。如原無，每臺空氣預(yù)熱器需增加1點。f.永磁同步電機A (3)與永磁同步電機B (7)的驅(qū)動電流、帶控制接口的變頻電源 A(2)與帶有控制接口的變頻電源B(6)的輸出電流測量和顯示模塊；觀察、印證、記錄空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子與扇型密封板是否有觸碰。g.空氣預(yù)熱器自密封系統(tǒng)扇形板行程協(xié)調(diào)模塊；[0060]空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速下降過程中，轉(zhuǎn)子的蘑菇型變形會減少，協(xié)調(diào)提升自密封系統(tǒng)扇形板，以避免空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子與扇型密封板觸碰。h.主發(fā)電機電負(fù)荷信號、鍋爐主蒸汽流量信號、送引風(fēng)機電流模塊；可以共用電站鍋爐原有測點。用于尋求空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子最佳轉(zhuǎn)速與主發(fā)電機電負(fù)荷的關(guān)系曲線。i空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子降速模塊；可以選定空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子降速方式、降速速率、降速目標(biāo)值。記錄與顯示各煙溫Vs 轉(zhuǎn)速，各風(fēng)溫Vs轉(zhuǎn)速曲線。尋找不同主發(fā)電機電負(fù)荷下空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的安全極限值。j空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與空氣預(yù)熱器吹灰裝置協(xié)調(diào)模塊；優(yōu)化空氣預(yù)熱器吹灰器工作時的空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、每次吹灰持續(xù)時間、兩次吹灰的間隔時間，計算和記錄空氣預(yù)熱器吹灰器能耗。記錄與顯示燃氣脈沖式吹灰裝置工作時空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的已清灰和待清灰區(qū)域。提供空氣預(yù)熱器吹灰裝置自投入和吹灰完成信號。k空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速尋優(yōu)模塊；尋優(yōu)目標(biāo)*空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子積灰輕微，可控。 *送、引風(fēng)機長周期平均電耗最低。*排煙溫度長周期平均值最低。*空氣預(yù)熱器吹灰裝置長周期平均功耗最低。1帶控制接口的變頻電源A(2)與帶有控制接口的變頻電源B(6)相互跟蹤、協(xié)調(diào)控制模塊；m 通訊模塊；*與電站鍋爐原有DCS共享部分測點數(shù)據(jù)。*與帶控制接口的變頻電源A(2)與帶有控制接口的變頻電源B(6)通訊，指令帶控制接口的變頻電源A(2)與帶有控制接口的變頻電源B(6)輸出所需要的頻率，監(jiān)視帶控制接口的變頻電源A(2)與帶有控制接口的變頻電源B(6)的工作狀態(tài)參數(shù)。*與空氣預(yù)熱器自密封系統(tǒng)通訊，協(xié)調(diào)提升/下降自密封系統(tǒng)扇形板。*與空氣預(yù)熱器吹灰裝置程控系統(tǒng)通訊，協(xié)調(diào)優(yōu)化空氣預(yù)熱器吹灰裝置的效能。*與SCR煙氣脫硝裝置通訊，吹灰期間控制剩余氨濃度，協(xié)調(diào)優(yōu)化空氣預(yù)熱器吹灰裝置的效能。η空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子軸向剖面?zhèn)鳠嵩囟确植紙D模塊；煙側(cè)不同位置的軸向剖面?zhèn)鳠嵩囟确植紙D，由實測空氣預(yù)熱器進、出口煙溫經(jīng)計算而得的偽彩色溫度分布圖，用于評估空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子不同轉(zhuǎn)速下的抗堵灰能力。ο回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子啟動和停止模塊；啟動和停止模式的選擇和控制。通過對變頻電源A入口開關(guān)(1)、變頻電源A出口開關(guān)G)、變頻電源B入口開關(guān) (5)、變頻電源B出口開關(guān)⑶的控制實現(xiàn)對永磁同步電機Α(3)與永磁同步電機Β(7)的切換或者同步工作控制。ρ回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)主菜單模塊。
