亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4510763閱讀:214來源:國知局
專利名稱:強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及 鍋爐設(shè)備余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種通過強制循環(huán)實現(xiàn)降低 鍋爐排煙熱損失并充分利用余熱的空氣預(yù)熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鍋爐設(shè)備,如各類高壓、超高壓、亞臨界壓力鍋爐,其空預(yù)器后煙道的 排煙溫度較高,為了提高鍋爐熱效率通常將空預(yù)器作為煙道受熱面進行空氣與煙氣直接 熱交換。目前應(yīng)用較廣的產(chǎn)品主要有管式空氣預(yù)熱器和再生式空氣預(yù)熱器。從原鍋爐設(shè) 計工藝來說,傳統(tǒng)管式或再生式空氣預(yù)熱器為避免發(fā)生低溫腐蝕和堵灰,例如,酸露點 為80°C時,則排煙溫度要高于135°C (若進口風(fēng)溫20°C)。如需進一步降低鍋爐的排煙 溫度并保證空氣預(yù)熱器的管壁溫度不低于煙氣露點,采用傳統(tǒng)技術(shù)是無法做到。因此通 常在保證鍋爐安全運行時,排煙溫度需要設(shè)計得較高,因而造成鍋爐排煙熱損失。同時現(xiàn)有的空氣預(yù)熱器的進口風(fēng)溫隨著季節(jié)會發(fā)生改變,而排煙溫度也受到負 荷、燃燒等影響,當空氣預(yù)熱器的壁面溫度低于酸露點溫度時,空氣預(yù)熱器末端就會發(fā) 生低溫腐蝕而造成局部積灰、系統(tǒng)阻力增加、受熱面結(jié)垢等,從而影響鍋爐的熱效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),該強制循環(huán)空 氣預(yù)熱系統(tǒng)可以避免降低空氣預(yù)熱器的排煙溫度時產(chǎn)生的低溫腐蝕,同時降低空氣預(yù)熱 的排煙溫度,提高煙氣余熱的利用效率。為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),該強制循環(huán)空氣 預(yù)熱系統(tǒng)包括下段空氣預(yù)熱器,在該下段空氣預(yù)熱器內(nèi)設(shè)有數(shù)量相同的至少兩個煙道和 至少兩個風(fēng)道,每個煙道和風(fēng)道相互隔絕,煙氣與空氣不通過管壁進行直接換熱,且煙 道與風(fēng)道間隔相鄰,在該相鄰的煙道和風(fēng)道之間分別設(shè)有連通的下段換熱管,該下段換 熱管的進水端與出水端之間設(shè)有輸送裝置,該輸送裝置與電路控制器連接。優(yōu)選地,所述下段換熱管并聯(lián)分布。優(yōu)選地,在所述下段換熱管的出水端與輸送裝置之間設(shè)有可調(diào)節(jié)水壓力的膨脹 水箱和與輸送裝置連接并接受電路控制器控制的第一開關(guān)。優(yōu)選地,所述第一開關(guān)包括電動閥門或電磁閥門。優(yōu)選地,所述輸送裝置包括循環(huán)水泵。優(yōu)選地,所述強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)還包括與下段空氣預(yù)熱器連接的中段空氣 預(yù)熱器,其中該中段空氣預(yù)熱器上兩個風(fēng)道交叉設(shè)置。優(yōu)選地,所述強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)還包括與中段空氣預(yù)熱器連接的上段空氣 預(yù)熱器,該上段空氣預(yù)熱器設(shè)有與其內(nèi)的上段換熱管和水冷器連接的導(dǎo)管,該導(dǎo)管上設(shè) 有與所述電路控制器連接并控制導(dǎo)管凝結(jié)水流量的第二開關(guān)。
