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干式排渣機用關斷門裝置的制作方法

文檔序號:4527904閱讀:295來源:國知局
專利名稱:干式排渣機用關斷門裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種干式排渣機用關斷門裝置,尤其是涉及一種在不停爐情況
下,對干式排渣機進行檢修的關斷門裝置。
背景技術
隨著國家節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保要求的提高,燃煤火力發(fā)電廠干式除渣已成為目前鍋爐 除渣的首先方案。干式除渣系統(tǒng)是利用環(huán)境冷空氣與熱渣之間的對流運動,進行熱交換,從 而使熱渣得到冷卻后排出,環(huán)境冷空氣經(jīng)加熱后在爐膛負壓作用下進入爐膛,參與燃燒。而 完成上述過程的關鍵設備就是干式排渣機。 干式排渣機及其系統(tǒng)設備,是由許多套各自獨立的設備構成。設備在運行過程中, 難免會有某一個設備出現(xiàn)運行故障,需要檢修。 現(xiàn)有的干式排渣機在進行檢修時,總是需要先停機,再行操作,然而,鍋爐作為發(fā) 電廠的主機設備,因設備的小故障而熄火停機,造成了資源的極大浪費,檢修成本較高。 另外,在現(xiàn)有技術中,煤在鍋爐內燃燒過程中,由于各種原因,會形成塊度、硬度不 同的焦塊。采用水進行冷卻的濕式除渣系統(tǒng),熱渣遇上冷卻水后,會自然產(chǎn)生裂化作用,使 焦塊裂解細化。而采用自然風冷卻的干式排渣系統(tǒng),焦塊在受到空氣冷卻過程中,不會自行 裂解,只有通過外力才能破碎。大焦塊如得不到破碎,直接進入干式排渣機后,一方面會影 響到焦塊芯部的冷卻效果,對運行環(huán)境、人身安全帶來危害。另一方面,大焦塊在設備中的 輸送也存在困難。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型解決的技術問題是提供一種干式排渣機用關斷 門裝置,該干式排渣機用關斷門裝置一方面在干式排渣機等設備需要不停爐檢修時,起到 隔離門關斷作用,使得高溫爐渣直接堆積在門板上,而不會進入后續(xù)設備;另一方面,如果 出現(xiàn)大焦塊時,通過門板的運行,借助于門板對大焦塊的推力作用,可起到對大焦塊的預破 碎目的。從而為干式排渣機的安全可靠運行,提供了更進一步的安全保障,確保了環(huán)境、人 身安全,避免了事故發(fā)生的可能。 為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的 —種干式排渣機用關斷門裝置,包括一設置于渣斗和干式排渣機之間的門座,其 中,所述干式排渣機用關斷門裝置還包括用于隔斷所述渣斗和所述干式排渣機的活動安裝 于所述門座上的門板。 進一步地,所述門板包括一左門板和一右門板,所述左門板和所述右門板在隔斷 所述渣斗和所述干式排渣機時相互嚙合。 所述干式排渣機用關斷門裝置還包括驅動所述左門板和所述右門板在所述門座 上運動的驅動裝置。 所述驅動裝置至少包括一組分別連接于所述左門板和所述右門板的驅動裝置。[0012] 所述干式排渣機用關斷門裝置還包括一水平道軌,所述左門板和所述右門板安裝 于所述水平道軌上,并可沿所述水平道軌運動。 所述左門板和所述右門板在相對頂部分別設有交叉嚙合的齒。 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是檢修方便、檢修成本較低,且輸送順 暢、安全性能較高。
以下結合附圖和實施例對本實用新型技術方案作進一步說明


圖1是本實用新型的最佳實施例中干式排渣機用關斷門裝置俯視圖。 圖2是本實用新型的最佳實施例中干式排渣機用關斷門裝置的正視圖, 其中
2a左門板 2b 3b第二驅動機構 3c 4水平導軌 5 7干式排渣機 8
1
3a 3d 6
門座
第一驅動機構 第四驅動機構 渣斗
右門板
第三驅動機構 齒
連桿
具體實施方式