權(quán)利要求1.一種永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，其特征在于包括變頻電源A入口開關(guān)(1 )、帶有控制接口的變頻電源A O)、永磁同步電機A (3)、變頻電源A出口開關(guān)、變頻電源B入口開關(guān)(5)、帶有控制接口的變頻電源B (6)、永磁同步電機B (7)、 變頻電源B出口開關(guān)(8)、硬齒面減速機(9)、中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)、DCS 控制柜(11)、DCS操作員站(1 ；在電站鍋爐整個運行周期中，受DCS控制柜(11)控制，改變帶有控制接口的變頻電源AO)和/或帶有控制接口的變頻電源B(6)的輸出頻率，永磁同步電機A (3)和/或永磁同步電機B (7)隨之改變轉(zhuǎn)速，永磁同步電機A (3)與永磁同步電機B(7)的出軸與具有雙輸入軸的硬齒面減速機(9)連接，使中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子(10)的轉(zhuǎn)速在0.05隊至1.2 區(qū)間改變，無級變速；DCS操作員站(1 是永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)的人機接口 ；通過對變頻電源A入口開關(guān)(1)、 變頻電源A出口開關(guān)G)、變頻電源B入口開關(guān)(5)、變頻電源B出口開關(guān)(8)的控制實現(xiàn)對永磁同步電機A(3)與永磁同步電機B(7)的切換或者同步工作控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，其特征在于帶有控制接口的變頻電源AO)與帶有控制接口的變頻電源B(6)具有矢量控制特性，配有冷卻風(fēng)扇；所帶的控制接口可以是模擬量4_20mA、0_10V接口，也可以是數(shù)字接口 RS485、DeviceNet、Profibus-DP、Modbus、CAN、SIM0LINK，或者同時具有 2 類接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，其特征在于在DCS控制柜(11)和DCS操作員站(1 內(nèi)置有轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)子角加速度測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器進、出口煙溫測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器二次風(fēng)進、出口溫度測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器一次風(fēng)進、出口溫度測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器煙側(cè)進、出口差壓測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子主/輔驅(qū)動電機電流、變頻電源輸出電流測量和顯示模塊；空氣預(yù)熱器自密封系統(tǒng)扇形板行程協(xié)調(diào)模塊；主發(fā)電機電負(fù)荷信號、鍋爐主蒸汽流量信號、送引風(fēng)機電流模塊；空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子降速模塊；空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與空氣預(yù)熱器吹灰裝置協(xié)調(diào)模塊；空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速尋優(yōu)模塊；帶控制接口的變頻電源AO)與帶有控制接口的變頻電源B(6)相互跟蹤、協(xié)調(diào)控制模塊；通訊模塊；空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子軸向剖面?zhèn)鳠嵩囟确植紙D模塊；回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子啟動和停止模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，其特征在于每臺空氣預(yù)熱器設(shè)置有2點空氣預(yù)熱器出口局部煙溫測點，該2點空氣預(yù)熱器出口局部煙溫測點布置在煙氣通流區(qū)域近轉(zhuǎn)子出口處的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步電機驅(qū)動的圍帶傳動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，其特征在于每臺空氣預(yù)熱器設(shè)置有2點二次風(fēng)空氣預(yù)熱器出口局部溫度測點，該2點出口局部溫度測點布置在二次風(fēng)出口通流區(qū)域近轉(zhuǎn)子處的兩側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種永磁同步電機驅(qū)動的中心驅(qū)動預(yù)熱器轉(zhuǎn)子變速運行系統(tǒng)，受DCS控制，帶有控制接口的變頻電源A與B改變頻率，永磁同步電機A與B變速；永磁同步電機A和/或永磁同步電機B經(jīng)具有雙輸入軸的硬齒面減速機驅(qū)動中心驅(qū)動的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速在0.05NH至1.2NH區(qū)間改變，無級變速。本實用新型提供了一種在電站鍋爐運行中智能控制回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，優(yōu)化空氣預(yù)熱器的換熱能力使之與電站鍋爐負(fù)荷、工況相匹配的方法，可防堵灰降低風(fēng)機電耗，降低長周期排煙溫度平均值，提高電站鍋爐運行效率。一級硬齒面減速機，無超越離合器，兩臺永磁同步電機每臺可以單獨運行，也可兩臺同步運行，高運行可靠性。
文檔編號F23L15/00GK201935210SQ20102061677
公開日2011年8月17日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者章禮道 申請人:章禮道