專利名稱：一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種中央空調部件清洗的裝置，特別是表冷器的 清洗裝置。尤其涉及已經將清洗裝置與表冷器綜合設計形成一體化設 備的裝置。
背景技術：
現有技術的建筑物的中央空調系統(tǒng)中，空氣處理機組在使用過程 中表冷器的翅片上會聚集許多灰塵和污物,造成表冷器傳熱效率降低， 風量減少，噪聲增大，導致中央空調運行費用增加。
同時，表冷器表面的污垢容易滋生細菌，存在向密閉空間傳播疾 病的隱患，對公眾健康造成了極大威脅。
為保證中央空調的正常使用，則需要對表冷器定期^行清洗，除 去灰塵污垢，目前中央空調表冷器的清洗方法主要是將空調機停機后， 維修人員打開空氣處理機組的維修門，先在表冷器噴灑清洗劑，過幾 分鐘后，用高壓水槍或壓縮空氣對表冷器進行高壓沖洗。因為空氣處 理機組一般安裝在吊頂內，安裝分散，造成表冷器清器工作量大、難 以實現經常清洗表冷器。
又由于表冷器清洗難度較大，為了節(jié)省成本，有的中央空調使用 單位甚至自使用中央空調以來從未清洗過，導致表冷器灰塵積存?zhèn)鳠?效率降低、細菌真菌等病原微生物滋生繁殖。
為了解決上述問題，已經有02249055. 8號中國實用新型專利，所 公開的名為"一種風機盤管"的方案，該方案主要是設置位于熱交換 器附近的清洗裝置，所述清洗裝置包括一個洗滌劑盒，所述洗滌劑盒 中的洗滌劑通過一個淋灑裝置淋在熱交換器的翅片上，以此來清洗翅 片上的污垢。但此種方法由于水流壓力不夠，對于附著力較強的污裙就很難去
除，
再有，200510046355. 5號中國實用新型專利申請，公開了名為"一 種空調除塵消毒和清洗方法及設備"的技術方案，該技術方案是制造 一臺清洗車，該清洗車設備齊全，可以移動到不同的地點，對不同的 中央空調的風機盤管、風管除塵清洗。但是該車對于安裝地點過高， 車輛難以抵達的中央空調就無能為力了。
還有，97200879. 9中國實用新型專利，公開了一種名為"風機 盤管空調機盤管清洗裝置"的技術方案，該方案主要是設置了噴管、 擋水板，滑塊連接件、導軌、給水軟管，其中噴管、擋水板同步在導 軌上移動，噴管噴出髙壓水清洗盤管。
該方案的缺點在于一是所有要移動的部件都要人工推拉，操作也 都要人工操作，在安裝地點狹窄操作不便的位置就操作困難；二是僅 用水沖洗，對于粘結牢固的污垢就會浪費大量的水資源。
綜上所述，研制一種方便實用的表冷器自動清洗裝置是十分有必 要的。

實用新型內容
為了避開現有技術中存在的缺陷和不足之處，本實用新型提出一 種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)。
本實用新型將表冷器附加的清洗裝置與表冷器一體化設計，所以 不管中央空調安裝于任何地點，到了應該清洗表冷器的時候，或者自 動控制，或者手動操作，本實用新型的清洗都十分簡便，清洗現場都 十分整潔。
本實用新型通過釆用以下技術方案來實現 設計制造一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)，所述表冷器系 統(tǒng)包括
一智能控制單元連接控制一清洗劑供應閥門、 一清水閥門、 一清 洗液闕門、 一高壓水泵、 一馬達、 一污水口閥門；一淋液容器，所述淋液容器設置在表冷器上方，淋液容器通過清
洗液閥門與清洗液調和容器連接； 一噴水嘴總成設置在表冷器對面， 一廢水容器設置在表冷器的底部， 噴水嘴總成導軌設置在表冷器上，
所述淋液容器在朝向表冷器的方向，開有一個以上的容器微孔， 所述噴水嘴總成在朝向表冷器的方向，開有一個以上的噴水嘴， 所述噴水嘴總成與噴水嘴總成導軌滑動配合裝配， 所述噴水嘴總成由馬達帶動。
所述智能控制單元通過A/D轉換器連接洗凈傳感器，并將A/D轉 換器輸出的洗凈數據，輸入至洗凈判斷模塊.