優(yōu)選地,所述可控開關(guān)包括電動閥門或電磁閥門。優(yōu)選地,所述上段換熱管的入口、出口水壓與引入、引出的回?zé)嵯到y(tǒng)的凝結(jié)水管道水壓相同。優(yōu)選地,所述下段空氣預(yù)熱器的至少兩個出口風(fēng)道高于所述至少兩個入口煙道。本發(fā)明強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),在該下段空氣預(yù)熱器內(nèi)設(shè)有數(shù)量相同的至少兩 個煙道和至少兩個風(fēng)道,每個煙道和風(fēng)道相互隔絕,煙氣與空氣不通過管壁進行直接換 熱,且煙道與風(fēng)道間隔相鄰,在該相鄰的煙道和風(fēng)道之間分別設(shè)有連通的下段換熱管, 該下段換熱管的進水端與出水端之間設(shè)有輸送裝置,該輸送裝置與電路控制器連接。工 作時由位于煙道的下段換熱管內(nèi)的水吸收熱量,使水變成水蒸氣,該水蒸氣將熱量傳遞 至風(fēng)道內(nèi)的下段換熱管內(nèi),該水蒸氣使與下段換熱管內(nèi)接觸的空氣溫度升高,同時在與 空氣接觸過程中使水蒸氣凝結(jié)成水流入聯(lián)箱內(nèi),該水在所述輸送裝置輸送下進行強制循 環(huán),實現(xiàn)連續(xù)換熱。由于強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)是通過介質(zhì)進行二次換熱,介質(zhì)在下段換熱管內(nèi)發(fā) 生相變,使下段換熱管的壁面溫度維持在水的相變溫度,在煙道內(nèi)通過調(diào)節(jié)下段換熱管 內(nèi)的壓力(即膨脹水箱壓力)使下段換熱管壁溫(水相變溫度)始終控制在煙氣酸露點溫 度之上,避免下段換熱管位于煙道內(nèi)的管道發(fā)生酸腐蝕,從而解決傳統(tǒng)空預(yù)器低溫腐蝕 的問題。當鍋爐的燃燒煤種發(fā)生變化時,酸露點溫度也會發(fā)生變化,通過膨脹水箱壓力 改變下段換熱管內(nèi)介質(zhì)的相變溫度,將下段換熱管的壁面溫度始終控制在酸露點溫度之 上,防止酸露腐蝕。同時由電路控制器控制可控開關(guān)大于來調(diào)節(jié)水冷器冷凝水流量,使 得水冷器后的煙溫發(fā)生變化,以改變下段空氣預(yù)熱器后的煙氣溫度,從而實現(xiàn)防止煙道 腐蝕和最大限度降低排煙溫度的目的。


圖1是本發(fā)明強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是沿A-A方向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合實施例,并參照附圖,對本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一 步說明。
具體實施例方式如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明提供一種強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)實施例。該強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)包括下段空氣預(yù)熱器,在該下段空氣預(yù)熱器內(nèi)分別 設(shè)有數(shù)量相同的至少兩個煙道(煙氣通道)和至少兩個風(fēng)道(空氣通道),即煙道的數(shù)量 與風(fēng)道的數(shù)量相同。每個煙道和風(fēng)道相互隔絕,煙氣與空氣不通過管壁進行直接換熱, 且煙道與風(fēng)道間隔相鄰,在該相鄰的煙道和風(fēng)道之間分別設(shè)有連通的下段換熱管,該下 段換熱管的進水端與出水端之間設(shè)有輸送裝置,如采用變頻調(diào)節(jié)的循環(huán)水泵,該輸送裝 置與電路控制器連接;所述下段換熱管可以是并聯(lián)分布。
在所述下段換熱管的出水端與輸送裝置之間設(shè)有可調(diào)節(jié)水壓力的膨脹水箱和與 輸送裝置連接并接受電路控制器控制的第一開關(guān),該第一開關(guān)包括電動閥門或電磁閥 門。工作時,煙氣自上而下 通過所述下段空氣預(yù)熱器。由位于煙道的下段換熱管內(nèi) 的水吸收煙氣的熱量,使水變成水蒸氣,該水蒸氣將熱量傳遞至位于風(fēng)道的下段換熱管 內(nèi),該水蒸氣使與下段換熱管外壁接觸的空氣溫度升高,同時在與空氣接觸過程中使下 段換熱管內(nèi)的水蒸氣凝結(jié)成水流入聯(lián)箱內(nèi),該水在所述輸送裝置輸送下進行強制循環(huán), 實現(xiàn)連續(xù)換熱。