圖1、圖2所示,本實用新型干式排渣機用關斷門裝置的最佳實施方式,所述關 斷門裝置的門座1安裝在渣斗6、干式排渣機7之間。門座1上設有相向水平運行的左、右 門板2a、2b。左、右門板2a、2b安裝在水平道軌4上。水平道軌4與門座1之間為固定的剛 性體。左、右門板2a、2b分別與第一驅動機構3a、第二驅動機構3b、第三驅動機構3c、第四 驅動機構3d通過連桿8相連。第一驅動機構3a、第二驅動機構3b、第三驅動機構3c、第四 驅動機構3d可采用電動,也可采用液壓驅動,且固定在門座1上。為了增加左、右門板2a、 2b運動過程的平穩(wěn)性,每塊門板均采用雙驅動機構驅動,即是第一驅動機構3a、第二驅動 機構3b為一組,驅動左門板2a,第三驅動機構3c、第四驅動3d為另一組,驅動右門板2b,在 工作時,第一驅動機構3a、第二驅動機構3b、第三驅動機構3c、第四驅動機構3d在動力作用 下,分別帶動左、右門板2a、2b在水平導軌4上,作直線運動,完成開啟、關閉動作。當左、右 門板2a、2b處于對頂位置時,本裝置為關閉狀態(tài),鍋爐燃燒形成的高溫爐渣全部堆積在左、 右門板2a、2b上,而下部的干式排渣機7等設備可以進行檢修,即起到對鍋爐底渣的關斷作 用。 在高溫爐渣通過本裝置下落的過程中,如果有超過一定尺寸規(guī)定的高溫大焦塊不 能通過水平導軌4形成的格柵空間時,則左、右門板2a、2b在第一驅動機構3a、第二驅動機 構3b、第三驅動機構3c、第四驅動機構3d的驅動力作用下運動,左、右門板2a、2b在相向運 行的過程中,把大焦塊頂碎。為了提高左、右門板2a、2b在運動過程中,頂碎大焦塊的效果, 在左、右門板2a、2b的頂部,設有交叉嚙合的齒5。通過本裝置,起到了對大焦塊預破碎的作 用。 值得一提的是本裝置可由一組或多組門板組成一套完整的關斷門。 盡管為示例目的,已經(jīng)公開了本實用新型的優(yōu)選實施方式,但是本領域的普通技
術人員將意識到,在不脫離由所附的權利要求書公開的本實用新型的范圍和精神的情況
4下,各種改進、增加以及取代是可能的'
權利要求一種干式排渣機用關斷門裝置,包括一設置于渣斗(6)和干式排渣機(7)之間的門座(1),其特征在于所述干式排渣機用關斷門裝置還包括用于隔斷所述渣斗(6)和所述干式排渣機(7)的活動安裝于所述門座(1)上的門板(2a、2b)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的干式排渣機用關斷門裝置,其特征在于所述門板(2a、2b) 包括一左門板(2a)和一右門板(2b),所述左門板(2a)和所述右門板(2b)在隔斷所述渣斗 (6)和所述干式排渣機(7)時相互嚙合。
3. 根據(jù)權利要求2所述的干式排渣機用關斷門裝置,其特征在于所述干式排渣機用 關斷門裝置還包括驅動所述左門板(2a)和所述右門板(2b)在所述門座(1)上運動的驅動 裝置(3a、3b、3c、3d)。
4. 根據(jù)權利要求3所述的干式排渣機用關斷門裝置,其特征在于所述驅動裝置(3a、 3b、3c、3d)至少包括一組分別連接于所述左門板(2a)和所述右門板(2b)的驅動裝置。
5. 根據(jù)權利要求2至4中任意一項所述的干式排渣機用關斷門裝置,其特征在于所 述干式排渣機用關斷門裝置還包括一水平道軌(4),所述左門板(2a)和所述右門板(2b)安 裝于所述水平道軌(4)上,并可沿所述水平道軌(4)運動。
6. 根據(jù)權利要求5所述的干式排渣機用關斷門裝置,其特征在于所述左門板(2a)和 所述右門板(2b)在相對頂部分別設有交叉嚙合的齒(5)。
專利摘要本實用新型提供了一種干式排渣機用關斷門裝置,包括一設置于渣斗(6)和干式排渣機(7)之間的門座(1),其中,所述干式排渣機用關斷門裝置還包括用于隔斷所述渣斗(6)和所述干式排渣機(7)的活動安裝于所述門座(1)上的門板(2a、2b)。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是檢修方便、檢修成本較低,且輸送順暢、安全性能較高。
文檔編號F23J1/06GK201547795SQ200920074550
公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權日2009年9月23日
發(fā)明者張斌, 張雪峰 申請人:張雪峰;張斌
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