所述清洗液調和容器中包含一攪動器，該攪動器接智能控制單元
并受其控制；
所述廢水容器連接排污管道，所述排污管道中接有洗凈傳感器、 污水口閥門。
所述噴水嘴總成的噴水嘴朝向表冷器翅片。
所述噴水嘴總成由牽引帶牽引，所述牽引帶由馬達驅動，所述馬 達連接編碼器，編碼器的輸出信號端連接智能控制單元，智能控制單 元將所述編碼器的輸出信號輸送至編碼器數據處理模塊。
與現有技術相比較，本實用新型的清洗裝置與表冷器一體化設計， 形成可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)，本實用新型結構緊湊，體系 完善，控制簡單方便，清洗過程對周圍環(huán)境影響很小，清洗效率高， 適用于空氣處理機組表冷器的定期清洗，并可以在任何場合安裝并可 隨時隨地清洗。
本實用新型解決了表冷器在特殊場合下清洗不便的問題。
附田說明
圖i是本實用新型的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)的主 視示意圖；圖2是本實用新型的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)的側 視示意圖3是本實用新型的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)的淋 液容器示意圖4是本實用新型的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)的智
能控制單元方框圖5是本實用新型的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)的洗 凈檢廁示意閨。
圖中標號說明
1、表冷器2、廢水容器3、出水管4、進水管 51、淋液容器511、容器徼孔52、清洗液調和容器53、清水 閥門54、清洗劑注入管55、清洗劑供應閥門56、噴射水閥門 57、污水口閥門58、攪動器59、清洗液閥門 61、噴水嘴總成 62、噴水嘴 63、萬向接頭64、髙壓軟管 65、髙壓閥門66、滑動裝置67、噴水嘴總成導軌68、牽引 帶69、齒帶輪
81、高壓水泵82、馬達83、編碼器84、滲溶時間模塊85、洗 凈傳感器86、編碼器數據處理模塊87、 A/D轉換器88、噴洗時 間模塊89、洗凈判斷模塊
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述
如


圖1~圖5所示，設計制造一種可自動清洗的中央空調表冷器 系統(tǒng)，最佳實施例包括
一智能控制單元IO，連接控制一清洗劑供應閥門55、 一清水閥門 53、 一清洗液閥門59、 一高壓水泵81、 一馬達82、 一污水口閥門57;
一淋液容器51，所述淋液容器51設置在表冷器1上方，淋液容 器51通過清洗液閥門59與清洗液調和容器52連接；
一噴水嘴總成61設置在表冷器1對面，一廢水容器2設置在表冷器1的底部， 噴水嘴總成導軌67設置在表冷器1上，
所述淋液容器51在朝向表冷器1的方向，開有一個以上的容器微 孔511，
所述噴水嘴總成61在朝向表冷器1的方向，開有一個以上的噴水 嘴62，
所述噴水嘴總成61與噴水嘴總成導軌67滑動配合裝配， 所述噴水嘴總成61由馬達82帶動。
所述智能控制單元10通過A/D轉換器87連接洗凈傳感器85，并 將A/D轉換器87輸出的洗凈數據，輸入至洗凈判斷模塊89。
如
圖1所示，所述清洗液調和容器52中包含一攪動器58，該攪 動器58接智能控制單元10并受其控制；
所述廢水容器2連接排污管道21，所述排污管道21中接有洗凈 傳感器85、污水口閥門57.
