專利名稱：一種提高冷卻塔淋水填料熱工性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利屬于冷卻塔部件，特別涉及一種提高冷卻塔淋水填料熱工性能的方法。
背景技術(shù)：
淋水填料是冷卻塔完成熱交換的場所，冷卻塔的冷卻性能的關(guān)鍵在于冷卻塔的淋 水填料。淋水填料有兩方面的特性一是熱工性能，二是氣動性能。淋水填料熱工性能由淋 水填料的比表面積、填料材質(zhì)的親水性和水氣接觸的時間決定；淋水填料的氣動性能由淋 水填料能夠提供的氣流通過時的通過性能(與氣流的雷諾數(shù)、通道的通徑和通道的相對粗 糙度)決定。目前廣泛使用的淋水填料不論形狀如何變化，目的無非是為了增加淋水填料 的比表面積，但忽略了淋水填料表面的微觀結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的方法問題是提供一種提高淋水填料熱工性能的方法。改變 淋水填料表面的微觀結(jié)構(gòu)，可以在不降低淋水填料氣動性能的條件下改善填料材質(zhì)的親水 性、提高淋水填料的比表面積和增加水氣接觸的時間，旨在有效提高淋水填料熱工性能，達 到提高冷卻塔冷卻性能的目的。本發(fā)明專利的技術(shù)方案是一種提高淋水填料熱工性能的方法在聚氯乙烯PVC淋水填料熱加工成型過程中 增加如下生產(chǎn)工藝在由聚氯乙烯粉或顆粒注塑加工成淋水填料平片過程中，在經(jīng)過最后一道對輥 前，在將要形成的填料平片的表面上均勻加入粒徑在0. 05mm 0. 005mm的粉末鹽，表面均 勻地撒有粉末鹽的要形成的填料片材在后道對輥被壓制過程中將粉末鹽壓入在片材的表 面，然后進入成型工藝，最終成型后的淋水填料片的上下表面均布著鹽的粉末；之后再將均 布著鹽的粉末的淋水填料片放置在清水池中靜置1 3個小時，使鹽溶于水中，取出的填料 片即為成品。本發(fā)明效果是本發(fā)明提供一種提高冷卻塔淋水填料熱工性能的方法，通過改變淋水填料片表面 粗糙度改變材質(zhì)的親水性能、增大氣水接觸的比表面積，使得需要冷卻的循環(huán)熱水在填料 片表面更易形成水膜，表面粗糙度的增加也延長了水膜向下流動的時間，增加了熱交換的 時間，而氣流在填料中的通道是由水膜形成的，因此氣流通過的阻力并沒增加。
具體實施例方式一種提高淋水填料熱工性能的方法在聚氯乙烯(PVC)淋水填料熱加工成型過程 中增加如下生產(chǎn)工藝由聚氯乙烯粉(或顆粒)注塑加工成淋水填料平片(或稱板材)過程中，在經(jīng)過最后一道對輥前加入粒徑在0. 05mm 0. 005mm的粉末鹽，該鹽具有不與聚氯乙烯發(fā)生化學 反應且易溶于水的特性，鹽末被均勻地壓制在片材的表面，并隨片材一起進入到淋水填料 片成型工序，成型后的淋水填料片的上下表面均布著鹽的粉末。之后均布著鹽的粉末的淋 水填料片放置在清水池中靜置1 3個小時，使鹽溶于水中，取出的填料片即為成品，。
鹽水濃度達到一定值時進入鹽回收裝置回收鹽，回收的鹽與處理后的水重復利 用。
權(quán)利要求
一種提高淋水填料熱工性能的方法，其特征在于在聚氯乙烯PVC淋水填料熱加工成型過程中增加如下生產(chǎn)工藝在由聚氯乙烯粉或顆粒注塑加工成淋水填料平片過程中，在經(jīng)過最后一道對輥前，在將要形成的填料平片的表面上均勻加入粒徑在0.05mm～0.005mm的粉末鹽，表面均勻地撒有粉末鹽的要形成的填料平片在后道對輥被壓制過程中將粉末鹽壓入在片材的表面，成型后的淋水填料片的上下表面均布著鹽的粉末；之后再將均布著鹽的粉末的淋水填料片放置在清水池中靜置1～3個小時，使鹽溶于水中，取出的填料片即為成品。
全文摘要
一種提高淋水填料熱工性能的方法，在由聚氯乙烯注塑加工成淋水填料平片過程中，在最后一道對輥前，在將要形成的填料平片的表面上均勻加入粉末鹽，在后道對輥被壓制過程中將粉末鹽壓入在片材的表面，成型后的淋水填料片的上下表面均布著鹽的粉末；之后再將淋水填料片放置在清水池中靜置，使鹽溶于水中，取出的填料片即為成品。本發(fā)明通過改變淋水填料片表面的微觀結(jié)構(gòu)，增加了填料片表面的粗糙度，改變了材質(zhì)的親水性能、增大氣水接觸的比表面積循環(huán)熱水在填料片表面更易形成水膜，表面粗糙度延長了水膜向下流動的時間，增加了熱交換的時間，提高了冷卻塔的冷卻塔效果。
文檔編號F28F25/08GK101936678SQ201010277599
公開日2011年1月5日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者王淑梅, 胡畔, 胡連江 申請人:胡連江