專利名稱：套管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種套管式換熱器，屬于換熱器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，由于套管換熱器具有優(yōu)良的換熱性能，被廣泛應(yīng)用于制冷空調(diào)、化工、動力等領(lǐng)域，但是現(xiàn)有的套管式換熱器由于受到連接方式的局限性，想要進(jìn)一步提高換熱性能， 只能加大所制造的換熱器的體積，浪費了大量的金屬材料，提高了成本，且其換熱性能得不 能充分的發(fā)揮，換熱時間長，換熱效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)連接合理、換熱性能高、能夠 有效提高換熱效率、減少成本投入的套管式換熱器。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的套管式換熱器，特殊之處在于包括固定于換熱器殼體5內(nèi)部的按管徑大小依次由 內(nèi)而外套接的同心套管IU1U2U3……In，同心套管IU1U2U3……In的兩端分別與成對構(gòu) 成的各組介質(zhì)腔室3、3i、32、33……3 相連通，各組介質(zhì)腔室3、3i、32、33……3n為通過固定管 板2、、22、23……2n在換熱器殼體內(nèi)部隔離形成的腔體；其中，η為3或4或5或6或7或8 ；固定管板2、2ρ22、23……2n由法蘭固定于換熱器殼體5外端，每個介質(zhì)腔室上均 設(shè)有用于介質(zhì)流通的管口，第一介質(zhì)腔室3的第一介質(zhì)入口與第二介質(zhì)腔室S1的第二介質(zhì) 入口相對，相鄰的兩個介質(zhì)腔室內(nèi)裝有流向相反的不同換熱介質(zhì)，每組介質(zhì)腔室3、3”32、 33……3 之間的介質(zhì)流通管路為連通兩介質(zhì)腔室的同心套管IU1U2U3……In，同一換熱介 質(zhì)流經(jīng)的兩相隔介質(zhì)腔室之間設(shè)有連接兩介質(zhì)腔室管口的導(dǎo)管10 ；所述同心套管IU1U2U3……込的設(shè)置個數(shù)與固定管板？力；；……2n以及介 質(zhì)腔室3、3p32、33……3 的設(shè)置組數(shù)相匹配，其數(shù)量可視實際需要設(shè)置，同心套管1、1ρ12、 I3……In按管徑從小到大的順序分別與介質(zhì)腔室3、3”32、33……3 按由外到內(nèi)的順序連通 連接；為了便于同心套管IU1U2U3……In之間的拆卸，所述同心套管IU1U2U3……In 的一端分別與各自的固定管板2、2i、22、23……2n焊接固定，另一端除了最外周的同心套管 In與其對應(yīng)的固定管板2 焊接固定外，其余的同心套管IU1U2U3……則由固定在一起的 中間夾設(shè)密封圈4的兩塊密封管板進(jìn)行密封。本實用新型套管式換熱器，結(jié)構(gòu)連接合理、能夠有效增加兩種換熱介質(zhì)的換熱面 積，減少原材料的使用，體積小，換熱性能高、有效提高換熱效率、減少成本投入。
圖1 本實用新型實施例1套管式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:圖1的俯視圖；[0014]圖3 圖1的A-A放大圖；在圖中，IU1U2U3-同心套管，2、21、22、23_固定管板，3、31、32、33-介質(zhì)腔室，4_密封圈，5-換熱器殼體，6-法蘭，8-管口，10-導(dǎo)管。
具體實施方式
以下參照附圖，給出本實用新型的具體實施方式
，用來對本實用新型的構(gòu)成進(jìn)行 進(jìn)一步說明。實施例1本實施例的套管式換熱套管參考圖1-3，包括固定于換熱器殼體5內(nèi)部的按管徑 大小依次由內(nèi)而外套接的同心套管IU1U2U3 ；同心套管IU1U2U3的兩端分別通過由法 蘭固定于換熱器兩端的固定管板2、21、22、23固定連接、且分別與由各自的固定管板2、21、 22、23在換熱器殼體內(nèi)部分隔形成的各組介質(zhì)腔室3、3p32、33相連通，各組介質(zhì)腔室3、31、32、33之間通過固定管板2、2p22、23隔離；每個介質(zhì)腔室上均設(shè)有用于介質(zhì)流通的管口 8，第 一介質(zhì)腔室3的第一介質(zhì)入口與第二介質(zhì)腔室S1的第二介質(zhì)入口相對，且相鄰的兩個介質(zhì) 腔室內(nèi)裝有流向相反的不同換熱介質(zhì)，每組介質(zhì)腔室3、31、32、33之間的介質(zhì)流通管路為連 通兩介質(zhì)腔室的同心套管1、11、12、13,同一換熱介質(zhì)流經(jīng)的兩相隔介質(zhì)腔室之間設(shè)有連接 兩介質(zhì)腔室管口的導(dǎo)管10，最后兩種換熱介質(zhì)分別通過最后一個管口 8排出；所述同心套 管1、11、12、13的設(shè)置個數(shù)為四個，固定管板2、21、22、23以及介質(zhì)腔室3、31、32、33的設(shè)置組數(shù) 為四組，同心套管IU1U2U3按管徑從小到大的順序分別與介質(zhì)腔室3、31、32、33按由外到 內(nèi)的順序連通連接；為了便于同心套管、I1、I2、I3之間的拆卸，所述同心套管1、11、12、13的 一端分別與各自的固定管板2、21、22、23焊接固定，另一端除了最外周的同心套管In與其對 