專利名稱：平行流換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)熱交換器領(lǐng)域，特別是涉及一種平行流換熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有汽車空調(diào)、家用及商用空調(diào)的熱交換器一般采用雙排或多排的平行流換熱 器，其特點是前后排扁管的寬度、壁厚、孔數(shù)等結(jié)構(gòu)參數(shù)都是相同的，因此換熱器前后排扁 管的換熱面積也相同；但由于前排扁管的迎面風(fēng)速較高，換熱程度也比較高，而后排風(fēng)速相 對較弱，換熱程度也隨之較弱，因此換熱器的熱交換程度極不均勻，后排扁管對整個換熱器 換熱的貢獻(xiàn)比前排管要小很多，從而影響了換熱器的整體換熱性能。雖然可以通過調(diào)整流 程使這種不均勻性降低，但整體換熱性能的提高仍然不明顯。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種平行流換熱器，可解決現(xiàn)有熱交換器 前后排扁管熱交換程度不均勻，熱交換器的整體換熱性能較差的問題。為了解決上述問題，本實用新型公開了一種平行流換熱器，包括兩排或兩排以上 的扁管，所述扁管的寬度從前到后依次增加，所述扁管的孔數(shù)從前到后依次增多。優(yōu)選的，所述扁管中小孔的光滑程度從前到后依次減弱。優(yōu)選的，第一排扁管的小孔為光滑通道，第一排扁管之外的其他扁管的小孔內(nèi)壁 設(shè)置有齒高不同的內(nèi)齒，所述扁管內(nèi)齒的齒高差從前到后依次增加。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點通過增加后排扁管的寬度和孔數(shù)，或者減小后排扁管通道的光滑程度，從而增加 平行流換熱器的換熱面積，特別是通過增強(qiáng)后排扁管的換熱能力，使前后排扁管的換熱更 加均勻，并由此增強(qiáng)換熱器的整體換熱性能。

圖Ι-a是本實用新型平行流換熱器第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ι-b是本實用新型平行流換熱器第一實施例的扁管部分局部放大圖；圖2是本實用新型平行流換熱器第二實施例的扁管的小孔部分局部放大圖。
具體實施方式
為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具 體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實用新型的核心構(gòu)思之一在于，增加后排扁管的寬度和孔數(shù)，或改進(jìn)后排扁管 的光滑程度(如設(shè)置內(nèi)齒)，以增大后排扁管的換熱面積，顯著增強(qiáng)后排扁管的換熱能力， 使前后排扁管的換熱更加均勻，并因此增強(qiáng)換熱器的整體換熱性能。第一實施例[0015]參照圖Ι-a，示出了本實用新型平行流換熱器第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該平行流 換熱器實施例為雙排扁管結(jié)構(gòu)，其中，前排扁管11的寬度比后排扁管12的寬度要窄；前排 扁管11中設(shè)置的小孔111的數(shù)量比后排扁管12中設(shè)置的小孔121的數(shù)量要少，其中，每個 前排扁管11的小孔111的數(shù)量為6，每個后排扁管12的小孔121的數(shù)量為8。圖Ι-b示出了上述平行流換熱器實施例的扁管部分局部放大圖，更為清晰地示出 了換熱器前后排扁管的排列方式，以及，前排扁管11的寬度比后排扁管12的寬度窄、前排 扁管11中設(shè)置的小孔111的數(shù)量比后排扁管12中設(shè)置的小孔121的數(shù)量少的結(jié)構(gòu)特點。需要說明的是，上述扁管的孔數(shù)設(shè)置(即前排孔數(shù)為6，后排孔數(shù)為8)只是一個優(yōu) 選實例，還可以選擇其他組合方式，如前排扁管11的孔數(shù)為8，后排扁管的孔數(shù)為10等等； 另外，小孔111和121的形狀也不限于圖Ι-a和l_b所示的圓形，還可以選擇橢圓形、矩形 等其他幾何形狀。第二實施例在本實施例中，平行流換熱器為雙排扁管結(jié)構(gòu)，其前后排扁管的寬度和扁管中設(shè) 置的孔數(shù)相同，前排扁管的小孔內(nèi)腔為光滑通道，在后排扁管的小孔內(nèi)腔中設(shè)置內(nèi)齒。