專利名稱：板式換熱器介質(zhì)入口的缺口式節(jié)流結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于板式換熱器介質(zhì)節(jié)流技術(shù)，具體是涉及一種板式換熱器 介質(zhì)入口的缺口式節(jié)流結(jié)構(gòu),。
背景技術(shù)：
在制冷領(lǐng)域中常用的是板式換熱器，比如空調(diào)制冷等，在兩個交錯且相 互隔離的流道內(nèi)利用介質(zhì)的蒸發(fā)吸收大量熱量，將第二流體比如空氣等制冷。 在采用這種板式換熱器作為蒸發(fā)器的制冷系統(tǒng)方面，比較難以解決的一個問 題是進(jìn)入板式換熱器進(jìn)口通道的介質(zhì)由于流速、壓力等因素難以均勻分配到 傳熱板之間的各個蒸發(fā)流道，這樣的分配不均勻會導(dǎo)致靠近介質(zhì)入口部分傳 熱板層間的介質(zhì)也被不必要的過熱，而遠(yuǎn)離介質(zhì)入口部分傳熱板層間的介質(zhì) 沒有有效的利用， 一來是制冷效率低，二來是能源浪費。為解決上述板式換 熱器中介質(zhì)的難以均勻分配問題，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有一些方案，比如公開號
為CN101178294的"板式換熱器介質(zhì)入口處的均配器"專利文件和公開號為 CN1888805的"帶有多次節(jié)流裝置的板式換熱器"專利文件中都記載有介質(zhì) 的節(jié)流結(jié)構(gòu)，可以較好的解決進(jìn)口通道的介質(zhì)非均勻的分配到傳熱板之間的 各個蒸發(fā)流道的問題。由于現(xiàn)有技術(shù)中介質(zhì)節(jié)流分配結(jié)構(gòu)設(shè)計不甚合理，往 往帶來如下缺陷或者是均配器與換熱板片難以一體成型，生產(chǎn)制造不方便， 裝配工藝繁瑣，廢品率斷；或者是均配器與換熱板片可以一體成型，但需要 多次沖壓，生產(chǎn)工藝繁瑣，生產(chǎn)成本高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種板式 換熱器介質(zhì)入口的缺口式節(jié)流結(jié)構(gòu)。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種板式換熱器介質(zhì)入口的缺口式節(jié)流結(jié)構(gòu)，所述板式換熱器由若干正向換熱板 片和反向換熱板片間隔著相互疊合構(gòu)成，所述正向換熱板片上介質(zhì)通孔連同 外沿一起凹沉，所述反向換熱板片上介質(zhì)通孔連同外沿一起凸顯，相鄰的正 向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿與反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿相密封焊 接。如果正向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿的直徑大于反向換熱板片上介質(zhì)通 孔的外沿的直徑，那么就在正向換熱板片的介質(zhì)通孔的外沿上設(shè)置至少一個 缺口，且缺口的底部超出于反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿，所述缺口與介 質(zhì)流道相貫通；如果正向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿的直徑小于反向換熱板 片上介質(zhì)通孔的外沿的直徑，那么就在反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿上設(shè) 置至少一個缺口，且缺口的底部超出于正向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿，所 述缺口與介質(zhì)流道相貫通。帶有一定壓力的介質(zhì)經(jīng)由缺口進(jìn)入介質(zhì)流道，可
以通過設(shè)計缺口的個數(shù)及其大小來實現(xiàn)節(jié)流介質(zhì)，使得介質(zhì)均勻的分配到傳 熱板之間的各個介質(zhì)流道。
作為優(yōu)選，所述缺口均布在正向換熱板片的介質(zhì)通孔的外沿上或者均布 在反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿上，所述缺口的個數(shù)為3-5個，呈星狀布 置。
本實用新型板式換熱器的介質(zhì)節(jié)流結(jié)構(gòu)是在換熱板片上一體一次性沖壓 成型，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，生產(chǎn)制造方便，可以簡化裝配工藝，提高了成 品率，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是本實用新型的一種孥構(gòu)示意圖； ， 圖2是圖1中正向換熱板片上介質(zhì)通孔處的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中反向換熱板片上介質(zhì)通孔處的結(jié)構(gòu)示意圖。 ,具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例l:參看圖l，本實用新型板式換熱器由若干正向換熱板片l和反 向換熱板片2間隔著相互疊合構(gòu)成，在換熱板片的外側(cè)設(shè)置有上面板3和下 面板6，在上面板3上設(shè)置介質(zhì)入口 4。相鄰的正向換熱板片上介質(zhì)通孔的外