由于強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)是通過介質(zhì)進行二次換熱,介質(zhì)在下段換熱管內(nèi)發(fā) 生相變,使下段換熱管的壁面溫度維持在水的相變溫度,在煙道內(nèi)通過調(diào)節(jié)下段換熱管 內(nèi)的壓力(即膨脹水箱壓力)使下段換熱管壁溫(水相變溫度)始終控制在酸露點溫度之 上,避免下段換熱管位于煙道內(nèi)的管道發(fā)生酸腐蝕,從而解決傳統(tǒng)空預(yù)器低溫腐蝕的問 題。當鍋爐的燃燒煤種發(fā)生變化時,酸露點溫度也會發(fā)生變化,可以通過膨脹水箱 壓力改變下段換熱管內(nèi)介質(zhì)的相變溫度,將下段換熱管的壁面溫度始終控制在酸露點溫 度之上,防止酸露腐蝕。在上實施例中,所述上段換熱管內(nèi)的水源來自于汽輪機給水回?zé)嵯到y(tǒng)的凝結(jié) 水,水壓為引來凝結(jié)水的管道壓力,即所述上段換熱管的入口、出口水壓與引入、引出 的回?zé)嵯到y(tǒng)的凝結(jié)水管道水壓相同;所述下段空氣預(yù)熱器的至少兩個出口風(fēng)道高于所述 至少兩個入口煙道。如圖3所示,所述強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)還包括與下段空氣預(yù)熱器連接的中段 空氣預(yù)熱器,其中該中段空氣預(yù)熱器上兩個風(fēng)道交叉設(shè)置,可以使煙道內(nèi)的煙氣與風(fēng)道 外壁充分接觸,提高風(fēng)道內(nèi)的空氣與煙道內(nèi)煙氣的熱交換系數(shù)。在所述中段空氣預(yù)熱器上設(shè)有上段空氣預(yù)熱器,該上段空氣預(yù)熱器設(shè)有上段換 熱管,該上段換熱管與水冷器連接連通,該導(dǎo)管上設(shè)有與所述電路控制器連接并控制導(dǎo) 管凝結(jié)水流量的第二開關(guān),該第二開關(guān)包括電動閥門或電磁閥門。為了更好說明本發(fā)明達到的技術(shù)效果,具體說明工作過程。所述水冷器為煙氣與凝結(jié)水的氣一水換熱裝置,結(jié)構(gòu)與省煤器類似,可以將 330-350°C左右的高溫?zé)煔饨档椭?50-270°C左右,高溫?zé)煔馀c低溫凝結(jié)水進行熱交換, 水冷源來自于給水回?zé)嵯到y(tǒng)的凝結(jié)水。根據(jù)需要可通過電路控制器控制第二開關(guān)調(diào)節(jié)水 冷器的進水流量,實現(xiàn)控制水冷器對煙氣的冷卻速率。中段空氣預(yù)熱器上的中段換熱管采用斜向布置,空氣在該斜向布置的中段換熱 管內(nèi)沿管向向上流動,煙氣在中段換熱管外向下流動沖刷換熱管。該中段空預(yù)器可以將 250-270°C的高溫?zé)煔饨档椭?60°C左右,同時將常溫空氣加熱至所需溫度水平,供給鍋 爐燃燒器進行燃燒。下段空氣預(yù)熱器可以采用四個通道,其中兩個通道為煙道,兩個通道為風(fēng)道, 每個煙道和風(fēng)道相互隔絕,煙氣與空氣不通過管壁進行直接換熱,且煙道與風(fēng)道間隔相 鄰。下段空氣預(yù)熱器上的下段換熱管采用并聯(lián)管排布置,根據(jù)情況下段換熱管也可采用 水平放置、可垂直或斜向放置,下段換熱管內(nèi)為水介質(zhì)進行汽水相變換熱。下段換熱管在煙道內(nèi)吸收煙氣熱量,使下段換熱管內(nèi)的水蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣,并將熱量傳遞到位于風(fēng) 道內(nèi)的下段換熱管,使風(fēng)道內(nèi)的空氣升溫,使得排煙溫度降至更低;同時使下段換熱管 內(nèi)的 水蒸氣凝結(jié)成水流入聯(lián)箱中進行下一循環(huán)。由與所述下段空氣預(yù)熱器連接膨脹水箱 控制下段換熱管內(nèi)水側(cè)壓力,由循環(huán)水泵強制推動汽水的往復(fù)循環(huán),為循環(huán)提供動力并 進行補水。該系統(tǒng)中,通過電路控制器對其進行多方位調(diào)節(jié),可以使空氣預(yù)熱器后的煙氣 溫度可以降至盡可能低的水平,達到降低排煙熱損失的目的。由于排煙溫度得到降低, 煙氣實際流量將隨之減小,所以煙氣沖刷空氣預(yù)熱器內(nèi)的換熱管的流速也相應(yīng)減小,換 熱管受煙氣中飛灰的磨損情況將會得到改善,防止結(jié)露堵灰。