應(yīng)的固定管板2n焊接固定外，其余的同心套管I、I1、I2、I3則由固定在一起的中間夾設(shè)密封 圈4的兩塊密封管板進(jìn)行密封；換熱器工作之前，首先將第一換熱介質(zhì)從第一介質(zhì)入口輸入第一介質(zhì)腔室3，將第 二換熱介質(zhì)從與第一介質(zhì)入口相對的換熱器另一端的第二介質(zhì)入口輸入第二介質(zhì)腔室S1 ； 兩種換熱介質(zhì)的流向相反，其中第一換熱介質(zhì)的流向為自第一介質(zhì)腔室3流經(jīng)同心套管1進(jìn)入到另一端的第一 介質(zhì)腔室3，然后通過第一介質(zhì)腔室3的管口和第三介質(zhì)腔室32的管口之間所設(shè)的導(dǎo)管10 進(jìn)入到第三介質(zhì)腔室32內(nèi)，進(jìn)入第三介質(zhì)腔室32內(nèi)的第一換熱介質(zhì)再流經(jīng)同心套管I2進(jìn) 入另一端的第三介質(zhì)腔室32，而后通過第三介質(zhì)腔室32、導(dǎo)管10進(jìn)入到兩管板23之間形成 的中間腔室的入口，最后從中間腔室另一端的出口排出；第二換熱介質(zhì)的流向為自第二介質(zhì)腔室S1流經(jīng)同心套管I1進(jìn)入到另一端的第二 介質(zhì)腔室S1內(nèi)，然后通過第二介質(zhì)腔室3工和第四介質(zhì)腔室33之間所設(shè)的導(dǎo)管10進(jìn)入到第 四介質(zhì)腔室33內(nèi)，進(jìn)入第四介質(zhì)腔室33內(nèi)的第二換熱介質(zhì)再流經(jīng)同心套管13進(jìn)入另一端 的第四介質(zhì)腔室33，最后由與第四介質(zhì)腔室33相連通的出口排出。以上實施例的一種換熱套管，結(jié)構(gòu)連接合理、能夠有效增加兩種換熱介質(zhì)的換熱 面積，減少原材料的使用，由其制成的換熱器，體積小，換熱性能高、有效提高換熱效率、減 少成本投入。
權(quán)利要求套管式換熱器，特征在于包括固定于換熱器殼體(5)內(nèi)部的按管徑大小依次由內(nèi)而外套接的同心套管(1、11、12、13……1n)；同心套管(1、11、12、13……1n)的兩端分別與成對構(gòu)成各組介質(zhì)腔室(3、31、32、33……3n)相連通，各組介質(zhì)腔室(3、31、32、33……3n)為通過固定管板(2、21、22、23……2n)在換熱器殼體內(nèi)部隔離形成的腔體；n為3或4或5或6或7或8。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述套管式換熱器，其特征在于所述固定管板(2、2p22、23……2n) 由法蘭固定于換熱器殼體(5)外端，每個介質(zhì)腔室上均設(shè)有用于介質(zhì)流通的管口(8)，第一 介質(zhì)腔室(3)的第一介質(zhì)入口與第二介質(zhì)腔室(3)的第二介質(zhì)入口相對，且相鄰的兩個介 質(zhì)腔室內(nèi)裝有流向相反的不同換熱介質(zhì)，每組介質(zhì)腔室(3、3p32、33……3n)之間的介質(zhì)流 通管路為連通兩介質(zhì)腔室的同心套管(IU1U2U3……In)，同一換熱介質(zhì)流經(jīng)的兩相隔介 質(zhì)腔室之間設(shè)有連接兩介質(zhì)腔室管口的導(dǎo)管(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述套管式換熱器，其特征在于所述同心套管(IU1U2U3……In) 的設(shè)置個數(shù)與固定管板(2、2ρ22、23……2n)以及介質(zhì)腔室(3、3ρ32、33……3n)的設(shè)置組數(shù) 相匹配，同心套管(IU1U2U3……In)按管徑從小到大的順序分別與介質(zhì)腔室(3、3ρ32、 33……3n)按由外到內(nèi)的順序連通連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述套管式換熱器，其特征在于所述同心套管(IU1U2U3……In) 的一端分別與各自的固定管板(2、2ρ22、23……2n)焊接固定，另一端除了最外周的同心套 管(In)與其對應(yīng)的固定管板(2n)焊接固定外，其余的同心套管(IU1U2U3……)則由固定 在一起的中間夾設(shè)密封圈(4)的兩塊密封管板進(jìn)行密封。
專利摘要本實用新型涉及一種套管式換熱器，屬于換熱器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。套管式換熱器，特征包括固定于換熱器殼體5內(nèi)部的按管徑大小依次由內(nèi)而外套接的同心套管1、11、12、13……1n，同心套管1、11、12、13……1n的兩端分別與成對構(gòu)成的各組介質(zhì)腔室3、31、32、33……3n相連通，各組介質(zhì)腔室3、31、32、33……3n為通過固定管板2、21、22、23……2n在換熱器殼體內(nèi)部隔離形成的腔體。本實用新型套管式換熱器，結(jié)構(gòu)連接合理、能夠有效增加兩種換熱介質(zhì)的換熱面積，減少原材料的使用，體積小，換熱性能高、有效提高換熱效率、減少成本投入。
文檔編號F28F9/04GK201569331SQ20092023923
公開日2010年9月1日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者馮元士, 馮印濤, 張永亮 申請人:馮元士