參 照圖2，示出了本實用新型平行流換熱器第二實施例的后排扁管的小孔部分局部放大圖，其 中，小孔211的形狀為矩形，設(shè)置在小孔211內(nèi)腔四周的內(nèi)齒212的截面形狀為三角形，并 且內(nèi)齒212的齒高為也不相同。需要說明的是，扁管中小孔211的內(nèi)齒212的截面形狀不限于圖2所示的三角形， 還可以選擇矩形、梯形等其他截面形狀；對于內(nèi)齒212，也不限于圖2所示的在小孔四周都 設(shè)置內(nèi)齒，還可以選擇僅在二個面(如上下二個面)或三個面(如左右上三個面)設(shè)置；小 孔211的形狀也不限于圖2所示的矩形，還可以選擇圓形、橢圓形等其他形狀。在本實用新型實施例的另一優(yōu)選實施例中，在前排扁管和后排扁管的小孔內(nèi)腔中 均設(shè)置內(nèi)齒，其中，前排扁管中內(nèi)齒的齒高差要小于后排扁管中內(nèi)齒的齒高差，如，前排扁 管小孔內(nèi)腔中內(nèi)齒的低齒高度為高齒高度的2/3，后排扁管小孔內(nèi)腔中內(nèi)齒的低齒高度為 高齒高度的1/2。另外，根據(jù)換熱器的性能要求，還可以對前后排扁管進(jìn)行其它形式的改進(jìn)，如改進(jìn) 前后排扁管內(nèi)腔的光滑程度，使得前排扁管比后排扁管的內(nèi)腔光滑程度更光滑。第三實施例在本實施例中，不僅將扁管的寬度和包含的孔數(shù)進(jìn)行改進(jìn)，使得后排扁管的寬度 比前排扁管的寬度更寬，后排扁管所包含的小孔數(shù)量比前排扁管的孔數(shù)更多，從而增加后 排扁管的熱交換面積；還將后排扁管的小孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，在小孔內(nèi)腔的表面加工形成內(nèi) 齒，以進(jìn)一步增加后排扁管的熱交換面積，使得迎面風(fēng)速較高前排扁管和風(fēng)速較低的后排 扁管熱交換程度更加均勻，從而提高換熱器的整體換熱性能。需要說明的是，對于上述三個實施例，還可以將前后二排扁管改為三排或三排以 上扁管的形式。對于第一實施例方案，扁管的寬度從前到后依次增加，扁管的孔數(shù)從前到 后依次增多；對于第二實施例方案，扁管中小孔的光滑程度從前到后依次減弱；對于第三 實施例方案，扁管的寬度從前到后依次增加，扁管的孔數(shù)從前到后依次增多，并且，扁管中 小孔的光滑程度從前到后依次減弱。本說明書中的各個實施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。 以上對本實用新型所提供的一種平行流換熱器進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具 體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解 本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思 想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對 本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種平行流換熱器，包括兩排或兩排以上的扁管，其特征在于，所述扁管的寬度從前 到后依次增加，所述扁管的孔數(shù)從前到后依次增多。
2.如權(quán)利要求1所述的平行流換熱器，其特征在于，所述扁管中小孔的光滑程度從前 到后依次減弱。
3.如權(quán)利要求2所述的平行流換熱器，其特征在于，第一排扁管的小孔為光滑通道，第 一排扁管之外的其他扁管的小孔內(nèi)壁設(shè)置有齒高不同的內(nèi)齒，所述扁管內(nèi)齒的齒高差從前 到后依次增加。
專利摘要本實用新型提供了一種平行流換熱器，包括兩排或兩排以上的扁管，所述扁管的寬度從前到后依次增加，所述扁管的孔數(shù)從前到后依次增多。本實用新型公開的平行流換熱器通過增加后排扁管的寬度和孔數(shù)，可增加換熱面積，特別是通過增強(qiáng)后排扁管的換熱能力，使前后排扁管的換熱更加均勻，并由此增強(qiáng)平行流換熱器的整體換熱性能。
文檔編號F28D9/00GK201885609SQ20102010282
公開日2011年6月29日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者吳揚(yáng), 米麗娟, 鄧斌 申請人:上海金龍制冷技術(shù)有限公司, 金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司