所述噴水嘴總成61的噴水嘴62朝向表冷器翅片。
所述噴水嘴總成61由牽引帶68牽引，所述牽引帶68由馬達82 驅動，所述馬達82連接編碼器83，編碼器83的輸出信號端連接智能 控制單元10,智能控制單元10將所述編碼器83的輸出信號輸送至編 碼器數據處理模塊86。
在最佳實施方式中，馬達82可以選用步進馬達，在其他實施方 式中，馬達82可以選用交流、直流電機或伺服電機。
如
圖1所示的本實用新型的最佳實施例
淋液容器51、清洗液調和容器52、清洗劑注入管54、清水閥門 53組成清洗液淋灑系統(tǒng)，淋液容器51底部布滿容器微孔511。
淋液容器51設置于空氣處理機組表冷器1的上方，淋液容器51 由空氣處理機組的出水管3供水,淋液容器51靠近出水管3端的入水 口與出水管3之間設有清洗液調和容器52，清洗液調和容器52設在 空調機組外面，方面維修操作，清洗液調和容器52和出水管3之間設有清水閥門53，清洗液調和容器52頂部設有清洗劑注入管54，清洗 劑注入管54設有清洗劑供應閥門55。
在最佳實施方式中，噴水嘴總成61、噴水嘴62、萬向接頭63、 高壓軟管64、高壓閥門65、滑動裝置66、噴水嘴總成導軌67、齒帶 68、齒帶輪69組成表冷器高壓水沖洗系統(tǒng)。
噴水嘴總成61位于表冷器1迎風面，在最佳方式中，噴水嘴總成 61豎向設置，在其他實施方式中，噴水嘴總成61可以橫向設置，相 應的，噴水嘴總成導軌67也要改變安裝方向。
噴水嘴總成61面向表冷器1的方向在最佳方式中，設置一排多個 噴水嘴62，在其他實施方式中，可以設置不止一排的噴水嘴62。
噴水嘴總成61在最佳方式中，中間位置進水口設有一萬向接頭 63，萬向接頭63和高壓軟管64連接，髙壓軟管64的另 一頭連接空氣 處理機組進水管4，并設有一髙壓閥門65，在其他實施方式中，如果 髙壓軟管64足夠長，則可以省去萬向接頭63。
在最佳方式中，空氣處理機組表冷器1的上端板和下端板各設有 一條跟表冷器1 一樣長度的噴水嘴總成導軌67，噴水嘴總成61上下 兩端設有滑動裝置66，滑動裝置66受約束于噴水嘴總成導軌67，能 左右移動。
在其他實施方式中，噴水嘴總成導軌的形式多種多樣，本實用新 型所示出的噴水嘴總成導軌67只是其中一種，采用其他噴水嘴總成導 IW式均應視為落入本實用新型的設計思想之內。
在最佳方式中，表冷器1兩邊端板各設有一個齒帶輪69，兩上齒 帶輪69上裝設有橫跨表冷器1的牽引帶68，牽引帶68和噴水嘴總成 61用螺絲固定連接，當然，連接的方式多種多樣，本實用新型不限定 具體連接的方式。
噴水嘴總成61左右移動受制于牽引帶68，手動或由動轉動齒帶 輪69，齒帶輪69牽引牽引帶68轉動，牽引噴水嘴總成61向表冷器1 的左右進行移動。本實用新型的工作原理是當空氣處理機組表冷器1需要清洗時，開啟智能控制單元10，開啟清洗劑供應閥門55，將清洗劑注入清洗液調和容器52，關閉清洗劑供應閥門55，然后開啟清水閥門53，清水由出水管3進入清洗液調和容器52，進一步的，可以設置攪動器58，使清洗劑和水在清洗液調和容器52內充分混合后流入淋液容器51,由設于淋液容器51底部的容器微孔511流出，淋灑在表冷器1翅片上。
進一步地，設置一清洗液閥門59,并適時關斷和開啟，關斷時，等待清洗劑和清水在清洗液調和容器52內充分混合，開啟時，使清洗液很短時間內充斥淋液容器51，而不是緩緩地流出，僅僅流在離清洗液調和容器52近的翅片上。
由智能控制單元10進行時間控制，清洗液對粘附在翅片上的難溶水垢、生物粘泥等進行分散、剝離，污水流到廢水容器2由排水管排出。
清洗液完全淋灑在表冷器1翅片上后，關閉清水閥門53。
也可以設置一高壓閥門65，工作過程中，打開髙壓閥門65，圖l所示的進水管4內的高壓水經高壓軟管64流入噴水嘴總成61中，再由噴水嘴62噴灑在表冷器1翅片上。
轉動齒帶輪69，帶動噴水嘴總成61上下兩端的滑動裝置66沿噴水嘴總成導軌67左右往返移動，這個過程，可以由編碼器監(jiān)測噴水嘴總成61的移動軌跡。