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利 用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他 相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其包括下段空氣預(yù)熱器,其特征在于在該下段空氣預(yù)熱器內(nèi)設(shè)有數(shù)量相同的至少兩個煙道和至少兩個風(fēng)道,每個煙道和 風(fēng)道相互隔絕,且煙道與風(fēng)道間隔相鄰,在該相鄰的煙道和風(fēng)道之間分別設(shè)有連通的下 段換熱管,該下段換熱管的進水端與出水端之間設(shè)有輸送裝置,該輸送裝置與電路控制 器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于 所述下段換熱管并聯(lián)分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于在所述下段換熱管的出水端與輸送裝置之間設(shè)有可調(diào)節(jié)水壓力的膨脹水箱和與輸送 裝置連接并接受電路控制器控制的第一開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于 所述第一開關(guān)包括電動閥門或電磁閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于 所述輸送裝置包括循環(huán)水泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于所述強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)還包括與下段空氣預(yù)熱器連接的中段空氣預(yù)熱器,其中 該中段空氣預(yù)熱器上兩個風(fēng)道交叉設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于所述強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)還包括與中段空氣預(yù)熱器連接的上段空氣預(yù)熱器,該上 段空氣預(yù)熱器設(shè)有與其內(nèi)的上段換熱管和水冷器連接的導(dǎo)管,該導(dǎo)管上設(shè)有與所述電路 控制器連接并控制導(dǎo)管凝結(jié)水流量的第二開關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于 所述第二開關(guān)包括電動閥門或電磁閥門。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于所述上段換熱管的入口、出口水壓與引入、引出的回?zé)嵯到y(tǒng)的凝結(jié)水管道水壓相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),其特征在于所述下段空氣預(yù)熱器的至少兩個出口風(fēng)道高于所述至少兩個入口煙道。
全文摘要
本發(fā)明公開一種強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng),在該下段空氣預(yù)熱器內(nèi)設(shè)有數(shù)量相同的至少兩個煙道和至少兩個風(fēng)道,每個煙道和風(fēng)道相互隔絕,且煙道與風(fēng)道間隔相鄰,在該相鄰的煙道和風(fēng)道之間分別設(shè)有連通的下段換熱管,該下段換熱管的進水端與出水端之間設(shè)有輸送裝置,該輸送裝置與電路控制器連接。由于強制循環(huán)空氣預(yù)熱系統(tǒng)是通過介質(zhì)進行二次換熱,介質(zhì)在下段換熱管內(nèi)發(fā)生相變,使下段換熱管的壁面溫度維持在水的相變溫度,在煙道內(nèi)通過調(diào)節(jié)下段換熱管內(nèi)的壓力使下段換熱管壁溫始終控制在煙氣酸露點溫度之上,避免下段換熱管位于煙道內(nèi)的管道發(fā)生酸腐蝕,從而解決空氣預(yù)熱器的排煙溫度降低時產(chǎn)生的低溫腐蝕問題。
文檔編號F23L15/00GK102012039SQ201010601629
公開日2011年4月13日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者馮友福, 劉禹卉, 孫淮林, 王曉鵬, 王炎, 翟松森 申請人:深圳中興節(jié)能環(huán)保股份有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1