沿與反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿相密封焊接。參看圖1和圖2，本實用新 型中正向換熱板片1上介質(zhì)通孔11連同外沿一起凹沉，反向換熱板片2上介 質(zhì)通孔21連同外沿一起凸顯，正向換熱板片1上介質(zhì)通孔11的外沿12的直 徑大于反向換熱板片2上介質(zhì)通孔21的外沿22的直徑，在正向換熱板片1 的介質(zhì)通孔11的外沿12上均勻設(shè)置四個呈星狀布置的缺口 13，且缺口 13的 底部超出于反向換熱板片2上介質(zhì)通孔21的外沿22，缺口 13與介質(zhì)流道5 相貫通。帶有一定壓力的介質(zhì)經(jīng)由缺口進(jìn)入介質(zhì)流道，可以通過設(shè)計缺口的 個數(shù)及其大小來實現(xiàn)節(jié)流介質(zhì)，使得介質(zhì)均勻的分配到傳熱板之間的各個介 質(zhì)流道。
實施例2:參看圖3，本實用新型板式換熱器由若干正向換熱板片1和反 向換熱板片2間隔著相互疊合構(gòu)成，在換熱板片的外側(cè)設(shè)置有上面板3和下 面板6，在上面板3上設(shè)置介質(zhì)入口4。相鄰的正向換熱板片上介質(zhì)通孔的外 沿與反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿相密封焊接。參看圖3和圖4，本實用新 型中正向換熱板片1上介質(zhì)通孔11連同外沿21 —起凹沉，反向換熱板片2 上介質(zhì)通孔21連同外沿22 —起凸顯，正向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿的直 徑小于反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿的直徑，在反向換熱板片上介質(zhì)通孔 的外沿上設(shè)置四個缺口 13，且缺口 13的底部超出于正向換熱板片上介質(zhì)通孔 的外沿，缺口 13與介質(zhì)流道5相貫通。其余參考實施例l。
最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然， 本實用新型的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均 應(yīng)認(rèn)為是本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種板式換熱器介質(zhì)入口的缺口式節(jié)流結(jié)構(gòu)，所述板式換熱器由若干正向換熱板片(1)和反向換熱板片(2)間隔著相互疊合構(gòu)成，其特征在于所述正向換熱板片(1)上介質(zhì)通孔(11)連同外沿(12)一起凹沉，所述反向換熱板片(2)上介質(zhì)通孔(21)連同外沿(22)一起凸顯，相鄰的正向換熱板片(1)上介質(zhì)通孔(11)的外沿(12)與反向換熱板片(2)上介質(zhì)通孔(21)的外沿(22)相密封焊接；當(dāng)正向換熱板片(1)上介質(zhì)通孔(11)的外沿(12)的直徑大于反向換熱板片(2)上介質(zhì)通孔(21)的外沿(22)的直徑時，所述正向換熱板片(1)的介質(zhì)通孔(11)的外沿(12)上設(shè)置至少一個缺口(13)，且缺口(13)的底部超出于反向換熱板片(2)上介質(zhì)通孔(21)的外沿(22)，所述缺口(13)與介質(zhì)流道(5)相貫通；當(dāng)正向換熱板片(1)上介質(zhì)通孔(11)的外沿(12)的直徑小于反向換熱板片(2)上介質(zhì)通孔(21)的外沿(22)的直徑時，所述反向換熱板片(2)上介質(zhì)通孔(21)的外沿(22)上設(shè)置至少一個缺口(13)，且缺口(13)的底部超出于正向換熱板片(1)上介質(zhì)通孔(11)的外沿(12)，所述缺口(13)與介質(zhì)流道(5)相貫通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式換熱器介質(zhì)入口的星狀缺口式節(jié)流結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述缺口 (13)均布在正向換熱板片(I)的介質(zhì)通孔(11)的 外沿(12)上或者均布在反向換熱板片(2)上介質(zhì)通孔(21)的外沿(22) 上，所述缺口 (13)的個數(shù)為3-5個，呈星狀布置。
專利摘要本實用新型公開了一種板式換熱器介質(zhì)入口的缺口式節(jié)流結(jié)構(gòu)。正向換熱板片上介質(zhì)通孔連同外沿一起凹沉，反向換熱板片上介質(zhì)通孔連同外沿一起凸顯，相鄰的正向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿與反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿相密封焊接。正向換熱板片的介質(zhì)通孔的外沿上設(shè)置至少一個缺口，且缺口的底部超出于反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿，缺口與介質(zhì)流道相貫通；或者反向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿上設(shè)置至少一個缺口，且缺口的底部超出于正向換熱板片上介質(zhì)通孔的外沿，缺口與介質(zhì)流道相貫通。介質(zhì)經(jīng)由缺口進(jìn)入介質(zhì)流道，可以介質(zhì)均勻的分配到傳熱板之間的各個介質(zhì)流道。本實用新型一體一次性沖壓成型，制造方便，簡化了裝配工藝，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F28D9/00GK201355203SQ20092011334
公開日2009年12月2日 申請日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者辛娟姣 申請人:辛娟姣