噴水嘴62噴出的水幕橫沖整個表冷器1的翅片，沖洗翅片上的灰塵，穿過表冷器1的水由廢水容器2收集，再由排水管排出，
在最佳方式中，由于噴水嘴總成61和髙壓軟管64連接釆用了萬向接頭63，高壓軟管64可以依噴水嘴總成61的移動的位置，自由彎曲，不會影響噴水嘴總成61的左右移動，沖洗完后，關閉高壓閥門65。
整個表冷器清洗裝置工作過程由清洗液淋灑過程和水沖灑過程兩部分組成，先經過清洗液的浸泡及沖洗，再由高壓水沖灑表冷器1,表冷器1清洗徹底干凈，本實用新型也可以在清洗表冷器污垢沾染不嚴重時，不用清洗液淋酒表冷器，直接用高壓水沖灑表冷器就可以。
在圖5所示的最佳實施方式中，洗凈傳感器85可以選用光電傳感器形式，光線穿過如圖所示的透明窗，髙壓水泵81停止噴水后，污水口闊門57同時關閉， 一些余水停留在透明窗處，如果是臟水，則透光率低，光電傳感器所感知的信號電壓也低，經A/D轉換器87輸出的數字信號數值也小。此時說明表冷器1還沒有清洗干凈。
如果是凈水，則透光率髙，光電傳感器所感知的信號電壓也高，經A/D轉換器87輸出的數字信號數值也大。此時說明表冷器1已經清洗干凈。
這個判斷過程由智能控制單元10調用洗凈判斷模塊89完成，判斷結果來確定是否要重復清洗過程。
參照圖l一圖5，本實用新型的具體操作步驟如下
A. 首先啟動智能控制單元IO，智能控制單元10進行初始化設置，包括關閉清洗液閥門59、關閉清水閥門53和清洗劑供應闊門55、關閉高壓水泵81、關閉馬達82、打開污水口閥門57;
B. 然后智能控制單元10輸出控制信號，打開清洗劑供應閥門55、清水閥門53和開啟撹動器58，使清洗劑和清水在清洗液調和容器52中調和；
C. 然后智能控制單元10關閉清洗劑供應閥門55和清水閥門53，打開清洗液閥門59，將清洗液調和容器52中的清洗液輸送至表冷器1主體上方設置的淋液容器51，所述淋液容器51的一個以上的容器徵孔511朝向表冷器翅片設置；
D. 然后所述清洗液由容器徼孔511淋向表冷器翅片，清洗液調和容器52中的清洗液流凈后，智能控制單元10關閉清洗液閥門59，
E- 智能控制單元10調入滲溶時間模塊84進行計時,等待清洗液與表冷器翅片上粘附的污垢發(fā)生物理化學作用，使其與表冷器翅片的附著力減?。?br> F. 接下來，滲溶時間計時時間到，智能控制單元10輸出控制信號，控制馬達82開始運轉，開啟高壓水泵81，馬達82帶動表冷器1對面的一噴水嘴總成61沿噴水嘴總成導軌67移動，所述噴水嘴總成61的一個以上的噴水嘴62，噴出髙壓水流，噴向表冷器翅片；
G. 接下來， 一廢水容器2接納沖洗廢水，并由排污管道21排
出；
H. 接下來，智能控制單元10調用噴洗時間模塊88，等待噴洗
時間計時時間到；i.接下來，噴洗時間計時時間到，智能控制單元io關斷高壓
水泵81，關斷污水口閥門57，并從A/D轉換器87取回是否洗凈數據，將該數據輸入至洗凈判斷模塊89;J. 智能控制單元10根據清洗效果決定是返回到步驟B、或是執(zhí)行步驟K;
K. 清洗結東，關閉清洗液閥門59、關閉清水閥門53、關閉高壓水泵81、關閉馬達82、打開污水口閥門57。在操作步驟F中，在馬達82開始運轉的同時，智能控制單元IO接收編碼器83送來的編碼器數據，將該數據送入編碼器數據處理模塊86，編碼器數據處理模塊86判斷噴水嘴總成61當前的位置，然后決定馬達82正轉還是反轉。
在最佳實施方式中，本實用新型使用編碼器方式定位，而且是使用絕對值編碼器更加方便。
在其他實施方式中，可以使用兩個限位傳感器，將噴水嘴總成61限定在兩限位傳感器之間的區(qū)間。
在操作步驟D中，在最佳實施方式，所述噴水嘴總成61由牽引帶68牽引，所述牽引帶68由馬達82驅動。
在其他實施方式中，可以使用多種導軌方式，由于導軌種類繁多，在此不一一例舉。在操作步驟D中，在最佳實施方式，所述噴水嘴總成61連接高壓軟管64;所述噴水嘴總成61設置在表冷器1的對面，包括表冷器1的迎風面，所述髙壓軟管64連通高壓水泵81或供水管。
本實用新型還有一個用途就是，當室內空氣相對濕度很低時，可開啟清水閥門53，水流入到淋液容器51,水經淋液容器51底部容器微孔511淋灑在表冷器1的翅片上，達到加濕和降溫的作用。
這個功能可以手動實現，也可以由智能控制單元10控制，自動實現。
本實用新型制造容易、成本低、安裝方便，可代替人工清洗空氣處理機組的表冷器1，使表冷器1長期處于高效率工作，降低中央空調能耗、節(jié)約運行維護成本，可防止表冷器l滋生細菌，具有廣闊的巿場前景，利于推廣應用。
以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括一智能控制單元(10)連接控制一清洗劑供應閥門(55)、一清水閥門(53)、一清洗液閥門(59)、一高壓水泵(81)、一馬達(82)、一污水口閥門(57)；一淋液容器(51)，所述淋液容器(51)設置在表冷器(1)上方，淋液容器(51)通過清洗液閥門(59)與清洗液調和容器(52)連接；一噴水嘴總成(61)設置在表冷器(1)對面，一廢水容器(2)設置在表冷器(1)的底部，噴水嘴總成導軌(67)設置在表冷器(1)上，所述淋液容器(51)在朝向表冷器(1)的方向，開有一個以上的容器微孔(511)，所述噴水嘴總成(61)在朝向表冷器(1)的方向，開有一個以上的噴水嘴(62)，所述噴水嘴總成(61)與噴水嘴總成導軌(67)滑動配合裝配，所述噴水嘴總成(61)由馬達(82)帶動。
2. 根據權利要求l所述的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)，其 特征在于所述智能控制單元(10)通過A/D轉換器(87 )連接洗凈傳感 器(85)，并將A/D轉換器(87)輸出的洗凈數據，輸入至洗凈判 斷模塊(89 )。
3. 根據權利要求l所述的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)，其 特征在于所述清洗液調和容器(52 )中包含一攪動器(58 ),該攪動器(58 ) 接智能控制單元(10)并受其控制；所述廢水容器(2 )連接排污管道(21),所述排污管道(21) 中接有洗凈傳感器(85)、污水口閥門(57)。
4. 根據權利要求l所述的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)，其 特征在于所述噴水嘴總成(61)的噴水嘴(62)朝向表冷器翅片。
5. 根據權利要求l所述的一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)，其 特征在于所述噴水嘴總成(61)由牽引帶(68)牽引,所述牽引帶(68) 由馬達(82)驅動，所述馬達(82)連接編碼器(83)，編碼器(83) 的輸出信號端連接智能控制單元(10)，智能控制單元(10)將所 述編碼器(83)的輸出信號輸送至編碼器數據處理模塊(86)。
專利摘要一種可自動清洗的中央空調表冷器系統(tǒng)，包括一智能控制單元連接控制一清洗劑供應閥門、一清水閥門、一清洗液閥門、一高壓水泵、一馬達；還包括一淋液容器，其設置在表冷器上方，并通過清洗液閥門與清洗液調和容器連接；一噴水嘴總成設置在表冷器對面，一廢水容器設置在表冷器的底部，所述淋液容器開有一個以上的容器微孔，所述噴水嘴總成在朝向表冷器的方向，開有一個以上的噴水嘴，所述噴水嘴總成由馬達帶動。本實用新型的清洗裝置與表冷器一體化設計，結構緊湊，體系完善，制造容易、成本低、安裝方便，清洗過程簡單，清洗效率高，對環(huán)境影響很小，本實用新型可防止表冷器滋生細菌，可降低中央空調能耗、節(jié)約運行維護成本。
文檔編號F28G9/00GK201397081SQ200920131019
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權日2009年4月23日
發(fā)明者周景新, 曾憲平, 曾海軍 申請人:東莞市駿達空調設備有限公司